Ovnen på udstødningsolien gør det selv

Med gavn for at anvende støbt materiale er det altid dejligt. Og hvis det drejer sig om brændstof og opvarmning - er det også meget rentabelt. Et lyst eksempel er opvarmningsovne på udstødningsolien. De kan bruge enhver olie, der kan brænde. Transmission, diesel, maskine, konfekture, grøntsag ... virkelig nogen. Der er ingen problemer med brændstof til sådanne aggregater. Hvad de fandt, de hældte. Desuden er ovnen på at arbejde med egne hænder lavet af støbte materialer: en gammel gas- eller oxygencylinder, segmenter af rør af forskellige diametre eller metalstykker.

Princippet om arbejde af selvfremstillede ovne

Hvis nogen udstødningsolie simpelthen er bosat, vil spillet være nådeløst og endnu mere aktivt "lugte". Derfor anvendes direkte brænding ikke. For det første fordampes de flygtige stoffer, så de brænder dem. Dette er det grundlæggende princip for designudvikling. Derfor har ovnen i nogle udførelsesformer to forbrændingskamre forbundet til røret, hvor hullerne er fremstillet.

I bundkammeret opvarmes brændstoffet og dets fordampning. Blinkende par klatre op. Passerer gennem et rør med huller, de blandes med ilt opløst i luften. Allerede i den øverste del af dette rør er blandingen brammeret og trampe i det andet kammer. Desuden forekommer forbrændingen af dampe med frigivelsen af en meget større mængde varme og en mindre mængde røg. Med den rette teknologi af røg, næsten nej, som sod.

Ovnstruktur på brugt olie med lufttilførselsrør

Den anden måde at adskille det "tunge" brændstof (olie af enhver oprindelse) til "lovmæssigt" komponenter er mere effektive, men også vanskeligere i implementeringen. For effektiv fordampning i bundkammeret installeres en metalskål. Hun er afstødt, faldende dråber på det bliver straks til flygtige brændbare par. I dette tilfælde opnås glødet (med højre tilstand) hvidblå, som ved brænding af plasma. Herfra gik det et andet navn til dette design - med en plasmaskowl.

For at opnå den største effektivitet af brændstofforbrænding skal udstødningsolien fyldes med meget små portioner til det nedre kammer. I nogle udførelsesformer falder, nogle gange - tynde trickle. Derfor kalder de denne teknologi dryp feed.

Princippet om ovn på ovnen på udstødningsolie med en plasmabeskål

Dette er de grundlæggende principper for "handling" af hjemmelavede varmeenheder. Der er et meget stort antal kombinationer og variationer. Flere af dem er beskrevet nedenfor.

Et eksempel på brændingen af testning i en plasmaskowl kan du se i videoen nedenfor. Dette er ovnen på træningen "Gecko", den har en indbygget vandvarmer og kan fungere som en varmekedel.

Fordele og ulemper

Hoved- og Main Plus er, at der anvendes brug af brændsel og olier, som ellers var underlagt bortskaffelse. I overensstemmelse med teknologien er forbrændingen så fuldstændig, at der næsten ikke er nogen skadelige emissioner i atmosfæren. Resten af fordelene er ikke mindre vægtige:

Enkelt design;
høj effektivitet;
Lave omkostninger ved udstyr og brændstof;
arbejder på olier, økologisk, syntetisk, vegetabilsk oprindelse;
Tilladt at 10% af forurenende stoffer.

Ulemper er også alvorlige. Og det vigtigste er, at når man ikke overholder teknologien, er brændstofforbrændingen ufuldstændig. Og parene falder ind i lokalet, og det er meget farligt. Derfor er hoved- og hovedkravet: ovne, der arbejder i udstødningsolie, er udelukkende etableret til værelser med ventilationssystem.

Til sammenligning: Dette er en kedel på brugt olie med en oppustelig brænder. Teknologien er anderledes, ligesom designet (mere i videoen næsten i slutningen af artiklen)

Der er flere minusser:

For at sikre god tryk skal skorstenen være direkte og høj - mindst 5 meter;
Kræver regelmæssig rengøring af skålen og skorstenen - dagligt;
Problem Rizhag: Du skal dele skålen først, og derefter anvende brændstof;
Vandvarme muligheder er mulige, men deres uafhængige design er en vanskelig opgave - det er umuligt at stærkt sænke temperaturen i brændende zone, ellers vil hele processen falde fra hinanden (som en mulighed - installer en vandtæbe til skorstenen, her den definitivt forhindrer ikke brændstofets forfald).

Artikel om emnet: Porcelænflise til gulvet: Dimensioner, vægt, tykkelse og lægning; Hvad er forskellen mellem porcelænfliser fra keramiske fliser?

På grund af sådanne træk til opvarmning af boligbygninger anvendes sådanne aggregater sjældent. Hvis de sætter dem, så i separate værelser og i den endelige form.

Anvendelsesområde

I den grundlæggende ydeevne opvarmer den hjemmelavede komfur på udstødningsolien luften. De kaldes også termiske våben, varmegeneratorer eller bærere. Til opvarmning af boliglokaler anvendes sjældent: luften er skåret, ilt fra varme metalvægge brændes. Men for at opretholde normale temperaturer i produktions- eller tekniske lokaler er sådanne aggregater meget effektive: Hurtigt hæve temperaturen. De kan ses på hundrede, bilvask, i garager, produktionsværksteder, hvor der ikke er brændbare materialer, i lagerhuse, i drivhuse mv.

Ovne på at træne med deres egne hænder - til garagen er den bedste mulighed

Mange muligheder kan afsluttes: de kan installere en spole til opvarmning af vand eller lave en vandtæbe. Sådant udstyr er allerede henvist til kategorien varmt vand og kan sættes i vandvarmesystemet. Uden automatiseringsovn på arbejde med vandkredsløb kræver konstant kontrol, men for hytter, værtsbygninger med leverfunktion osv. Dette er en fremragende mulighed.

Sådan laver man ovnen på den brugte olie

I dag er der ingen dusin forskellige designs. De bruger forskellige metoder til udvinding af termisk energi, har en anden struktur.

Ovne til brændende rør

Ovnen er lettere, hvis skroget er klar. Som sådan kan en gas- eller oxygencylinder anvendes, en tykvægget tønde eller rør. Nedenfor forklarer diagrammet, hvordan man gør ovnen på den brugte olie fra røret.

Arbejdet i denne enhed er baseret på fordampning i en plasmabeskål. Det kan give op til 15 kW varme (i gennemsnit, det kan opvarme 150 kvadrater af området). Stor varmeoverførsel på grund af ændringer (prøver af en ovn eller en stigning i luftforsyningen) er umulig: Varmtilstanden vil bryde, og i stedet for en større mængde varme opnås en større mængde tchad, og dette er usikkert.

Ovnen på at træne ud fra røret kan laves med dine egne hænder i nærværelse af svejsearbejde

Monteringsorden er:

Gør sagen.
1. Vi tager et tykvægget rør med en diameter på 210 mm, tykkelsen af væggen er 10 mm. Højde 780 mm.
2. Fra stål skærer en tykkelse på mindst 5 mm med en bund med en diameter på 219 mm og svejser den på den ene side. Dette er bunden.
3. Bunden er svejset til bunden (de kan være lavet af bolte).
4. I en afstand på 70 mm fra bunden lav et opslagsvindue. Gennem det vil det være muligt at spore brændingen og sprede skålen på "Start". Dimensioner gør det praktisk for dig. Døren selv er lavet af et udskåret stykke rør, svejsning af en tynd bakke. Men alt skal lukkes hermetisk, derfor på perimeteren, døren lægger asbestledningen. Du kan bruge en komfurstøbning, så størrelsen af hullet skæres under den. Det er muligt at montere det på boltene direkte til huset (asbestledning er påkrævet og her).
5. Fra den modsatte side af kroppen, trækker sig tilbage fra top 7-10 cm, svejser røret til fjernelse af røggasser. Dens diameter er 108 mm, vægtykkelsen er 4 mm.
Mastery Lid.
1. Fra metal med en tykkelse på 5 mm skæres en cirkel med en diameter på 228 mm.
2. Bill Fra metalstrimlen på 40 mm brede, metal tykkelsen er 3 mm.
3. Åbningen af 89 mm med en diameter på 89 mm skæres i midten, den anden med en diameter på 18 mm skæres fra siden. Et mindre hul tjener som et andet visningsvindue, et dækning fremstilles, som bruges i kombination som sikkerhedsventil.
Vi laver et rør til luft og brændstof.
1. Tag et stykke rørdiameter 89 mm, med en vægtykkelse på 3 mm, 760 mm lang.
2. Priser fra kanten af 50 mm rundt om cirklen, 9 huller på 5 mm i diameterboring.
3. Ved 50 mm over disse huller fremstilles to flere rækker af huller med en diameter på 4,2 mm, 8 stk. I hver række.
4. Stigende endnu højere med 50 mm gør den fjerde række med 3 mm huller i diameter. Der skal være 9 stk.
5. Fra samme side skærer slidserne på en tykkelse på 1,6 mm og en højde på 30 mm. På omkredsen af røret skal de gøre 9 stk.
6. Fra den anden ende af røret skærer man tilbage 5-7 mm hullet med en diameter på 10 mm.
7. Sæt brændstofforsyningsrøret i klippehullet. Dens diameter er 10 mm, tykkelsen af væggen er 1 mm. Det ender på samme niveau med lufttilførselsrøret. Længden og vinklen af bøjningen afhænger af, hvor brændstofbeholderen vil blive placeret.
Eksempel på en hjemmelavet komfur fra røret
Den færdige rørforsyning af luft og brændstof er svejset til låget. Det udstilles således, at det ikke tager 120 mm til bunden af huset.
Vi laver en skål til brændstof
1. Nu fra røret med en diameter på 133 mm, med en tykkelse af væggen 4 mm, er et stykke 30 mm afskåret.
2. Skær fra stålplade med en tykkelse på 2 mm cirkel med en diameter på 219 mm.
3. Vi svejser til stykker af rør. Det viste sig en skål, hvor brændstof serveres.
Montage.
1. Inde i sagen i en afstand på 70 mm er der installeret en skål på bunden. Det vil være muligt at observere (og antændes) fra den nedre observationsluke.
2. Installer dækslet med brændstof / luftforsyningsenheden.
3. Skorstenen er installeret på røgdysen. Rør med en diameter på 114 mm, væg 4 mm. Dens højde er mindst 4 meter. En del, der forbliver indendørs, må ikke isoleres, på gaden er det bedre at isolere. Skorsten - kun lodret op, tilbøjelige områder er udelukket.

Efter installation af olietanken kan du begynde at teste. I starten placeres noget papir i skålen, brændstofvæsken hældt, alt er sat i brand. Efter at papiret næsten brændt, åbnes olieforsyningen.

Denne tegning af ovnen på udstødningsolie er ikke for forgæves forgæves med en sådan nøjagtig angivelse af materialerne. Det er nødvendigt at anvende sådanne reservedele. Som et resultat af arbejdet i den selvfremstillede ovn, til en pris på 1-1,5 liter brændstof pr. Time, kan du tabe rummet til 150 "kvadrater".

Ovn tegning fra et rør eller ballon i videoformat

Ovnen på brugt olie fra en cylinder (oxygen eller gas) er repræsenteret af forfatteren i video. Designet ligner de ovenfor beskrevne, men med originale modifikationer (og det er lidt enklere)

Mini ovn på træning med dine egne hænder

Denne hjemmelavede komfur med lille størrelse og vægt (10 kg), brændstofforbruget på ca. 0,5 lire pr. Time giver 5-6 kW varme. Det er muligt at smelte det stærkere, men det er ikke nødvendigt: det kan eksplodere. Designet er elsket af bilentusiaster: Garagen er endda i stærk koldvarme op hurtigt, olie bruger økonomisk og endda kompakt. Derfor kan det kaldes "garage".

Brændstoftanken af denne lille luftkanon er samlet fra bunden og toppen af standard 50-liters gascylinder. Det viser sig et meget pålideligt design (gemmer mindst en cirkulær søm fra cylinderen - der er en tætningsring, som vil give større styrke. Lav et reservoir fra enhver anden kapacitet af sådanne dimensioner: med en diameter på 200-400 mm og en højde på ca. 350 mm.

Lille ovn på træning, den vejer ca. 10 kg, med hænderne er det nemt at gøre det

Ud over brændstoftanken skal du lave et rør, hvor brændstof- og luftblandingen blandes. Vægtykkelse her mindst 4 mm. Du kan bruge røret af en passende diameter. Keglen koges fra det strukturelle stål, der ikke er tyndere end 4 mm.

De dimensioner, der er angivet i tegningen i udstødningsolien, kan justeres til en stor eller mindre side, men kun 20 mm - ikke mere. Især nøje har brug for at styre sømme på fjenderne: Her forsinkes brændstof- og luftblandingen i lang tid, hvorfor temperaturen er betydelig.

Længden af skorstensrøret er ikke mere end 3,5 meter. Ellers vil brændstof på grund af for god tryk trækkes ind i røret, hvilket vil øge strømningshastigheden betydeligt og reducere varmeoverførslen.

Figuren højre viser vand-skinke-versionen af den selvfremstillede ovn. Et par omdrejninger af stålrøret er lavet omkring toppen af zonen, som passerer vand. For at gasserne ikke kan falde, lukker spolen det varmeaffinering af stål. Koldt vand er reduceret nedenunder, der passerer langs helixen, opvarmer og går ind i systemet.

Mirakelovn på træning

Denne mulighed er meget populær blandt sommerhuse og i garager. Komfortabel lille komfur, som er færdig med runde eller firkantede brændende zoner. Designet er så vellykket, at der er lige industrielle muligheder. For eksempel sælger en af virksomhederne det med titlen "RICE". Diagrammet er givet alle de nødvendige dimensioner.

Ovens ordning på udstødningsolie med dimensioner - alt hvad du behøver for at gøre det selv

Video rapport om, hvordan du indsamler denne ovn, vil hjælpe med at navigere i rækkefølgen af arbejdet.

Videoen nedenfor viser muligheden med firkantede tanke, tankning og størrelser.

Fabriksindstillinger.

Ovne, der arbejder i udstødningsolie, gør ikke kun kunsthåndværksmetoden, de er fremstillet og industrien. Og der er både importeret og russisk. Men typen af konstruktion er anderledes.

Europæiske eller amerikanske kedler på værkstedet tilhører kategorien ovne om flydende brændstof. De bruger princippet om boost: olie sprøjtes i små dråber, forbinder med luftstrømmen. Og allerede brændstof- og luftblandingen er sat i brand. Importable fabriksovne bruger det samme princip, kun en særlig brænder sættes, hvor brændstoffet opvarmes, før sprøjtningen opvarmes.

For at estimere forskellen i teknologi og bygge, se følgende video. Enheden er helt anderledes.

I de fleste russiske ovne anvendes det første princip - der er en varm (plasma) skål, hvori flydende brændstof afbrydes i gasformigt, blandet med luft og brændes. Dette princip byggede følgende aggregater:

Gecko. Produceret i Vladivostok. Gør aggregater med en kapacitet på 15, 30, 50 og 100 kW / time. Disse er vandvarmekedler, som er indlejret i vandvarmesystemet. Priser fra 70.000 rat til 15 kW kedler.

Kedler på udviklingen af russisk produktion "Gecko"
Tyfon. De produceres af firmaet "BELAMIN". Disse er varmegeneratorer: luft opvarmes. Der er to muligheder - Typhoon TM 15 og TGM 300, giv 20-30 kW / time (pris: 45 000 rubler og henholdsvis 65.000 rubler).
Juletræ-Turbo, der er 15 kW, der er 30 kW. Disse installationer opvarmer luften, men det er muligt at lave en vandrør.
Heatlamos ovne med en kapacitet på 5 kW / time til 50 kW / time. Se udledning af varmepistoler (varmeluft). Begynd at arbejde fra elektrisk varmeplasmabeskål, brændstofforsyningen begynder at opnå den ønskede temperatur, og den tvungen luftforsyning er tændt i forbrændingszonen. Prisen på disse indstillinger er fra 30.000 rubler for et aggregat med en kapacitet på 5-15 kW.

Tegninger og ordninger.

Modeller af ovne, der bruger brugt olie skabt ganske få. Og nedenunder er flere ordninger, der kan skubbe dig på ideen, og ovnen på at træne med egne hænder vil være effektive, økonomiske og sikre.

Oxygencylinderovn.

Ordning af ovnen "Gecko"

Stop på brugt olie "Typhoon"

Artikel om emnet: Opbevar ting på væggen: Arrangører, spande, kurve og andre opbevaringsideer