ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತಿದೆ. ಆದರೆ, ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ

ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆ ಮಾಡಿ

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದೆ ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಹಂತ ಹಂತದ ಸೂಚನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಂತ.

1 ಆಯ್ಕೆ - ಮಿನಿ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಲಾಗಿದೆ - ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣ ಸಂಕೀರ್ಣ (ಯಂತ್ರ), ಮತ್ತು

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆ:

• ಸಿಮೆಂಟ್ (ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, M-400 ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಬೇಕು

  ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ತಾಜಾವಾಗಿರಬೇಕು) - 310 ಕೆಜಿ;

• ಮರಳು (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬದಿಯ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ, ಪವಿತ್ರ ಮರಳು) -

  500 ಕೆಜಿ;

• ನೀರು - 210 ಎಲ್;

• ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು 1-2% ರಷ್ಟು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ;

• ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು.

ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ. ಬಳಸಬಹುದು

ಸಿದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಬಿ ಐಷಾರಾಮಿ (90 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ) ಅಥವಾ ಫೋಮ್ಸೆಮ್ (150 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ) ಅಥವಾ

ನೀವೇ ಮಾಡಿ.

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್

ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ:

• ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ (ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ) - 0.15 ಕೆಜಿ;
• ರೋಸಿನ್ - 1 ಕೆಜಿ;
• ಜೋರ್ಟ್ ಅಂಟು - 0.06 ಕೆಜಿ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ

ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹೌ ಟು ಮೇಕ್

ತಯಾರಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಒಣ ಅಂಟು ಈ ಚೂರುಗಳಿಗಾಗಿ

   ನೀರು ತುಂಬಿಸಿ (1:10) ಮತ್ತು ಒಂದು ದಿನ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ

   ಎದ್ದೇಳಿ, ಆದರೆ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಬಿಸಿ

   60 ° C ವರೆಗೆ (ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ). ಎಲ್ಲಾ ಯಾವಾಗ ಅಂಟು ದ್ರಾವಣವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ

   ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಯಿತು;

2. ರೋಸಿನ್ ಸೋಪ್ ತಯಾರಿಕೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ನ್ಯಾಟ್ರಾ ತಂದರು

   ಕುದಿಸು. ನಂತರ ರೋಸಿನ್ ಕ್ರಮೇಣ ಅದರೊಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕ್ರಮಿಸಕೊಳ್ಳಬಹುದು

   ರೋಸಿನ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಘಟನೆಗೆ ಸುಮಾರು 2 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು.

ಸೂಚನೆ. ರೋಸಿನ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿಕ್ಕಬೇಕು.

ರೋಸಿನ್ ಸೋಪ್ 60 ° C ವರೆಗೆ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಎರಡೂ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಸಿನ್ ಸೋಪ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಅಂಟು ದ್ರಾವಣ. ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 1: 6.

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ಎಎಸ್ಬಿ ಕೇಬಲ್: ಡಿಕೋಡಿಂಗ್, ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಸ್ವೀಕರಿಸಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆ 80 ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ

GR / DMKUB. ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾದ (ಹೆಚ್ಚು ವಾಯು ಫೋಮ್) ವರ್ಸ್ನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ

ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಿನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ. ಫೋಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ತುಂಬಬಹುದು

ಬಕೆಟ್. ಬಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೆ ಇಡಬೇಕು.

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಕೀಮ್

ಮೊದಲ ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್, ಮೊದಲ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತೆಯೇ ಗಮನಿಸಿ

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ:

• ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಡೋಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ;

• ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ / ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ವಿಷಯ;

• ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಷಯ. ಅವನ

  ಸೇವನೆಯು 1.5 ಲೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. 1 ಮೀ / ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಮೀಟರ್ಗೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

• ವಿವಿಧ ಸಮಯ ಮರ್ಡಿಂಗ್;

• ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

  ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು;

• ಸಿದ್ಧ (ಜೋಡಿಸಿದ) ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ.

ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಅಂತಹ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮಾತ್ರ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ

ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಾಗೆ

ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಅವುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮರ್ಥಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿ

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಕೆಳಗೆ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದು

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೂಚನೆ. ಅಭ್ಯಾಸ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಫೋಮ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ (ಬ್ರಾಂಡ್ಸ್ ಡಿ -900 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದು). ಅವು ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ

ಥರ್ಮಲ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಲು.

2 ಆಯ್ಕೆ - ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಯಾವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಎರಡು ಹಂತದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿನಿ-ಸಸ್ಯದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಗಾಳಿ ಸರಬರಾಜು ಸಂಕೋಚಕರೊಂದಿಗೆ ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್;
2. ಮಿಕ್ಸರ್ (ಖಾಸಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ

   ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್);

3. ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ರೂಪಗಳು;
4. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಕರಣೆ: ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ಪಂಪ್.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಯೋಜನೆ.

ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್

ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಸ್ವಾಧೀನವು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಉದ್ದೇಶ - ಫೋಮ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಮುಂದೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ

ಅದನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತಿನ್ನುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂರು ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಫೀಡಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್. ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಪರಿಹಾರವು ಅದನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

   ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಯಾವುದೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು;

2. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಿ. ಕೀಂಟ್ಯಾಸಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನ - ಪರಿವರ್ತನೆ

   ಫೋಮ್;

3. ಡೋಸಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಫೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

   ನೀಡಲಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಹಾರ (ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ).

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಪೆನೋಜೆನರ್ ಯೋಜನೆ

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಸಾಧನ ಸಾಧನ ಯೋಜನೆ

ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ಮೆಟಲ್

ಪೈಪ್ (2 ಖಾಲಿ), ಪಂಪ್, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು, ಕವಾಟಗಳು. ಹಾಗೆಯೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ಇನ್ನಷ್ಟು

ವಿವರವಾದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ

ಪೆನೋನಗರ.

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ರೇಖಾಚಿತ್ರ-ರೇಖಾಚಿತ್ರ) ಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ತುಣುಕನ್ನು

1. ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಟ್ಯೂಬ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಮೊದಲಿಗೆ

ಇದು ಕಿರಿದಾದ ಕಾಲುವೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ನಂತರ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

ಟ್ಯೂಬ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ನಂತರ ಅವಳು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ

ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ವೇಗ.

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ಜಿಗಿತಗಾರರು ಇದನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಮಾಡಲು ಹೇಗೆ?

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು

ಮೂಲಭೂತ ponocentron.

ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮಾಡುವುದು

ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಎರಡು ನಳಿಕೆಗಳು. ಇದಲ್ಲದೆ

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು (ಯಾವ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಇದು ಇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು, ಸ್ವಾಗತಿಸಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

ಬದಿಯಲ್ಲಿ (90 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ).

ಇಂಕ್ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಗಳು (ಎಂಡ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್) ಎರಡೂ ಎರಡು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

ಕವಾಟಗಳು:

• ಲಾಕಿಂಗ್ (ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ);

• ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಫೀಡ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ,

  ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತಡ, ಪ್ರಮಾಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಿ).

ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಫೀಡ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ

ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಚನೆ. ಅಡ್ಡ ಕೊಳವೆಯ ವ್ಯಾಸವು 15-20%

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಯ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಸ.

ಪೊನ್ಪಾಥೋಪಾಥ್ರೋನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಪೈಪ್ ಎರಡನೇ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅದು

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಔಟ್ಪುಟ್ ಕೊಳವೆ ಅನುಕೂಲಕರ

ಮಿಶ್ರಣದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಕೊಳವೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಂದ್ಯದ ಸಾಧನ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮೇರುಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉದ್ದೇಶ, ಎಮಲ್ಷನ್ ರೂಪಾಂತರ

ಫೋಮ್. ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ

ಮೆಟಲ್ ಮೆಶ್ಗಳು (ರಾಡ್ಗಳು) ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುರುಳಿಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಕೇವಲ ತಂತಿ. ಇವು

ಮೆಶ್ ಪಾಲಿಪಯಾಥ್ರೋನ್ ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಿಡ್ ಕಣಗಳು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಹಾರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ

"ಇರ್ಸ್" ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮೆಶ್ ವಾಷರ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಕ್ಯಾಮರಾದ ಸಂಯುಕ್ತ

ಮುಂದೆ, ನೀವು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಪೆನ್ನಿ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯ

ವಿರುದ್ಧ ತುದಿಗಳು. ಅಂಗೀಕಾರದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು

ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ, ನೀವು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ

ವಾಷರ್ ಬಾಯ್ಲರ್. ಜಾಯ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಡಿಸೈನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 30-40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರಣ

ಅದರ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ

ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕೊಳವೆ ಅಥವಾ ಗಿಲೋಲರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ

ಯೋಜನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಫೆಲೋ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪೆನ್ಜೆನ್ ಫೂಟೇಜ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಸೌಯರ್-ಗಿಲರ್ ಬಳಸಿ

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಗಾತ್ರಗಳ ಅನುಪಾತ (ಆಳ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ವ್ಯಾಸ)

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತ

2. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನ ಅಂತ್ಯ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗೆ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಯಾವುದೇ ಸಂಕೋಚಕವು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

6 ಎಟಿಎಂನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ. ರಿಸೀವರ್, ಕಡಿತ ಕವಾಟದಿಂದ ಸಂಕೋಚಕ ಬಳಸಿ

ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಸೈಟ್ಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ www.moydomik.net

3. ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗೆ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು

ಮಿಶ್ರಣ ಕ್ಯಾಮರಾ ಪೈಪ್

ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅದನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ,

ಇದರ ಮೂಲಕ ಎಮಲ್ಷನ್ ಎಮಲ್ಷನ್ (ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ಲಸ್ ವಾಟರ್) ತಿನ್ನುವೆ

ಸೈಡ್ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನ

ಸಣ್ಣ ಪಂಪ್ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಮನೆಯ "ಸ್ಟ್ರೀಮ್") ಹೆಚ್ಚು ಸಂಘಟಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಫೋಮಿಂಗ್. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಳಿಸಲು ಸಲುವಾಗಿ

ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ದೇಶ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಆವರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಲಿಯುವುದು

ಒಂದು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿತು

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಖರೀದಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಏನೂ ಇಲ್ಲ

ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಜನರೇಟರ್ನಿಂದ ಪಡೆದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಕೊಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು - ವಿಡಿಯೋ

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಫೋಮ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಸಾಧನ

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎರಡನೇ ಭಾಗ, ಇದು ಮಾಡಬಹುದು

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಫೋಟೊಗಳು ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ

ಮೆಟೀರಿಯಲ್: ಪ್ಲೈವುಡ್, ಮೆಟಲ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್. ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ವಸ್ತು ಮಾಡಬಾರದು

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸು.

ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡುವುದು ಎರಡು ಹಂತಗಳ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

1. ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ರೂಪಗಳು;
2. ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಆಕಾರ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ ರೂಪದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ (ವಾಲ್ಸ್) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂತಹ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ

ಅನುಪಾತ (ಪ್ರಮಾಣ) ಉದ್ದ: ಅಗಲ: ಎತ್ತರ - 4: 2: 1. ಅಂತಹ ಅನುಪಾತ

ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರಣ ಅದು ಕಲ್ಲಿನ ಸಾಲಿನ ಬಂಧನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ. ಹೀಗಾಗಿ, ರೂಪದ ಆಳವು 150 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದ

ಇದು ಕ್ರಮವಾಗಿ 300 ಮತ್ತು 600 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಖಾಸಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

30 ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಒಂದು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಗಮನಿಸಿ, ಉದ್ದ ಉದ್ದವು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಉದ್ದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ

ದಪ್ಪ.

ಸೂಚನೆ. ಅಂತಹ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ

ಆದ್ದರಿಂದ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶದ ವಿಮಾನವು ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ,

ಬ್ಲಾಕ್ನ ವೇಗವಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮವಸ್ತ್ರದ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಬಹು-ಮಟ್ಟದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?

ರೂಪ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಭಾಗದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಗೆ

ಇದು ಅಷ್ಟೇನೂ ಅಡ್ಡ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಆಂತರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ವಿಭಾಗಗಳು.

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ

ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ. ಈ ತಂತ್ರವು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ

ವಿಭಜನಾ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಾರದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು

ಅರ್ಧ ಅಗಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿಸಿ.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡುವುದು, ನಂತರ ನೀವು ಉಗುರುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಮೂಲೆಗಳು, ಸ್ಟ್ರಟ್ಸ್ ಮತ್ತು

T.p. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಅವನಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೌಂದರ್ಯವೂ ಅಲ್ಲ

ಸೇರಿಸಿ

ಕೌನ್ಸಿಲ್. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಫೇಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ-ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ

ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು.

ಕುಟುಂಬ ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ರೂಪದ ಯೋಜನೆ (ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು)

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೆಟಲ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ (ಆಕಾರ)

ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ

ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ರೂಪದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಸಾಧ್ಯತೆ

ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಸಂರಚನೆಯ ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.

ಸೂಚನೆ. ತುಂಬುವ ಮೊದಲು, ಪ್ಲೈವುಡ್ ರೂಪವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ

ಇದನ್ನು ಘನ ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ

ಕಚ್ಚಾ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶ, ಇದು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು.