Táboa de contidos: [Ocultar]
- Ferramentas e materiais
- Tecnoloxía de montaxe de cadeira plegable
- Taburete dobrado
- Traballo de montaxe de Tuberet
Fácil, confort e capacidade de converterse en tamaño mínimo, liberando o espazo de déficit - todo isto pódese chamar as características da cadeira plegable. Isto fai que moitas veces as persoas usen cadeiras plegables en instalacións de gran tamaño, na cociña, mentres visitan casas de campo. Tal cadeira, por suposto, pódese adquirir na tenda, pero pode ser realizada e de forma independente aplicando a tecnoloxía descrita a continuación. O modelo resultante será cómodo non só para a casa, senón que tamén se encaixaba perfectamente nas condicións da casa. Pódese ver tal deseño. A primeira etapa será a preparación de materiais que serán útiles no proceso de traballo na fabricación de cadeira.
Dibujo plegable.
Ferramentas e materiais
- barras de piñeiro cunha sección transversal de 30x30 mm;
- placas cun espesor de 20 mm;
- trenzado;
- Rod de aceiro cunha sección transversal de 10 mm (360 mm);
- parafusos con diámetro de 5 mm (lonxitude de 70 mm);
- porcas;
- arruelas;
- parafuso auto-toque;
- cinzel;
- viu;
- PVA Glue.
Para facer moito, debes usar barras de lonxitude de 900 mm, para a fabricación de cortometrajes necesitarás unha barras de 550 mm. A cadeira ten un ligamento cruzado para 2 pernas longas, para o que debes usar un par de segmentos do taboleiro con dimensións de 400x50x20 mm, así como 340x50x20 mm.
Rake, que debería ter tamaños de 400x70x15 mm, formará un respaldo. Dous máis cortes da pizarra con dimensións de 280x50x20 mm realizarán no papel da cruz combinando pernas curtas. Serán necesarios dous bloques con dimensións de 290x30x30 mm para crear un asento cun asento que debería marcar a partir de 6 ríos, cada un dos cales é 340x40x15 mm.
Artigo sobre o tema: pisos quentes coas súas propias mans no apartamento no primeiro andar
Voltar á categoría
Tecnoloxía de montaxe de cadeira plegable
Esquema de montaxe de cadeira.
Comezar o traballo na asemblea segue a partir do asento. Para iso, tome apoio, poñéndoos diante de ti. Cun retiro de 40 mm dos bordos, buratos que serán útiles para a varilla de aceiro. Os buracos deben perforarse en ambas as raquetas cun retiro ao outro lado de 70 mm de soportes para formar buracos deseñados para os parafusos que fixarán o asento con pernas máis curtas.
Entón tes que fixar os asentos aos soportes usando os parafusos. O primeiro, situado detrás da parte traseira debe ser atorado no bordo exterior para que as barras de apoio sexan eliminadas por 340 mm. Entón debes levar o segundo carril para o fixalo con auto-empates. Para iso, retírase a 3 cm do bordo do carril de 2 lados. Despois de que poida solucionar os restos restantes que compoñen o asento. A fixación dos raíles restantes debe realizarse entre a primeira e segunda de tal xeito que as ranuras de 1 cm permaneceron entre eles. Despois de que a varilla de aceiro fose negociada no burato, o asento pode ser rematado.
A continuación, proceder á fabricación de pernas longas. A parte superior das pernas debe estar equipada con buracos baixo dobrado, por iso, 110 mm debe retirarse do bordo superior. Isto será necesario para solucionar o paquete transversal cunha lonxitude de 340 mm. Debaixo da parte traseira está obrigado a ser marcado. Dos buracos que necesitas para retirar 40 mm. Aquí é necesario exercer cunha serra. Os bruces das pernas nas partes laterais deben estar equipadas con ranuras, que deben ser cortadas por unha serra, andarán a vara neles, liderando o asento en movemento. Os extremos claros deben limparse co uso do cinzel, axudará a obter unha única profundidade de ranura de principio a fin.
Fronte, a parte inferior das pernas é subministrada con buracos, o que reforzará o segundo ligamento transversal por auto-empates. Para iso, aplícase ás pernas, o que axudará a través del para perforar os buracos destinados a parafusos auto-tapping, 2 parafusos con cada un dos lados. Para evitar o balance antes de atornillar, eses lugares onde os elementos tocarán, necesitará lavar con cola. Entón pode proceder á montaxe do cadro de pernas longas. Para iso, os cortadores insírense nas lagoas, que foron fixadas previamente no asento, fixando as pernas con ligamentos. Cada conexión ríxida debe perderse con cola. A parte traseira debe ser corrixida por auto-debuxo na parte superior das pernas.
Artigo sobre o tema: como é a pintura do teito coas súas propias mans?
Tamaños de cadeira plegable.
Agora podes proceder á fabricación de pequenas pernas. Despois de medir o medio das pernas, os buratos nos que se inserirán os parafusos que conectan as pernas de diferentes lonxitudes. Desde arriba, necesitas perforar buracos para os parafusos que fixarán o asento con pernas máis curtas. É admisible para perforar os buracos para ocultar completamente os parafusos.
Sobre o impudente, é necesario fixar camisas cruzadas, cada 280 mm. Todos os compostos tamén deben ser perdidos por cola. Hai que fortalecerse máis preto do libro e o segundo - por riba das conexións con pernas máis longas.
Nesta fase, pode proceder á montaxe da cadeira. Coa axuda de parafusos, o asento debe ser reforzado ás pernas. Así, a cadeira de madeira recibirá conexións con bisagras. Agora a cadeira, coas túas propias mans, listo.
Ferramentas e materiais para ferramentas dobráveis:
- Mill;
- Lobzik;
- destornillador;
- Sander;
- abrazadeiras;
- ruleta;
- lapis;
- Loops de bolboreta;
- Hairpin;
- trenzado;
- PVA Glue;
- Barniz de tonificación;
- SHIELD BEECH;
- Ángulo de construción.
Voltar á categoría
Taburete dobrado
No plegado presentado TobaBrette con todos os tamaños.Para comezar, cortar o círculo, cuxo diámetro é de 350 mm e debe usarse o escudo. Parecerá tal feces dobrável. Pódese ver que hai un mango no asento deste deseño. Para a súa fabricación, pode usar o taladro, cuxo diámetro é de 22 mm, deben perforar 2 buratos no asento e será necesario soportar o mesmo paso do bordo. A distancia entre os puntos centrais debe ser de 120 mm. A continuación, os buracos deben estar conectados coa propilación recibindo unha manija.
Pódense cortar partes de dous lados. Os jumpers e os detalles das pernas do interior non son necesarias.
O muíño recto de 8,5 mm, necesario para a formación dunha brecha no marco interno das pernas, pode converterse nun problema, xa que tales cortadores á venda son moi difíciles de atopar. Hai dúas opcións alternativas para a redución da lagoa. Unha encarnación implica a formación de buracos para a lonxitude da lagoa e a posterior derrubamento dos jumpers usando o cinzel. A segunda opción prevé a formación de 2 buracos finitos, como no proceso de fresado e dumping entre as canles, polo que se debe empregar o Jigsik. Neste caso, necesitarás unha perna, que axudará a exercer cortes lonxitudinais.
Artigo sobre o tema: limitador de portas coas súas propias mans: tapón de árbore, tecido
As pernas na parte superior deben ser estilizadas formando un ángulo igual a 30 graos. Desde o fondo, a perna é preferible ao redor. Os jumpers entre eles están montados nos envoltores, lubricados con cola. Os detalles das pernas deben ser reforzadas por abrazadeiras e despois de ser deixadas antes de secar.
Voltar á categoría
Traballo de montaxe de Tuberet
Ao montar un ciclo de feces, necesitas fixar con parafusos de 3.5x16 mm. Pero as pernas ao asento deben ser fixadas no lazo. Usando o trimestrón de escudo, ten que tirar o tubo que pechará o medio das horquillas. No proceso, debe usarse un pequeno torno, pero hai unha solución alternativa que implica a fabricación dun tubo cunha sección transversal redonda, pero unha multifacética, que se pode conseguir usando un planer.
Para que o taburete teña cor saturada, pode mollado varias veces, secando todos os detalles. Despois de que se debe tratar coa lixa superficial, cubra con verniz en dúas capas ou máis, despois de que o feces non só sexa cómodo, senón tamén un elemento interior elegante.