دستگاه برای تولید پروفیل های پلاستیکی، هدف اصلی کل سیستم برای ساخت قطعات چارچوب برای ساختارهای گاودار است. تجهیزات مدرن باعث می شود تا پروفیل های مختلفی انجام شود و بنابراین تولید جزئیات CalcarBlock برای Drywall به عنوان یک جهت بسیار امیدوار کننده در توسعه کسب و کار در نظر گرفته می شود.
در مقاله ما، ما در مورد ویژگی های فرآیند تولید صحبت خواهیم کرد، و همچنین کدام عناصر شامل یک خط برای تولید محصولات فلزی است.
تجهیزات برای تولید فلزات
مشخصات برای گلاستلبک
nomenclature از محصولات فلزی
اساس بسیاری از ساختارهای Drywall یک قاب فلزی جمع آوری شده از عناصر مشخصات خاص است. اندازه این قطعات و پیکربندی آنها خواص مکانیکی قاب قاب را تعیین می کند و بنابراین، آنها عمدتا تحت تأثیر ویژگی های ساختار به طور کلی تحت تاثیر قرار می گیرند.
تا به امروز، شایع ترین انواع پروفایل های GCC عبارتند از:
- سقف (CD) مشخصات پلاستیکی - به عنوان پایه ای برای سقف های معلق، و همچنین ساختارهای دیوار ابعاد کوچک استفاده می شود.
- Wailed (UD) - متصل به اطراف محیط اتاق به عنوان یک پشتیبانی از سقف.
- ایستگاه (CW) - جایگزین برای ساخت عناصر قاب عمودی، با ویژگی های مکانیکی بهبود یافته مشخص می شود.
- استرس (درب) (UA) - با دوام تر از سایر انواع قطعات قاب، به طور عمده برای جمع آوری فریم های درب باز کردن درب در پارتیشن های داخلی از Drywall استفاده می شود.
یکی از گزینه های طبقه بندی عناصر فریم
علاوه بر این عناصر، که به رده اساسی اشاره دارد، تعداد قابل توجهی از اجزای اضافی - تعلیق، براکت، اتصالات، هسته های فرمت، و غیره در بازار نشان داده شده است. همه آنها برای جمع آوری چارچوب های زیر دیوارهای دیوارها و سقف ها با گچ تخته استفاده می شود.
برای تولید تمام این عناصر، ماشین های ویژه برای پروفایل برای Drywall استفاده می شود. تا به امروز، تولید ماژول های طولانی برای نصب طرح های Hypinet یک منطقه نسبتا محبوب از کسب و کار خصوصی است.
توجه داشته باشید!
حجم مصرف، و به همین ترتیب، حجم عناصر تولید جعبه برای ساختارهای GCC ها به طور مستقیم به حجم مصرف از خودکفایی بستگی دارد.
ویژگی های فرآیند تولید
پروفیل های مختلف برای نصب گالوانیزه از فولاد گالوانیزه تولید می شوند. در تولید خود، فن آوری های خمشی سرد یا فن آوری های مهر زنی فلزی استفاده می شود.
مقاله در مورد موضوع: در چه درجه حرارت شما می توانید یک کراوات بتنی بریزید
مواد اولیه برای تولید - نوار فولادی
برای تولید این محصولات، ویژگی های زیر مشخص می شود:
- مواد اولیه - فولاد گالوانیزه نازک. مارک فولاد 08-KP، انتخاب مواد توسط GOST 9045-80 تنظیم می شود.
- ضخامت مطلوب قطعه کار 0.4-0.65 میلی متر است. هر دستگاه برای ساخت یک نمایه برای Drywall طراحی شده است تا با بولت های ضخامت خاصی کار کند، که نباید به دلیل خطر ابتلا به گودال های ماشین و شکست آن بیش از حد باشد.
- عرض بیل - از 120 تا 180 میلیمتر. برخی از خطوط اتوماتیک قادر به کار با سطوح بزرگتر هستند، با این حال، قیمت چنین تجهیزات به اندازه کافی بالا است.
- حداکثر طول محصول به پایان رسید از 4 تا 6 متر است. این پارامتر بستگی به ابعاد دستگاه دریافت دستگاه دارد و در صورت لزوم می تواند بدون پیکر سازی کاردینال کل خط افزایش یابد.
روش تشکیل یک نمایه از یک سوراخ فلزی بر روی ویدئو ارسال شده در منابع ما نشان داده شده است.
تجهیزات اجاره ای
عناصر اصلی خط تولید نمایه
با وجود این واقعیت که دستگاه های تولید قطعات فلزی جعبه های مختلف از تولید کنندگان مختلف متفاوت هستند، طرح کلی عملکرد این سیستم ها بدون تغییر باقی می ماند.
به عنوان یک قاعده، یک دستگاه اطلاعاتی شامل موارد زیر است:
- Spotchler یک دستگاه برای تغذیه یک نوار آماده سازی برای پردازش است. در اکثر مدل های ماشین های خمشی، استفاده از کنسول استفاده می شود، استفاده از آن مواد تغذیه اتوماتیک را در خم شدن فراهم می کند.
ایستگاه نورد
- میل نورد عنصر اصلی خط مسئول پروفیل قطعه کار است. بسته به نوع خط، میلز های نورد می توانند پروفایل ها را به عنوان یک اندازه واحد و چندین بار بدون تنظیم مجدد تولید کنند. به طور طبیعی، برای تولید طیف گسترده ای از محصولات، انواع دوم بیشتر ترجیح داده می شود.
- دستگاه برش، به عنوان یک قاعده، قیچی پنوماتیک. وظیفه اصلی این گره، برش محصولات به پایان رسید با توجه به ابعاد معین. بهترین مدل های قیچی مجهز به سیستم های پنبه ای مانند "Bat Cutting" است که اجازه می دهد هرس یک نمایه را بدون متوقف کردن کارخانه نورد متوقف کند. دقت برش +/- 5 میلی متر از پارامترهای مشخص شده است.
- جدول دریافت کننده مسئول انبارداری محصولات نهایی است.
مقاله در مورد: نصب و راه اندازی آنتن KV بالکن
ماشین برای تولید پروفیل های پلاستیکی: طرح محل عنصر
شما می توانید نمودار خط تولید پروفیل را در عکس ببینید.
علاوه بر عناصر قبلا ذکر شده از تجهیزات برای تولید نورد فلز، اجزای اجباری سیستم کنترل است. به عنوان یک قاعده، چنین سیستمی با تجهیزات همراه است و تحت نرم افزار گواهی شده اجرا می شود.
توجه داشته باشید!
استفاده از سیستم های کنترل خودکار کیفیت محصولات نهایی را با حذف نفوذ فاکتور انسانی بهبود می بخشد.
ویژگی های انتخاب و راه اندازی تولید
توسط و بزرگ، تعداد اصلی خطوط ارائه شده در بازار با کیفیت و عملکرد کاملا ارزشمند مشخص می شود.
و با این حال، برنامه ریزی برای باز کردن کسب و کار اجاره ای برای GLC، شما باید به موارد زیر توجه کنید:
خط تولید نورد در عمل
- بهتر است یک دستگاه داخلی یا اروپایی برای تولید یک نمایه برای Drywall - چین بدست آورید، هرچند قیمت دموکراتیک بیشتری دارد، تا حدودی در کیفیت پایین تر است.
- یک عامل مهم در هنگام انتخاب باید خدمات برای تنظیم خط ماشین باشد. به عنوان مثال، بسیاری از شرکت ها، خریداران تجهیزات کمک جامع را در راه اندازی تمام فرآیندهای کسب و کار ارائه می دهند تا قراردادهای با تامین کنندگان مواد اولیه مناسب را امضا کنند.
- همچنین، تنظیم و کالیبراسیون تجهیزات را فراموش نکنید. البته، دستورالعمل با هر دستگاه با هر دستگاه عرضه می شود، اما بدون حضور مهارت های مناسب برای تنظیم، نباید دستان خود را بردارید. این دقیقا همان مورد زمانی است که جذب متخصصان از طرف به طور کامل توجیه می شود!
همانطور که می بینید، دستگاه مناسب برای نمایه گچ را انتخاب کنید - هنوز نیمی از پایان است. اما اگر تجهیزات مورد نظر را انتخاب کنید، به طور موثر آن را پیکربندی کنید و به طور صحیح سازماندهی گردش کار را سازماندهی کنید، تولید قطعات برای تر و تمیز گچ تخته ممکن است به خوبی تبدیل به یک منبع درآمد جامد شود!