ਵੁਡਵਰਕਿੰਗ ਲਈ ਡਿਸਕ ਆਰਾ: ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?

ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ. ਅਜਿਹਾ ਸਾਧਨ ਇਕ ਰੁੱਖ 'ਤੇ ਇਕ ਡਿਸਕ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੋ. ਪਰ ਇਹ ਸੋਚਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਆਰੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਅਤੇ 2 ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਸਸਤੀ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸਪੀਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੀਮ.

ਆਰੇ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ . ਸਾਰੇ ਕੈਨਵੀਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਾਰੀ, ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਉੱਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅੱਜ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੋਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਕ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਹਨ.

ਸਹੀ ਡਿਸਕ ਚੋਣ - ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਆਰੀ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ

ਹੋਮਮੇਡ ਬੈਲਟ ਆਰਾਮੀ.

ਇੱਕ ਰੁੱਖ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੈਨਵਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਤੋਂ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ. ਡਿਸਕ ਦਾ ਵਿਆਸ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਕੰਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਿਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਕੋਂਸਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
2. ਆਰੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਇਕ ਲੜੀ ਜਿੱਥੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚਾਹੇ ਇੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ.
3. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਖੁਦ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ (ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਪੱਖਪਾਤ, ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਰੂਪ, ਸਥਾਨ, ਡਿਸਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ).
4. ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
5. ਲਾਉਣਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸੰਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
6. ਟੈਸਟ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ (ਮੋਟਾਤਾ, ਸ਼ਕਲ, ਮਾਤਰਾ, ਆਦਿ).

ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਬੈਲਟ ਆਰਾ ਦੇ ਬੈਲਟ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ.

ਜਦੋਂ ਡਿਸਕ ਤੇ ਅਤੇ ਕੈਨਵਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਅੱਜ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਕੋਨੇ ਫੋਟੋ ਵਾਲਪੇਪਰ ਦੋ ਕੰਧਾਂ ਲਈ

ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕੈਨਵਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਡਾਟੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਡਿਸਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਨਿਰਭਰਤਾ:

• 80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ 80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 23 800 ਇਨਕਾਲੀ.
• ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 19,100 ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੇ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵਿਆਸ;
• 15,900 ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੇ 120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦਾ ਵਿਆਸ;
• 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 250 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੇ 7,600 ਇਨਕਲਾਬਾਂ;
• 6,300 ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੇ ਵਿਆਸ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.

ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਆਰਾ ਲਈ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਸ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਚੁਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਰਭਰਤਾ:

• ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਲਈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ 50-90 ਮੀਟਰ / s ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ;
• ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਲਈ - 50-80 ਮੀਟਰ / s;
• ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਲਮੀਨੇਟ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ - 40-60 ਮੀ / s;
• ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਲੱਕੜ ਲਈ, ਵੇਗ 50-85 ਮੀ / s ਹੈ;
• ਐਮਡੀਐਫ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ 30-60 ਮੀਟਰ / s ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
• ਰਵਾਇਤੀ ਤਰਖਾਣ ਲਈ, 60-80 ਮੀਟਰ / s ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
• ਪਲੇਟਾਂ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਡੀਐਸਪੀ 60-80 ਮੀ / ਐੱਸ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਬਿਨਾਕ ਦੇ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ.

ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਤੱਥ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਲ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਾਪ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗਤੀ ਤੇ ਮਾਪ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

1. N = 1500 ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਓ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਤੇ, ਯੂ = 10 ਐਮ / ਮਿਨ, z = 60, ਐਸਜ਼ = 0, 11 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਬੋਰਡ ਪਲੇਟ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ. ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. N = 3000 ਇਨਕ੍ਰੇਚਨਿ .ਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਤੇ, ਯੂ = 5 ਐਮ / ਮਿਨ, z = 40, ਐਸਜ਼ = 0.04 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਲਮੀਨੇਟਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ levant ੁਕਵਾਂ ਹਨ.

ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਤੇ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪਰ ਇਨਕਲਾਬਾਂ, ਮੋਟਾਈ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਕ ਆਵਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੈਨੁਅਲ. ਸਕੇਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਟੂਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੈ.

ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ.

ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਸ਼ਨ, ਤਾਂ ਲੱਕੜ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਿਵੇਂ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸੂਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਕਾਰ. ਅੱਜ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਐਸਯੂਐਸ ਲਈ ਡਿਸਕਸ ਦੇ ਅਜਿਹੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਮਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਰਾਸ-ਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੱਕੜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਸਤਰਾਂ ਨਾਲ, ਠੋਸ ਕਤਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਤੇ ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਲਈ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਬੋਰਡ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਡਿਸਕ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਟ੍ਰੈਪਜ਼ੋਇਡਲ ਰੂਪ ਹੈ, ਇਹ ਠੋਸ ਅਲਾਓਕਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੇ ਡਿਸਕਸ ਨੂੰ ਵੇਖਿਆ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸੰਘਣੇ ਚਾਕੂ ਕੱਟੇ ਹਨ, ਉਹ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦੰਦ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਰੂਪ ਹੈ. ਅਗਲੀਆਂ ਚਿੱਪਾਂ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਹ ਸਭ ਡਿਸਕ ਆਰਾ ਦੇ ਗਰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਰੋਧ.
2. ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੂਕ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਘੱਟਪਣ ਘੱਟ ਹੋ ਕੇ. ਅਜਿਹੀ ਡਿਸਕ ਸਿਰਫ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਸਾਫ ਸੁਥਰੀ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕੂੜੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਕੈਨਵਸ ਨੂੰ ਪੌਪਲਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ. ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੇਰੀਏਬਲ, ਇਸ ਵਿਚ 10 ° ਨਾਲ ਇਕ ਝੁਕਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋ-, ਮਨੀਤਲਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਨਰਮ ਅਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਨਮੀ 15% ਤੱਕ ਹੈ. ਨਰਮ ਅਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ. ਸਿਰਫ ਥੀਡਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਡਿਵਾਈਸਿਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਕ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਰੂਪ ਹੈ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਟੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3. ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਡਿਸਕਸ ਜੋ ਪੈਂਡੂਲਮ, ਰੇਡੀਓਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਨੁਅਲ ਟੂਲ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਮਦਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਸਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਹਾਈ-ਕੁਆਲਟੀ ਠੋਸ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦਾ 5 ° ਦੇ ope ਲਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਬਾਹਰੀ ਕੋਣ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਸਮਾਨ ਲਈ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਡਿਸਕ ਹੈ ਜੋ ਘਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਦੇਸ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ, ਦੇਸ਼ ਦੇ ਇਲਾਕਿਆਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਕੂਲ ਮੰਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਹੁੱਕਾਂ' ਤੇ ਪਰਦੇ ਹੋਵਰਿੰਗ: ਕੰਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ

ਐਕਸੋਟਿਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚੱਟਾਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਸਕ ਆਰਾ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਗ ਹੈ?

ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਲਈ ਡਿਸਕ ਆਕਾਰ.

ਮੈਨੂਅਲ ਡਿਸਕ ਦੇ ਆਰੀ ਲਈ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬੇਚੈਨੀ ਨਾਲ ਬਹਾਦਰੀ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਠੋਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪੈਨਲ, ਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੁੰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਫਾਸਟੇਨਰ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਛਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਰਜ਼ੀ ਦਾਇਰ ਚੌੜਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਨਹੁੰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਆਰਾ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਾਲੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਾਵ ਲਈ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲਾਂ ਤੇ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਡ ਪੈਨਲਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਨਰਮ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ. ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਦੰਦ ਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ 15 ° ਦੁਆਰਾ ਇਕ ਸਾਹਮਣੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਕੋਣ ਹੈ. ਅਜਿਹੀ ਡਿਸਕ ਸਿਰਫ ਹੈਂਡ ਟੂਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਡਿਸਕ ਦੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜੇ ਰੁੱਖ ਨੂੰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਸਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੱਜੀ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਅਖੌਤੀ ਫੀਡ ਸੀਮਾ ਹੈ. ਕੰਮ ਅਸਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ ਡਿਸਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਗੁਣ ਦੇ ਯੋਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਲਈ, 15 ° ਦੇ ope ਲਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੈਨਵਸ ਹਨ. ਫਸਲ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮੈਟ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਰਕੂਲਰ ਦੇ ਆਵਾ. ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ, ਠੋਸ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਲੱਕੜ ਦੇ, ਲਮੀਨੇਟਡ ਐਮਡੀਐਫ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਬਾਈਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੱਥਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਮਲਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਿਸਕ ਸਿਰਫ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਚੱਟਾਨਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਗਿੱਲੀ ਲੱਕੜ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਵੀ.

ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲੇਖ: ਬਾਥਰੂਮ ਵਾਸ਼ਬੇਸਿਨ ਸਟੈਂਡ

ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਲਈ ਆਰੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਲਕਿ ਆਰੇ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ' ਤੇ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਇੱਥੇ ਡਿਸਕ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵ ਵਿਆਪੀ ਕਿਉਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਸਲਾਂ ਲਈ ਫਿਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.