수리 작업이나 건설 중에는 도구가 필요하며, 이는 목재로 빠르고 효율적으로 작동하여 부드러운 절단을 제공합니다. 이러한 도구는 나무에있는 디스크 톱이며, 빠르고 편리하게 작업하십시오. 그러나 모든 톱이 동일하다고 생각하는 것은 불가능합니다. 모델을 구매하고 2 개의 교체 가능한 저렴한 디스크를 구매 한 다음 작업을 시작할 수 있습니다. 사실, 모든 것이 훨씬 더 복잡합니다. 톱을 선택할 때 장비가있는 용량, 사양, 작업 조건에주의를 기울여야합니다.
속도 적용 계획.
톱 디스크에 주어질 필요가 있으므로 특별한주의가 필요합니다. 왜냐하면 어떤 재료가 처리 될 수 있는지, 어떤 종류의 품질을자를 것입니까? ...에 모든 캔버스는 재료, 모양 및 크기, 치아의 전환기, 절삭의 품질이 의존하는 기타 중요한 매개 변수가 있습니다. 오늘날 제조업체는 다양한 목재 가공 장비를 제공합니다. 구매할 때, 디스크가 나무의 재료와 유형에 대한 디스크가있는 이유에주의를 기울여야합니다.
적절한 디스크 선택 - 고품질 디스크 톱 기준
수제 벨트 제재소.
나무로 작업 할 전동 도구를 선택하면 절단 캔버스의 선택에주의를 기울여야합니다. 그것은 주로 그렇게 할 수있는 재료가 크게 의존하는 것이 었습니다. 디스크의 직경을 선택하기 전에 회전 주파수, 최대 및 최소 속도를 고려해야합니다.
톱날을 올바르게 선택하려면 다음 매개 변수에주의를 기울여야합니다.
- 수행 될 계획의 유형. 어떤 종류의 목재 작업을 수행 할 수 있습니다.
- 치아의 크기가 고려되는 일련의 톱날, 특수 플레이트가 있는지 여부를 고려해야합니다.
- 톱날 자체의 디자인 (치아의 모양, 바이어스, 플레이트의 존재, 양식, 위치, 디스크 두께).
- 외경은 회전 빈도로 선택됩니다.
- 심기 개구의 직경은 공구의 유형을 고려합니다.
- 테스트 매개 변수 (두께, 모양, 수량 등).
나무 디스크의 특성
벨트의 벨트의 프로필.
디스크 톱과 캔버스를 선택할 수있는 경우 도구가 필요한 작업에 대해 즉시 재료가 처리 될지 즉시 결정해야합니다. 오늘날 제조업체는 광범위한 범위를 제공하지만 모든 모델은 특정 작품을 위해 설계되었으므로 최대주의를 받아야합니다.
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예를 들어, 회전 속도는 원료가 처리 해야하는 것보다 높게 의존 할 수 있습니다. 캔버스의 직경 선택은 주파수에 따라 다릅니다. 우리는 다음 데이터를 고려해야합니다.
장비의 회전 속도로부터 디스크의 직경의 의존성 :
- 직경 최대 80mm - 회전 속도 23 800 분당 회전;
- 분당 19,100 회전의 주파수에서 최대 100mm까지 직경;
- 15,900 회전의 주파수에서 120mm까지 직경;
- 7,600 회전의 주파수에서 직경 250 mm;
- 6,300 회전의 주파수에서 직경 300mm.
톱날의 직경이 클수록 톱을위한 회전 속도가 덜 될 것입니다. 이것은 장비 및 구성 요소 중 선택 중에 고려해야합니다.
선택한 재료로부터 자르는 속도의 의존성 :
- 부드러운 나무의 경우 50-90 m / s 이내 속도를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
- 견고한 목재 용 - 50-80 m / s;
- 코팅이있는 라미네이트 패널 용 - 40-60 m / s;
- 이국적인 나무의 경우 속도는 50-85 m / s입니다.
- MDF 패널의 경우 작동 속도는 30-60 m / s 여야합니다.
- 기존의 목공의 경우, 60-80 m / s의 속도가 필요합니다.
- 절단 플레이트의 경우 DSP는 60-80m / s의 속도를 사용합니다.
Nakak가없는 톱에서 치아의 모양.
도구를 선택할 때 껍질 치아가 다른 모양을 가지고있는 사실을 고려해야 할 필요가 있으며 다른 속도로 차원을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 그러한 특성을 고려할 수 있습니다.
- 분당 N = 1500 회전에 제조자가 지정한 매개 변수에서, u = 10m / min, z = 60, sz = 0, 11mm 톱 디스크를 사용하여 마분지 판, 고체 및 부드러운 목재를자를 수 있습니다. 직장은 섬유를 따라 받아 들일 수 있습니다.
- 분당 N = 3000 회전의 제조업체가 지정한 매개 변수에서 u = 5m / min, z = 40, sz = 0.04mm 톱날은 폴리머 외부 코팅이있는 마분지 판에 사용할 수 있습니다. 그들은 알루미늄, 적층 판, 다른 유형의 합판 절단에 적합합니다.
SAW 블레이드의 모든 제조업체가 필수 매개 변수를 나타냅니다. 계획된 작업을 수행하는 데 필요한 장비를 쉽게 결정할 수 있습니다. 그러나 혁명, 두께, 속도 및 기타 지표 외에도 디스크 톱은 수동뿐만 아니라 다른 유형의 유형이 있음을 기억해야합니다. 도구가 특정 톱날 인 스케이트를 결정할 필요가 있습니다.
디스크를 선택하는 것이 왜 중요합니까?
기술 사양.
질문 할 때, 목재의 톱날을 선택하는 방법은 모양, 톱니 모양의 크기와 같은 매개 변수에주의를 기울일 필요가 있습니다. 오늘날 제조업체는 목재 가공을위한 톱을위한 디스크 모델을 제공합니다.
- 카바이드는 크로스 톱을 제공하는 특별한 공격을 가지고 있습니다. 제품은 대규모 목재에 사용할 수 있으며, 고체 컷 요구 사항이있는 고체 및 부드러운 목재에 대해 하나의 층을 가진 마분지 플레이트가있는 자갈 판에 대한 나무 섬유의 문자열과 함께 사용됩니다. 디스크 치아에는 사다리꼴 형태가 있으며 고체 합금으로 만들어졌습니다. 카바이드 톱니가 두꺼운 칼을 절단하는 디스크를 보았을 때 자동 사료가있는 공작 기계에 사용되어 고속을 제공합니다. 치아에는 직선형이 있습니다. 개선 된 칩 배출은 소량의 치아가 소량으로 인해 발생합니다. 이 모든 것은 디스크 톱의 가열, 절단 중 저항력을 줄입니다.
- 특수 톱날이 가변적 인 치아를 사용하여 특수 칼 절단, 프로필의 두께가 감소했습니다. 이러한 디스크는 세로 프로필에만 사용되며, 얇고 깔끔한 절개를 허용 할 수 있으며 폐기물의 양은 작습니다. 이러한 캔버스를 사용할 수 없도록 Poplar와 함께 작동 할 수 없습니다. 치아 모양 변수, 그것은 10 °까지 기울이기를합니다. 디스크는 2 개의 여러 시스템에 사용됩니다. 범위는 습기가 최대 15 %까지 부드럽고 견고한 나무입니다. 부드럽고 단단한 나무로 작업하기위한 조용한 디스크는 신체에 위치한 톱질을위한 플레이트가 있습니다. 가장자리 및 여러 장치에만 사용됩니다. 디스크 치아는 작동 중에 직선형이며 고품질 절단이 제공됩니다.
- 진자, 방사형 절단에 사용할 수있는 가변 치아가있는 디스크. 이러한 모델은 수동 도구에 사용되며 돕는 것이 쉽게 고품질의 고체 또는 거대한 건조 또는 젖은 나무가 제공 될 수 있습니다. 치아의 모양은 15 °의 기울기가있는 음의 외부 각도를 갖는다. 그것은 집, Gazebos의 건설 중에 시골에서 일을 수행하기 위해 가장 최적의 것으로 간주되는 톱에 비슷한 디스크입니다.
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어떤 디스크 톱이 이국적이고 복잡한 암석으로 일하는 데 적합합니까?
원형 톱을위한 디스크 모양.
수동 디스크 톱의 경우, 다양한 건설 작업에 적합한 톱날이있는 톱날을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 공구는 횡 방향 또는 길이 방향, 부드럽고 단단한 목재, 절단 패널에서 나무로 치료할 수 있으며, 손톱, 금속 브래킷 및 기타 낮은 두께 패스너가 가능한 바가 가능합니다. 이러한 목재 톱 톱은 응용 프로그램의 범위가 넓고 준비 작업 (예 : 손톱 제거)이 필요하지 않기 때문에 최상의 것으로 간주됩니다. 톱 디스크의 비용은별로 높지 않고, 일반적으로 전문화 된 것보다 약 2 배 낮습니다.
수동 톱의 경우, 복합 패널이 처리 할 수있는, 목재 플레이트, 파탄, 거대한 부드러운 부드러운 부드러운 목재가있는 가변 치아가있는 드라이브가 사용됩니다. 횡 방향과 길이 방향에서 절단이 가능하며 치아 자체는 전방 양극을 15 °입니다. 이러한 디스크는 손 도구뿐만 아니라 디스크 원형 톱을 사용하여 완벽하게 사용됩니다.
얇은 컷을 보장하기 위해 트리가 거대한 사용되면 변동적인 치아가있는 특수 디스크를 사용하기가 어렵습니다. 그들은 긍정적 인 직각과 소위 피드 리미터를 가지고 있습니다. 작업은 쉽고 빠르게 얻을 수 있습니다. 비싼 디스크를 사용하는 경우에도 많은 문제를 일으키는 드롭 다운 매듭이있는 자료를 처리 할 수 있습니다.
어떤 경우에는 연마제로부터 마무리 재료를 준비 할 때, 패널의 제조를위한 이국적인 목재, 그런 작업에 대처할 수있는 특수 디스크가 필요합니다. 이를 위해서는 15 °의 기울기가있는 변수 치아가있는 특수 캔버스가 있습니다. 자르기가 횡 방향으로 제공되면 형식 절단, 기존의 원형 톱에 적용 할 수 있습니다. 부드럽고 고체 고품질의 비싼 목재, 두께가 30mm, 두께가 50mm의 두께를 갖는 적층 된 MDF 패널로서 이러한 재료를 처리하는 것이 가능합니다.
목재의 이국적인 바위로 수동 톱을봤을 때, 카바이드 공격과 직접적인 치아가있는 디스크를 사용할 수 있습니다.
이 경우, 디스크가 이국적인 암석뿐만 아니라 매우 견고하거나 젖은 젖은 목재도 완벽하게 대처하는 동안 섬유를 따라 물질을 페인트 할 수 있습니다.
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작업을 위해 톱을 선택할 때 장비 자체의 매개 변수가 아니라 톱 디스크의 특성에 특별한주의를 기울여야합니다. 그것은 톱이 어떤 종류의 나무가 대처할 수 있는지, 어떤 일 조건이 가능할 것인지에 달려 있습니다. 예를 들어, 거의 모든 유형의 원료에 대처하는 디스크가 있지만 이국적인 품종에 적합하지 않기 때문에 보편적이라고 불릴 수 없습니다.