Silla de madera plegable, hágalo usted mismo: materiales, tecnología de construcción

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  • Herramientas y materiales
  • Tecnología de ensamblaje de la silla plegable
  • Taburete plegable
  • El trabajo de montaje de Tuberet

Fácil, de confort y capacidad para volverse mínimo en tamaño, liberando el espacio de déficit: todo esto se puede llamar las características de la silla plegable. Esto hace que a menudo las personas usen sillas plegables en las instalaciones de gran tamaño, en la cocina, mientras visitan las casas de campo. Dicha presidencia, por supuesto, se puede comprar en la tienda, pero se puede hacer e independientemente aplicando la tecnología que se describe a continuación. El modelo resultante se sentirá cómodo no solo para la casa, sino que también se ajustará perfectamente a las condiciones de la casa. En se puede ver tal diseño. La primera etapa será la preparación de materiales que serán útiles en el proceso de trabajo en la fabricación de la silla.

Silla de madera plegable, hágalo usted mismo: materiales, tecnología de construcción

Dibujo de taburete plegable.

Herramientas y materiales

  • barras de pino con una sección transversal de 30x30 mm;
  • Tableros con un espesor de 20 mm;
  • trenzado;
  • varilla de acero con una sección transversal de 10 mm (360 mm);
  • tornillos con un diámetro de 5 mm (longitud 70 mm);
  • nueces;
  • arandelas;
  • tornillo penetrante;
  • cincel;
  • Sierra;
  • Pegamento PVA.
Dicha silla de madera tiene un diseño que consta de 4 patas, 2 de las cuales tienen una longitud ligeramente grande, otras otras: corta.

Para hacer mucho tiempo, debe usar barras de 900 mm de largo, para la fabricación de pantalones cortos que necesitará una barras de 550 mm. La silla tiene un ligamento cruzado para 2 patas largas, para las cuales debe usar un par de segmentos de la placa con dimensiones de 400x50x20 mm, así como 340xx50x20 mm.

Rake, que debe tener tamaños de 400x70x15 mm, formará un respaldo. Dos cortes más de la pizarra con dimensiones de 280x50x20 mm realizarán en el papel de la barra transversal que combina las piernas cortas. Se necesitará dos bloques con dimensiones de 290x30x30 mm para crear un asiento con un asiento que debe marcar desde 6 ríos, cada uno de los cuales es 340x40x15 mm.

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Tecnología de ensamblaje de la silla plegable

Esquema de ensamblaje de la silla.

Comience el trabajo en el ensamblaje a continuación desde el asiento. Para hacer esto, tome apoyo, poniéndolos frente a usted. Con un retiro de 40 mm de los bordes, taladros que serán útiles para la varilla de acero. Los agujeros deben perforarse en ambas raquetas con un retiro en el otro lado de los soportes de 70 mm para formar orificios diseñados para los tornillos que sujetarán el asiento con las piernas más cortas.

Luego, debe sujetar los asientos a los soportes utilizando los tornillos. El primero, ubicado detrás de la parte trasera debe atornillarse en el borde exterior para que las barras de soporte se eliminen por 340 mm. Luego debe tomar el segundo riel para sujetarlo con auto-sorteos. Para hacer esto, retire 3 cm desde el borde del riel de 2 lados. Después de poder arreglar los rieles restantes que conforman el asiento. El sujeción de los rieles restantes debe llevarse a cabo entre el primero y el segundo de tal manera que las ranuras de 1 cm permanezcan entre ellas. Después de que la varilla de acero se cotice en el agujero, el asiento se puede terminar.

A continuación, proceda a la fabricación de piernas largas. La parte superior de las piernas debe estar equipada con orificios debajo de la doblada, ya que, 110 mm debe retirarse desde el borde superior. Esto será necesario para fijar el haz transversal con una longitud de 340 mm. Debajo de la espalda se requiere que esté marcado. De los agujeros necesitas retirarse 40 mm. Aquí es necesario hacer ejercicio con una sierra. Las bruces de las piernas en las partes laterales deben estar equipadas con ranuras, que deben cortarse por una sierra, caminarán por la varilla en ellos, liderando el asiento en movimiento. Los extremos claros deben limpiarse con el uso del cincel, ayudará a obtener una sola profundidad de ranura de principio a fin.

En la parte delantera, la parte inferior de las piernas se suministra con orificios, lo que fortalecerá el segundo ligamento transversal por autocalentamiento. Para hacer esto, se aplica a las patas, lo que lo ayudará a taladrar los orificios destinados a tornillos autorroscantes, 2 tornillos con cada uno de los lados. Para evitar balancear antes de atornillar, esos lugares donde se tocarán los artículos, necesita lavar con pegamento. Luego, puede proceder al ensamblaje del marco de las piernas largas. Para hacer esto, los crátres se insertan en las brechas, que se fijó anteriormente en el asiento, fijando las piernas con ligamentos. Cada conexión rígida debe extrañarse con pegamento. La espalda debe fijarse con auto-dibujo en la parte superior de las piernas.

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Silla de madera plegable, hágalo usted mismo: materiales, tecnología de construcción

Tamaños de silla plegable.

Ahora puedes pasar a la fabricación de pequeñas piernas. Después de medir la mitad de las piernas, se insertarán los orificios en los que se insertarán los tornillos que conectan las patas de diferentes longitudes. Desde arriba, necesita perforar orificios para tornillos que sujetarán el asiento con patas más cortas. Está permitido perforar agujeros para ocultar completamente los tornillos.

En el impudente, es necesario arreglar las camisas, cada 280 mm. Todos los compuestos también deben extrañarse por pegamento. Uno debe ser fortalecido más cerca del libro, y la segunda, por encima de las conexiones con patas más largas.

En esta etapa, puede proceder a la Asamblea de la Presidencia. Con la ayuda de los tornillos, el asiento debe ser fortalecido a las piernas. Por lo tanto, la silla de madera recibirá conexiones con bisagras. Ahora la silla, con tus propias manos, lista.

Herramientas y materiales para herramientas plegables:

  • molino;
  • Lobzik;
  • destornillador;
  • Lijadora;
  • abrazaderas;
  • ruleta;
  • lápiz;
  • Bucles de mariposa;
  • horquilla;
  • trenzado;
  • Pega PVA;
  • barniz de tonificación;
  • escudo de haya;
  • Ángulo de construcción.

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Taburete plegable

En la tobabreta plegable presentada con todos los tamaños.

Para empezar, cortar el círculo, cuyo diámetro es de 350 mm, y se debe usar el escudo. Tal se verá un taburete plegable. Se puede ver que hay un asa en el asiento de un diseño de este tipo. Para su fabricación, puede usar el taladro, cuyo diámetro es de 22 mm, deben perforar 2 orificios en el asiento, y será necesario soportar el mismo paso del borde. La distancia entre los puntos centrales debe ser de 120 mm. A continuación, los agujeros deben estar conectados con la propilación recibiendo un asa.

Las piezas de la unidad de dos lados se pueden cortar. Los saltadores y los detalles de las piernas del interior no son necesarios.

El molino recto de 8,5 mm, necesario para la formación de un espacio en el marco interno de las piernas, puede convertirse en un problema, ya que tales cortadores a la venta son muy difíciles de encontrar. Hay 2 opciones alternativas para la reducción de la brecha. Una realización implica la formación de orificios para la longitud de la brecha y el subsiguiente derribo de los puentes que usan el cincel. La segunda opción proporciona la formación de 2 orificios finitos, como en el proceso de fresado, y otro dumping entre los canales, para los cuales se debe utilizar el jigsik. En este caso, necesitará una pierna, que ayudará a ejercer corte longitudinal.

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Las piernas en la parte superior deben estar diseñadas formando un ángulo igual a 30 grados. Desde la parte inferior, la pierna es preferible para redondear. Los puentes entre ellos están montados en las envolturas, lubricadas con pegamento. Los detalles de las piernas deben fortalecerse por las abrazaderas, y después de quedarse antes de secarse.

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El trabajo de montaje de Tuberet

Al ensamblar un bucle de taburete, debe sujetarse con tornillos de 3.5x16 mm. Pero las piernas al asiento deben fijarse en el bucle. Usando el ajuste del escudo, debe tirar del tubo que cerrará la mitad de las horquillas. En el proceso, se debe usar un pequeño torno, pero hay una solución alternativa que involucra la fabricación de un tubo con una sección transversal redonda, sino un multifacético, que se puede lograr utilizando un cepillador.

Para que el taburete tenga un color saturado, puede mojar varias veces, secando todos los detalles. Después de que se trate con el papel de lija poco profundo, cubra con barniz en dos capas o más, después de eso, el taburete no solo será cómodo, sino también un elemento interior elegante.

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