Evde köpük beton üretimi
Bireysel inşaat, büyük miktarda iş durumunda tavsiye edilir.
Sonra satın alma ekipmanı maliyeti tamamen ödenir. Ama henüz bir yolu var
Daha Ucuz Üretim Süreci - Üretim için Ekipman Yapın
Köpük blokları kendin yapar.
Belirtilen seçenekleri tutarlı bir şekilde düşünün
İnşaatta deneyimsiz yeni başlayanlar için adım adım talimatlar.
1 seçenek - kendi elleriyle mini köpük beton üretimi
Bitmiş ekipman kullanarakEvde köpük blokların üretimi için
Kurulum satın alındı - uzman ekipman kompleksi (makine) ve
Köpük beton karışımı bağımsız olarak hazırlanır.
Köpük karışımının bileşimi:
- Çimento (Portland Çimento, M-400 marka ve daha yüksek. Çimento gerekir
mutlaka taze olun) - 310 kg;
- Kum (ince taraflı veya ezilmiş, kutsal kum) -
500 kg;
- Su - 210 l;
- Köpük kompozisyonu, çimento kütlesinin% 1-2'sidir;
- Katkı maddeleri değiştirme.
Ayrı olarak, köpük ajanına odaklanın. Kullanılabilir
Hazır kompozisyon, örneğin, PB lüks (90 ruble / kg) veya köpük (150 ruble / kg) veya
Kendin yap.
Köpük beton için köpük ajan
Köpük ajanının bileşimi:
- kostik soda (kaustik soda) - 0.15 kg;
- Rosin - 1 kg;
- Marangoz Tutkal - 0.06 kg.
çok zaman. Bu nedenle, yalnızca önemli miktarda iş ile uygundur.
Evde köpük beton için köpük ajan nasıl yapılır
Hazırlık, iki aşamayı yapmayı içerir:
- Yapışkan çözeltinin karıştırılması. Bu dilimler için kuru tutkal
Su ile doldurun (1:10) ve bir gün izin verin. Bu süre zarfında biraz tutkal
Uyan, ama şekli tutacağım. Bu nedenle, su deposu ve yapıştırıcı ısıtmalı
60 ° C'ye kadar (sabit karıştırılarak). Tutkal çözeltisi her zaman hazır
Parçalar çözündürüldü ve homojen bir kütle oluşturdu;
- Rosin sabunu hazırlanması. Bu amaçla natra getirdi
kaynatmak. Sonra rosin kademeli olarak içine sokulur. Kaynama işlemi işgal edecek
Rosin'in tamamen dağılmasından yaklaşık 2 saat önce.
Not. Rosin ezilmelidir.
Her iki bileşim, rosin sabunu 60 ° C'ye kadar soğuduğunda karıştırılır.
Not. Karıştırırken, Rosin Sabunu'na dökülür
Tutkal çözümü. Karıştırma 1: 6 için oranı.
Konu hakkında makale: ASB kablosu: kod çözme, özellikler
Elde edilen karışım köpük jeneratörüne dökülür ve köpük alır
Yüksek yoğunluklu. Kullanım için en uygun köpük yoğunluğu kabul edilir 80
Gr / dmkub. Daha az yoğun kullanın (daha fazla hava köpüğü) kötü kalite
Blok ve hızlı yıkımına yol açacaktır.
Not. Köpüğün kalitesini kontrol edin, doldurabilirsiniz
Kova. Kovayı çevirdikten sonra, köpük içinde tutulmalıdır.
Köpük bloğu üretim şeması şekilde gösterilmiştir.
Köpük blok üretim şeması
İlk gözleme gibi, ilk köpük betonu
Bloklar genellikle dışarı çıkıyor. Bunun birkaç nedeni vardır:
- çözeltideki dozaj bileşenlerinin karmaşıklığı;
- Çözeltide artan / azaltılmış su içeriği;
- Çözümde köpürme ajanının içeriğini arttırdı. Onun
Tüketim 1.5 litreyi geçmemelidir. 1 m / metreküp başına.
İlk olarak, çünkü köpük ajanı pahalıdır.
İkincisi, çünkü karışımındaki artış
Sertleşmenin zamanını arttırır.
Üçüncüsü, çünkü bloğun gücünü azaltacaktır.
- değişen zaman yoğurma;
- Dayanıklılık için Deneysel Zaman Tanımı
bloklar;
- Kurutma modu (tutturulmuş) bloklar.
Ne yazık ki, bu tür deneyler sadece uzatıyor
İnşaat süresi, ancak ek maliyetlere yol açar. Ancak,
Kullanıcıları tanıklaştırın, tamamen haklı çıkardılar. Özellikle kusurlu olduğundan
Köpük blokları, zeminin altındaki bir dolgu maddesi olarak kullanılabilir ve kullanılır
Köpük beton üretimi için donatım satılabilir.
Not. Uygulama gösterdiği gibi, yapmak daha iyidir.
Yapısal köpük blokları (D-900 ve daha yüksek markalar). Daha az gözenek içerirler
Isı yalıtımı ile karşılaştırıldığında ve yeni başlayanlar onları kolaylaştırmak için.
2 seçenek - kendi elleriyle köpük beton için ekipman imalatı
Başlamak için, hangi ekipmanın ihtiyaç duyduğu not
Klasik iki aşamalı teknolojiyi kullanırken köpük blok üretimi
üretim.
Köpük betonun üretimi için bir mini fabrikanın fabrika ayarı şunları içerir:
- Hava besleme kompresörü olan köpük jeneratörü;
- Mikser (özel üretim her zamanki kullanır
Beton karıştırıcı);
- Köpük blokları için formlar;
- Ek ekipman: basınç göstergesi, pompa.
Standart köpük beton montajı ekipmanı
Şema.
Listelenen ekipmanın her birini evde sunulan araçlardan nasıl yapıldığını düşünün.
Köpük beton için köpük jeneratörü
Bu modülün satın alınması en pahalı kısımdır.üretim.
Amaç - Önündeki köpük köpüğü dönüştürün
çözeltiye beslemek.
Köpük jeneratörünün tasarımı üç düğümden oluşur:
- Besleme modülü. Köpükleme maddesinin çözeltisi içine dökülür.
Bu özellik herhangi bir kapasite gerçekleştirebilir;
- Dönüştürme modülü. KITTESSENTANSLI TOSTEM - DÖNÜŞTÜRME
köpük;
- Dozaj modülü. Köpük dosyalama olasılığını sağlar
Belirli bir yoğunluğun çözümü (köpük blok markası tarafından belirlenir).
Köpük beton üretimi için penojenatör şeması
Köpük beton üretimi için köpük cihaz cihazı şeması
Köpük jeneratörünün imalatı için ihtiyacınız olacak: metal
Boru (2 boşluk), pompa, hortumlar, valfler. Bir kaynak makinesinin yanı sıra. Daha
Detaylı bileşenlerde, çizime eşlik eden şartnamede belirtilmiştir.
Penogenatör.
Köpük beton için bir köpük ajan montajı (diyagram çizimi)
Köpük beton için çekimler
1. Köpük jeneratörünün üretimi
Köpük jeneratörünün fabrika tüpünün özgüllüğü ilk baştaDaha sonra genişleyen dar bir kanala sahiptir. Bu teknik izin verir
Tüp emülsiyonunun hızını arttırın. Sonra olacak
Mümkün olan maksimum hız.
Konu hakkında makale: Süveterler kendin yapar
Köpük beton için köpük jeneratör nasıl yapılır?
Bunu yapmak için türbülanslı bir karıştırma odası yapın ve
Temel Ponocentron.
Karıştırma odası yapmak
İki nozül kaynağı için hasat edilmiş borulardan birine. DahasıBunlardan biri (hangi havanın servis edileceği) ile birlikte yapılması tavsiye edilir.
son. Ve ikincisi, köpüklü emülsiyonu karşılamak için beslemek için tasarlanmış
yan tarafta (90 ° 'lik bir açıyla).
Hem giriş nozulları (son ve taraf) iki ile donatılmıştır.
Vanalar:
- Kilitleme (köpürme ajanının beslenmesinin üstesinden gelmek için izin verir);
- Ayarlama (besleme parametrelerini ayarlamanıza izin vermek,
Basınç, basınç, miktar vb.) Değiştirin.).
Uygulamada, besleme parametreleri ayarlandıktan sonra
Karışımlar, ayar valfleri kullanmaz.
Not. Yan nozulun çapı% 15-20 olmalıdır
Son nozülün daha fazla çapı.
Ponopatronun üretimi
Boru, ikinci iş parçasına kaynaklanır. O
Bitmiş karışımdan çıkmak için tasarlanmıştır. Çıkış nozulluğu
Karışımın hızını azaltmak için bir huni biçiminde bir fikstüre ekipman.
Filtre iş parçasına yerleştirilir. Amaç, emülsiyonun dönüşümü
köpük. Bitmiş bir filtre satın alabilirsiniz.
Ancak daha az başarılı olmayan işlevi gerçekleştiremez
Bulaşıkları temizlemek için metal meshes (çubuklar).
Aynı zamanda, spiraller uygun değil, sadece tel. Bunlar
Mesh, polipatron borusunun tüm uzunluğu boyunca mümkün olduğunca yakındır.
Böylece ızgara parçacıkları boruyu çıkarmak için karışımla birlikte uçmaz
Örgü yıkayıcının takıldığı "ers" yüklü.
Karıştırma ve kurşun kalem kamera bileşiği
Daha sonra, karıştırma odasını ve bir pennipotronu bağlamanız gerekir.
Doğal olarak, kaynaklı nozulların yerleştirilmesi için bunu yapmak gerekir.
zıt uçlar. Geçiş hızında bir artış sağlamak
Boru beton karışımı tüp üzerinde, kazanın nozülünü aralarında takmanız gerekir veya
Yıkayıcı kazanı. Nozülün Joyaker üzerindeki değiştirilmesi, tasarım verimliliğini% 30-40 oranında azaltır.
Karışımın içinden geçme hızını azaltmak. Ancak, daha ucuz, kurulumu daha kolay
ve geçici bir seçenek olarak kullanılabilir. Montaj memesi veya gbler yerleştirin
Şemayı göstermek.
Sauer-Gibler kullanarak köpük beton için penojen görüntüleri şeması
Köpük jeneratörünün boyutlarının köpük beton (derinlik ve giriş çapı) oranı
Köpük jeneratörünün boyutunun köpük beton için oranı
2. Kompresörü karıştırma odasının uç konnektörüne bağlama
Herhangi bir kompresör, sağlayacak iş için uygundur.6 ATM'de basınç. Kompresörü alıcı, azaltma vanası ile kullanın
Ve basınç göstergesi düzenleme basıncına izin verecektir.
Site için hazırlanan malzeme www.moydomik.net
3. Köpük maddesi için kabın bağlanması
Kamera borusunu karıştırın
Konteyner yere monte edilir, hortumuna eklenir,
köpüren emülsiyonun (köpükleme maddesi artı su)
Yan nozül boyunca hareket ettirerek karıştırıcıya besleyin. Kurulum
Küçük bir pompa (normal ev "akışı") daha fazla organize etmesine izin verecek
Köpük jeneratöründe etkili köpürme. Ancak, kaydetmek için
Besleme organize edilebilir ve yerçekimi olabilir.
Konu hakkında makale: Oturma odasında klasik perdeleri kendi ellerinizle nasıl dikilir?
Bir köpükleme ajanı çok nezaket yaptı
Köpük betonu, satın alınmadan çok daha ucuza mal olacaktır. Ve ortaya çıkan köpük hiçbir şey
Fabrika jeneratöründen elde edilen köpüğü pes etmeyecektir.
Köpük blokları üretimi için ev yapımı ekipman - Video
Evde köpük beton için köpük jeneratör cihazıKöpük blok üretiminin ikinci bileşeni
Kendi kendinizin yapılması, köpük betonunu doldurmak için bir formdur.
Köpük blokları için FOCOCS kendin yapar
Kalıp kapasitesi herhangi bir şekilde yapılabilir
Malzeme: Kontrplak, Metal, Plastik. Ana gereksinim, malzeme olmamalıdır
Çözeltiyi doldurma işleminde deforme.
Bir form yapmak, iki aşamanın geçişini içerir:
- Köpük beton için hesaplama formları;
- Köpük beton için şekil üretimi.
Köpük blok formunun boyutunu nasıl hesaplanır?
Yapı taşları (duvarlar) genellikle böyle üretilirOran (oran) Uzunluğu: Genişlik: Yükseklik - 4: 2: 1. Böyle bir oran
optimaldir çünkü duvarcılık satırının ligasyonuna izin verir.
Döşeme blokları. Böylece, formun derinliği 150 mm ise, o zaman genişliği ve uzunluğu
Sırasıyla 300 ve 600 mm olacaktır.
Köpük beton blokların özel üretimi için, tavsiye edilir
Eşzamanlı olarak 30 köpük bloğu oluşturmanızı sağlayan bir form kullanın.
Not, uzunluk uzunluğu toplamdan daha uzun olacaktır.
Uzunluk blokları. Bunun nedeni, formdaki bölümlerin kesin olduğu gerçeğinden kaynaklanmaktadır.
Kalınlık.
Not. Bölümleri böyle bir şekilde kurmak daha iyidir.
Böylece en büyük alanın düzlemi yukarıda. Böylece,
Bloğun daha hızlı bloke edilmesi ve düzgün bir güç seti sağlar
Köpük betonu. Aynı sebepten dolayı, çok seviye formları yapmanız önerilmez.
Köpük blokları kendi ellerinizle nasıl yapılır?
Formun yapım işlemi alt cihazla başlar. İçin
Yan duvarlar ve çıkarılabilir iç kısımlar
Bölümler.
Masterlar, köpük beton blokları için bir form yapmayı tavsiye eder.
katlanabilir. Bu teknik blokların boyutunu değiştirecektir. Aynı sebepten
Bölüm plakaları kaynaklanmamalıdır. Onlara yapmak daha iyi
Genişliğin yarısını keser ve onlardan birleştirin.
Kontrplak bir malzeme olarak kullanılırsa
Kalıp yapma, o zaman parçaları çivi ile düzeltmeniz gerekir. Köşeler, Struts ve
T.P. Bitmiş blokta basılmış. Ona zarar vermeyecek, aynı zamanda güzellik değil
Ekle
Konsey. Lamine Faeer kullanmak daha iyidir.
Köpük blokları ve görünüm için formun diyagramı gösterilir.
çizimler.
Aile Bloğu Diyagramı
Köpük blokları için formun şeması çizimi (kalıp elemanlarının boyutları)
Köpük blokları üretimi için metal kalıp (şekil)
Köpük blokları üretimi için montaj formları
Kendi yapımı formun avantajı olasılıktır
Standart olmayan uzunluk veya yapılandırmanın köpük bloklarını elde etmek.
Not. Bir kontrplak formu yaparken, doldurmadan önce
Katı bir film ile sıkılmalıdır. Aksi takdirde, kontrplak çeker
Şekil ve bozulmanın deformasyonunu gerektirecek bir ham çözeltiden nem
Köpük betonun özellikleri. Filmi kullanmak işlemi basitleştirir
Çirkin bloklar.