A máquina para a produción de perfís de xeso é o obxecto central de todo o sistema para a fabricación de pezas marco para estruturas de drywall. Os equipos modernos permiten facer unha variedade de perfís e, polo tanto, a fabricación de detalles do calceblock para drywall son considerados por moitos como unha dirección moi prometedora no desenvolvemento empresarial.
No noso artigo, falaremos das peculiaridades do proceso de produción, así como que elementos inclúen unha liña para a fabricación de produtos metálicos.
Equipos para a fabricación de metal
Perfil para xeso
Nomenclatura de produtos metálicos
A base da maioría das estruturas de drywall é un marco metálico recollido a partir de elementos de perfil especiais. O tamaño destas partes ea súa configuración determina as propiedades mecánicas do marco para o drywall e, polo tanto, están afectados en gran parte polas características da estrutura no seu conxunto.
Ata a data, os tipos máis comúns de perfís para GCC son:
- Perfil de xeso de teito (CD) - Usado como base para teitos suspendidos, así como estruturas de parede de pequenas dimensións.
- Wailed (UD) - Adxunto ao redor do perímetro da sala como soporte para o teito.
- PATELY (CW) - Substitúe para construír elementos de marco vertical, caracterízase por características mecánicas melloradas.
- Estresado (porta) (UA) - Máis duradeiros que os outros tipos de cadros, úsase principalmente para montar os cadros de aberturas de portas en particións interiores de drywall.
Unha das opcións para clasificar elementos de marco
Ademais destes elementos, que se refiren á categoría de BASIC, un número significativo de compoñentes adicionais - suspensións, parénteses, conectores, núcleos de extensión, etc. están representados no mercado. Todos eles son usados para montar marcos baixo as paredes das paredes e teitos con xeso.
Para a produción de todos estes elementos, úsanse máquinas especiais para o perfil de drywall. Ata a data, a fabricación de módulos longos para montar os deseños do hypinet é unha área bastante popular de negocios privados.
Nota!
Volumes de consumo e, polo tanto, o volume de fabricación de elementos da caixa de estruturas de GCC depende directamente do volume de consumo do propio drywall.
Características do proceso de produción
Os diferentes perfís para montar drywall son producidos a partir de aceiro galvanizado. Na súa produción, úsanse tecnoloxías de flexión fría ou tecnoloxías de estampación de metal.
Artigo sobre o tema: a que temperatura pode verter un empate de formigón
Materias primas para a produción - cinta de aceiro
Para a fabricación destes produtos, caracterízanse as seguintes características:
- Materias primas - aceiro galvanizado fino. Mark Steel 08-KP, a elección do material está regulado por GOST 9045-80.
- O espesor ideal da peza de traballo é de 0,4-0,65 mm. Cada máquina para facer un perfil para drywall está deseñado para traballar coas tarifas dun certo espesor, que non debe ser superado debido ao risco de desgaste dos nodos da máquina e ao fracaso.
- Ancho de billete - de 120 a 180 mm. Algunhas liñas automáticas son capaces de traballar con espazos en branco máis grandes, con todo, o prezo deste equipo é o suficientemente alto.
- A lonxitude máxima do produto acabado é de 4 a 6 m. Este parámetro depende das dimensións da táboa de recepción da máquina e, no seu caso, pode ser aumentada sen reconfiguración cardinal de toda a liña.
O procedemento para formar un perfil a partir dun espazo en branco móstrase en vídeo publicado no noso recurso.
Equipos para aluguer.
Elementos básicos da liña de produción de perfil
A pesar do feito de que os dispositivos para a fabricación de pezas metálicas das caixas de diferentes fabricantes difiren no deseño, o réxime global do funcionamento destes sistemas permanece inalterado.
Como regra xeral, unha máquina de perfil inclúe:
- Spotchler é un dispositivo para alimentar unha preparación de cinta para o procesamento. Na maioría dos modelos de máquinas de flexión, úsanse unwitters consolas, cuxo uso proporciona material de alimentación automática no flexión.
Rolling Station.
- Rolling Mill. O principal elemento da liña responsable do perfilado da peza de traballo. Dependendo do tipo de liña, as laminadoras poden producir perfís como un tamaño único e varias veces sen reconfiguración. Por suposto, para a produción dunha ampla gama de produtos, a segunda variedade é máis preferible.
- Dispositivo de corte, como regra, tesouro pneumática. A tarefa principal deste nodo está cortando produtos acabados segundo unha dada dimensións. Os mellores modelos de tesoiras están equipados con sistemas de bateo como "Bat-Cutting", que permite podar un perfil sen parar o muíño. A precisión do corte é +/- 5 mm dos parámetros especificados.
- A táboa receptora é responsable do almacenamento de produtos acabados.
Artigo sobre o tema: Instalación de antena de balcón KV
Máquina para a produción de perfís de xeso: esquema de localización de elementos
Podes ver o diagrama da liña de fabricación de perfil na foto.
Ademais dos xa mencionados elementos de equipos para a fabricación de rodamentos metálicos, o compoñente obrigatorio é o sistema de control. Como norma xeral, tal sistema vén co equipo e funciona baixo o software certificado.
Nota!
O uso de sistemas de control automatizados proporciona unha mellor calidade de produtos acabados eliminando a influencia do factor humano.
Características da elección e posta en marcha de produción
En xeral, o número principal de liñas presentadas no mercado caracterízase por unha calidade bastante digna.
E, con todo, planear abrir un negocio de aluguer de perfil para GLC, ten que ter en conta o seguinte:
Liña de produción enlutada en acción
- É mellor adquirir unha máquina doméstica ou europea para a produción dun perfil para Drywall - China, aínda que ten prezos máis democráticos, un pouco inferior en calidade.
- Un factor importante ao elixir debe ser os servizos para configurar a liña da máquina. Por exemplo, moitas empresas ofrecen aos compradores de equipos asistencia integral na creación de todos os procesos comerciais, ata asinar contratos cos provedores de materias primas maximamente axeitadas.
- Ademais, non esqueza a configuración e calibración do equipo. Por suposto, a instrución fornece con calquera máquina con calquera máquina, pero sen a presenza das habilidades axeitadas para a configuración, non debe levar as mans. Este é exactamente o caso ao atraer especialistas do lado estará totalmente xustificado.
Como podes ver, escolla a máquina adecuada para o perfil de xeso - aínda é medio fin. Pero se seleccionas o equipo desexado, configúrao e organiza de forma competente o fluxo de traballo, a produción de pezas para o acabado de xeso pode converterse nunha fonte de ingresos sólidos.