Cada Maestro Inicio sabe que los muebles de alta calidad solo pueden ser cuando se realiza con sus propias manos. No hay cosas más pequeñas aquí, por lo que no será tan fácil hacer una silla de DSP con sus propias manos, pero el resultado complacerá.
Diagrama de dispositivo de silla.
Actividades preparatorias
Herramientas y materiales:
- LDSP 20 mm;
- electrolovik;
- ruleta;
- lápiz;
- Barra 50 * 40 mm;
- cepillo plano;
- antiséptico;
- papel de lija.
El aglomerado de madera es el material óptimo para la mayoría de las especies de muebles. Poseen una serie de características interesantes:
- Indicadores físicos. Es necesario trabajar con bastante facilidad y rápida, además, el margen de seguridad es muy alto. El único menos es una inestabilidad a un efecto secundario afilado (choques fuertes), pero con una operación adecuada, este menos está deteriorado.
- Características del diseñador. La estufa laminada puede tener cualquier color ya que el maestro preferirá.
- Ecología. Las costillas completamente pegadas están perfectamente aisladas con fichas de interacción con el entorno, gracias a la que el material se refiere a inofensivo.
Herramientas para hacer una silla.
Una sillón de aglomerado se puede usar como una silla y una cama, y la silla será de altura media, y la cama es lo suficientemente sólida, el resto es de alta calidad. Tal enfoque no hará que algo sea muy complicado, pero si se desea, las modificaciones arbitrarias son posibles.
Al principio, debe organizar el aglomerado de aserrado para las futuras sillas plegables:
- LDSP 90 * 70 cm - 3 segmentos;
- Bar 23 cm - 4 cortes;
- Barra de 65 cm - 2 cortes;
- Bar 70 cm - 6 cortes;
- Barra de 90 cm - 6 cortes;
- Barra de 60 cm - 6 cortes;
- Bar 95 cm - 1 corte;
- Barra de 50 cm - 2 cortes;
- Brusok 30 cm - 3 cortes.
Es con este material que se realizarán todas las actividades adicionales. La parte tendrá que ser cortada, por lo que no es necesario limpiar el electrolor.
Artículo sobre el tema: Cómo pintar el revestimiento en el balcón: elija barniz, impregnación, pintura
Los segmentos resultantes se frotan a fondo por papel de lija, de modo que entonces no lesionan las manos. El aglomerado se frota de los bordes al centro para evitar cualquier daño externo al laminado. En la misma etapa, necesitas toda la madera para tratar un antiséptico contra la humedad y los insectos. Esta medida es obligatoria si necesita extender el tiempo de funcionamiento de la presidencia.
Actividades de trabajo principales
Herramientas y materiales:
Esquema de tapicería de arnés.
- electrolovik;
- Cartón madera;
- bar;
- destornillador;
- tornillos y tornillos;
- bisagras plegables y rotacionales;
- espuma;
- tapicería;
- Engrapadora.
Ese es el tiempo de la asamblea principal. Comienza exactamente en el momento en que el antiséptico se secará completamente. Al principio de este proceso, es necesario arruinar 4 bar (70 y 90 cm) en cada placa en la parte inferior del perímetro, y para que la articulación sea posible, es necesario hacer cortes de sacrificio a menos de 45 grados . Para el accesorio inicialmente, los orificios de un pequeño diámetro se perforan originalmente, después de lo cual ya será posible fijar el diseño con tornillos en un paso de 25-30 cm.
Cuando los elementos principales están listos, debe ensamblar la estructura de soporte para la moderación:
- Se presenta 2 60 cm paralelos, después de lo cual están conectados en la parte superior con un corte de 30 cm. Un procedimiento similar se repite 3 veces.
- Las 3 secciones están conectadas entre sí con barras de 50 y 95 cm a una altura de 20 cm por encima del nivel del piso. Como resultado, resulta un diseño perfectamente estable, lo que queda por conectarse desde el interior.
1 de los escudos previamente capacitados se montan en el diseño de referencia terminado. La altura es de 20 cm por encima del nivel del piso, y los puntos de fijación pasan a través de las piernas en la cabecera (2 PC.). Para una regla confiable, se utilizan bucles ordinarios que no crearán una sobrepresión del material, y al mismo tiempo proporcionarán un elevador de reposacabezas libre en su lugar.
Para que al reducir el diseño, el diseño se detuvo en el nivel deseado a una altura de 20 cm, se instalan bloques. Puede realizarlos de esquinas galvanizadas (total de 2 PC.) Con boquillas de plástico. Para la fijación, tomará 2 tornillos para cada uno.
Artículo sobre el tema: Cómo hacer una pantalla para una batería con tus propias manos
Los 2 segmentos restantes están unidos a 2 patas (23 cm), que durante la instalación serán desde el lado opuesto de la cabeza de la cabeza. Dicha ubicación le permitirá distribuir uniformemente la carga. El montaje se realiza en los bucles de muebles ordinarios, lo que reducirá el soporte bajo su propio peso al colocar y seleccionar de manera similar al ensamblar.
Para que las secciones se conecten entre sí, tomará un poco de inconsútil. Los bucles entre la cabecera y la sección central están unidos en los lados (las bisagras giratorias se unen a la estructura de soporte), para ensamblar la sección central, fue posible colocar la cabeza de la cabeza de la cabeza. Después de eso, se monta debajo del pie del pie, que al agregarlo resulta ser las patas de abajo.
Finalización del trabajo
Al final, es necesario que cada segmento pátle de golpe o goma de espuma, luego apriete con cualquier tela de tapicería, y fije el borde con una grapadora especial. La cabecera está tan cerrada de 2 lados.
Todas las etapas de la fabricación de sillas de silla pasan lo suficientemente rápido, por lo que puede comenzar por la mañana, y por la noche se completará el producto. Aunque la mayoría de las veces lleva 2 días.
Con una fabricación de alta calidad, esta pieza de muebles servirá al menos 10 años, y cuando sea adecuadamente operación y 30.