Cara nggawe instalasi kanggo produksi konkrit busa nganggo tangan sampeyan dhewe

Produksi konkrit Foam ing omah kanggo

Konstruksi individu luwih becik yen ana karya sing akeh.

Banjur biaya peralatan tuku wis dibayar. Nanging, ana cara

Proses manufaktur sing luwih murah - Gawe peralatan kanggo produksi

Blok busa dhewe.

Coba pilihan sing ditemtokake kanthi konsisten ing bentuk

Langkah-langkah pandhuan langkah-langkah kanggo pamula tanpa ngalami konstruksi.

1 Pilihan - Produksi konkrit Foam Foam nganggo tangan dhewe

Nggunakake peralatan rampung

Kanggo produksi blok umpluk ing omah

Instalasi dituku - Komplek Peralatan Khusus (Mesin), lan

Campuran konkrit busa wis disiapake kanthi mandiri.

Komposisi campuran umpluk:

• Semen (semen Portland, M-400 merek lan luwih dhuwur. Semen kudu

  kudu seger) - 310 kg;

• Pasir (sisi sing apik utawa remuk, wedhi suci) -

  500 kg;

• Banyu - 210 l;

• Komposisi foaming yaiku 1-2% saka semen;

• Ngowahi aditif.

Dhewe, fokus ing agen busa. Bisa digunakake

Komposisi siap, umpanipun PB mewah (90 rubel / kg) utawa feamcem (150 rubles / kg) utawa

Nggawe dhewe.

Benci foaming kanggo konkrit busa

Komposisi agen busa:

• Soda caustic (caustic soda) - 0,15 kg;
• Rosin - 1 kg;
• Gamer Goreng - 0,06 kg.

Teknologi produksi cukup akeh wektu lan ngenggoni

akeh wektu. Mula, cocog karo jumlah kerja sing signifikan.

Cara nggawe agen foaming kanggo konkrit busa ing omah

Preparation melu nindakake rong tahapan:

1. Nyawiji solusi adesif. Kanggo irisan lem iki lem iki

   Isi banyu (1:10) lan sedina sedina. Sajrone wektu iki lem

   Tangi, nanging bakal tetep. Mula, tank banyu lan lem panas

   Nganti 60 ° C (kanthi aduk tetep). Larutan lem siap nalika kabeh

   Potongan kasebut larut lan nggawe massa homogen;

2. Preparation saka sinetron Rosin. Kanggo tujuan iki, Natra nggawa

   kanggo godhok. Banjur Rosin mboko sithik. Proses sing nggodhok bakal ngenggoni

   Udakara 2 jam sadurunge pembuangan rosin lengkap.

Cathetan. Rosin kudu diremehake.

Kaloro komposisi kasebut dicampur nalika sinetron Rosin Cool nganti 60 ° C.

Cathetan. Nalika nyawiji, sinetron rosin diwutahake menyang

larutan lem. Proporsi kanggo nyampur 1: 6.

Artikel babagan topik: Asb Kabel: Dekoding, Spesifikasi

Campuran sing diasilake diwutahake menyang generator umpluk lan nampa busa

Kapadhetan sing dhuwur. Sing paling optimal kanggo panggunaan dianggep minangka kapadhetan umpan 80

Gr / DMKUB. Gunakake kurang apik (luwih akeh busana

Blok lan bakal nyebabake karusakan sing cepet.

Cathetan. Priksa kualitas umpluk, sampeyan bisa ngisi

ember. Sawise ngowahi ember, umpluk kudu disimpen.

Skema Produksi FOAM ditampilake ing tokoh kasebut.

Skema Produksi Blok FOAM

Elinga kaya pancake pertama, konkrit busa pisanan

Blok biasane uga metu. Ana sawetara sebab kanggo iki:

• Komponen komponen dosis ing solusi;

• nambah / nyuda konten banyu ing solusi;

• Tambah konten agen busa ing solusi. Dheweke

  Konsumsi ora kudu ngluwihi 1,5 liter. Saben 1 m / kubik meter.

Pisanan, amarga agen busa larang.

Kapindho, amarga mundhak campuran

Nambah wektu kanggo harden beton.

Kaping telu, amarga bakal nyuda kekuatan blok.

• Wektu macem-macem kneading;

• Definisi wektu eksperimen kanggo daya tahan

  Blok;

• Mode pangatusan sing siap (diikat).

Sayange, eksperimen kasebut ora mung luwih dawa

Wektu konstruksi, nanging nyebabake biaya tambahan. Nanging, kaya

Nyeksi pangguna, kabeh wis dibenerake kanthi lengkap. Utamane wiwit cacat

Blok busa bisa digunakake minangka backfill ing lantai, lan digunakake

Peralatan kanggo produksi konkrit busa bisa didol.

Cathetan. Minangka praktik acara, luwih becik ditindakake

Bloks busa struktural (merek D-900 lan luwih dhuwur). Dheweke ngemot pori sing kurang

Dibandhingake karo penebat termal, lan pamula supaya luwih gampang.

2 Opsi - Pabrik peralatan kanggo konkrit foam kanthi tangan dhewe

Kanggo miwiti, kita nyathet apa sing dibutuhake peralatan kanggo

Produksi blok umpluk nalika nggunakake teknologi rong tahap klasik

Produksi.

Pabrik pabrik tanduran mini kanggo produksi konkrit Foam kalebu:

1. Generator Foam kanthi kompresor sumber udara;
2. Mixer (produksi pribadi nggunakake biasa

   mixer beton);

3. Formulir kanggo blok busa;
4. Peralatan tambahan: tolok tekanan, pompa.

Peralatan instalasi konkrit standar standar ditampilake ing

Skema.

Coba kepiye carane nggawe saben jinis peralatan sing didaftar ing omah sing dikirim.

Generator Foam kanggo konkrit Foam

Akuisisi modul iki minangka bagean sing paling larang.

Produksi.

Tujuan - Ngonversi busa busa ing ngarepe

Dipakani menyang solusi.

Rancang generator Foam dumadi saka telung simpul:

1. Modul dipakani. Solusi saka agen busa wis diwutahake.

   Fitur iki bisa nindakake kapasitas;

2. Ngonversi modul. Instalasi Kintessensial - Konversi

   umpluk;

3. Modul dosis. Nyedhiyakake kemungkinan ngajokake busa ing

   Solusi kapadhetan sing diwenehake (ditemtokake dening busana Block Block).

Skema Penogenator kanggo Produksi Konkrit Foam

Skema Piranti Piranti Fokus kanggo Foam Konkrit Pabrik

Kanggo Pabrik Generator Foam, sampeyan kudu: Logam

Pipa (2 blangko), pompa, selang, katup. Uga mesin welding. Liyane

Ing komponen rinci ditemtokake ing spesifikasi sing ngiringi gambar kasebut

Penogenator.

Majelake agen busa kanggo konkrit Foam (diagram-gambar)

Cuplikan kanggo konkrit busa

1. Produksi Generator Foam

Kekhususan tabung pabrik saka generator umpluk yaiku ing wiwitan

Nduwe kanal sempit, sing banjur ngembangake. Teknik iki ngidini

Nambah kacepetan emulsi tabung. Banjur dheweke bakal duwe

Kacepetan maksimal.

Artikel babagan topik: Jumpers nindakna dhewe

Kepiye cara nggawe generator umplen kanggo konkrit busa?

Kanggo nindakake iki, gawe kamar nyawiji kerusuhan lan

Dasar Ponocentron.

Nggawe kamar sing nyawiji

Menyang salah sawijining pipa sing dipanen kanggo ngempel loro muncung. Kajaba iku

Siji saka wong-wong mau (sing bakal disuguhake) luwih becik disaranake

Pungkasane. Lan nomer loro, sing dirancang kanggo Feed emulsion sing cocog

ing sisih (ing sudut 90 °).

Loro muncung mlebu (mburi lan sisih) dilengkapi loro

Katup:

• Ngunci (ngidini tumpang tindih feed agen busa);

• nyetel (ngidini sampeyan nyetel paramèter feed,

  Tekan tekanan, tekanan, kuantitas, lsp).

Ing laku, sawise paramèter feed wis diatur

Campuran, katupan penyesuaian ora digunakake.

Cathetan. Dhiameter nozzle sisih kudu dadi 15-20%

Luwih akeh diameter nozzle pungkasan.

Produksi Ponopathron

PIPE dilasake menyang bahan kerja kapindho. Iku

Dirancang kanggo metu campuran sing wis rampung. Output mecah sing luar biasa

Peralatan kanggo nyipta bentuk corong kanggo nyuda kacepetan campuran.

Filter diselehake ing bahan kerja. Tujuane, transformasi emulsion ing

umpluk. Sampeyan bisa tuku filter sing wis rampung.

Nanging fungsine ora bisa sukses

Meshes logam (rod) kanggo ngresiki sajian.

Ing wektu sing padha, spiral ora cocog, mung kawat. Iki

Bolong kudu ditekir cedhak ing sadawane kabeh pipa polypathron.

Saengga partikel grid ora mabur bebarengan karo campuran kanggo output pipa

Diinstal "ERS", ing njero mesin cuci mesh wis dipasang.

Senyawa nyampur lan potlot kamera

Sabanjure, sampeyan kudu nyambungake ruang campuran lan pennepoton.

Alamiah, perlu supaya muncung diluncurake

Ngelawan mburi. Kanggo njamin peningkatan kacepetan wacana

Campuran konkrit Foam ing tabung, sampeyan kudu nginstal nozzle dandang ing antarane dheweke utawa

Wire Boiler. Ngganti nozzle ing Joyaker bakal nyuda efisiensi desain 30-40%, amarga

Ngurangi kacepetan ngliwati campuran kasebut. Nanging, luwih murah, luwih gampang diinstal

lan bisa digunakake minangka pilihan sauntara. Panggonan Nozzle utawa Gibler

Nuduhake skema kasebut.

Skema cuplikan penogen kanggo konkrit busa nggunakake Sauer-Gibler

Rasio ukuran generator umpluk kanggo diameteripun foam konkrit (ambane lan intet)

Rasio ukuran generator umpluk kanggo konkrit busa

2. Nyambungake kompresor menyang konektor pungkasan saka kamar nyawiji

Sembarang kompresor cocog kanggo kerja, sing bakal nyedhiyani

Meksa ing 6 atm. Gunakake kompresor karo panrima, renjeksi katup

Lan tolok tekanan kasebut bakal ngidini tekanan pengatur.

Materi disiapake kanggo situs www.mymoydomik.net

3. Nyambungake wadhah kanggo agen busa menyang sisih

Pipa Kamera Campuran

Wadhah kasebut dipasang ing lantai, selang dipasang ing kana,

kanthi cara emulsi sing busa (agen busa ditambah banyu)

Feed menyang mixer kanthi mindhah nozzle sisih. Instalasi

pompa cilik (stream "aliran" lumayan ") bakal ngidini ngatur luwih akeh

Efektif foaming ing Generator Foam. Nanging, supaya bisa ngirit

Umpan bisa diatur lan gravitasi.

Artikel babagan topik: Cara njahit langsir klasik ing ruang tamu kanthi tangan sampeyan dhewe

Agen busa sing digawe kanthi ora bisa

Konkrit Foam bakal luwih murah tinimbang sing dituku. Lan ora ana busana

Ora bakal nyerah umpluk sing dijupuk saka pabrik pabrik.

Peralatan krasan kanggo produksi blok almola - Video

Piranti generator umpluk kanggo konkrit busa ing omah

Komponen kapindho produksi blok almar, sing bisa

Nggawe dhewe minangka wujud kanggo ngisi konkrit busa.

Focobs kanggo blok busa dhewe

Kapasitas ngecor bisa digawe saka apa wae

Bahan: Kayu lapis, logam, plastik. Keperluan utama, materi kasebut ora kudu

Cacat ing proses ngisi solusi.

Nggawe formulir kalebu wacana rong tahap:

1. pitungan formulir kanggo konkrit busa;
2. Produksi wujud kanggo konkrit busa.

Kepiye cara ngetung ukuran blok blok busa?

Blok bangunan (tembok) biasane diprodhuksi

Rasio (proporsi) Length: Lebar: Dhuwur - 4: 2: 1. Rasio kaya ngono

paling optimal amarga ngidini ligation saka larik masonry tanpa

Trim blok. Mangkono, yen ambane bentuk 150 mm, ambane lan dawa

Bakal dadi 300 lan 600 mm, masing-masing.

Kanggo produksi pribadi blok konkrit busa, luwih becik disaranake

Gunakake formulir sing ngidini sampeyan bebarengan nganti 30 blok busa.

Cathetan, dawa dawa bakal luwih dawa tinimbang total

Blok panjang. Iki amarga kasunyatane partisi ing bentuk kasebut duwe tartamtu

Kekandelan.

Cathetan. Luwih becik nginstal partisi kanthi cara kaya ngono

Saengga pesawat saka wilayah paling gedhe ing ndhuwur. Kanthi cara iki,

Nyedhiyakake pamblokiran blok sing luwih cepet lan kekuatan seragam

Konkrit Foam. Kanggo alasan sing padha, ora dianjurake kanggo nindakake formulir multi tingkat.

Kepiye carane nggawe blok umpluk nganggo tangan sampeyan dhewe?

Proses nggawe formulir diwiwiti kanthi piranti ngisor. Menyang

Ora angel dipasang ing tembok sisih lan internal sing bisa dicopot

Partisi.

Master menehi saran kanggo nggawe form kanggo blok konkrit busa

ambruk. Teknik iki bakal beda-beda ukurane blok. Kanggo alesan sing padha

Plat pemisen ora kudu dilas. Luwih apik kanggo nindakake

Motong nganti setengah jembar lan gabungke.

Yen kayu lapis digunakake minangka bahan kanggo

Nggawe formwork, sampeyan kudu ndandani partisi kanthi kuku. Sudhut, struts lan

T.p. Dicithak ing blok rampung. Ora bakal cilaka dheweke, nanging uga kaendahan kasebut ora

Tambah

Dewan. Luwih becik nggunakake Faefer Laminasi.

Gambar diagram-gambar kanggo blok lan penampilan sing ditampilake

Gambar.

Diagram blok kulawarga

Skema-gambar saka formulir kanggo blok busa (ukuran unsur formwork)

Formulir Logam (bentuk) kanggo produksi blok umpluk

Formulir Majelis kanggo produksi blok busa

Kauntungan saka bentuk sing digawe saka awake dhewe kemungkinan

nggayuh blok busa dawa utawa konfigurasi standar.

Cathetan. Nalika nggawe kayu lapis, sadurunge ngisi

Sampeyan kudu dikencengi nganggo film sing padhet. Yen ora, kayu lapis

Kelembapan saka larutan mentah, sing bakal ngatasi reformasi wujud lan distorsi

Ciri konkrit Foam. Nggunakake film kasebut nggawe proses kasebut

Nganggo blok.