가열 장비의 준비 정도를 결정하기 위해서는 특별한 테스트 작업을 수행 할 필요가 있습니다. 이러한 목적을 위해, 압력은 파이프에서 인위적으로 증가하고, 이후에는 각 화합물의 기밀성이 완전한 누출이없는 경우 수행된다.
몇 가지 유형의 난방 시스템이 있습니다 : 유압 테스트, 공압 테스트, 압력 테스트.
난방 시스템의 테스트가 수행되는 방법을 고려하십시오. 동시에 어떤 단계를 준수하는지 고려하십시오.
유압 테스트
팽창 탱크 가열의 압력 테이블.
난방 파이프 용 유압 테스트는 난방 시즌에 대한 훈련 장비의 책임이 있습니다. 동시에, 파이프는 바닥에서 물로 채워져 있으며, 즉 소위 리턴 파이프 라인을 통해 채워집니다. 액체 배지 및 공기가 한 방향으로 이동하면 가열 시스템의 모든 공기가 완전히 제거됩니다. 테스트는 모든 공기가 압력 게이지에서 데이터를 가져올 수있을 때만 시작됩니다. 기다리지 않으면 공기 질량이 파이프를 떠나면 테스트가 거짓이됩니다.
이렇게 가열을 확인하면 오픈 시스템을 따르십시오. 왜냐하면 벽은 폐쇄 (벽에 있음)에 누출이있는 경우 시스템은 예금 장소가 상당히 어려울 것이며 종종 그것은 단순히 불가능합니다. 확인 작업을 수행하려면 다음 장비를 준비해야합니다.
- 작동 유체 스트림의 가열 시스템에 주입을위한 특수 수동 펌프;
- 작동 난방 보일러;
- 압력계는 일반 시스템의 압력이 증가하거나 감소하는지 여부를 보여줍니다. 이러한 데이터는 파이프의 팽창, 누출의 존재를 나타냅니다.
공압 시험
공압 시험 계획.
주위 온도가 5 ° C 이하로 떨어지면 공압식 방법을 테스트합니다. 이 경우 파이프의 압력은 10 kPa 이하로 감소해서는 안됩니다. 이 방법은 플라스틱 연결 부품이 발생하는 폴리머 파이프 시스템에 적합합니다.
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난방 시스템의 공압 테스트를 보유하는 조건은 다음과 같습니다.
- 필요한 양의 유체가 없을 때;
- 5도 (일부 전문가가 0 이하) 아래의 주위 온도에서;
- 기술적 이유로 작동 유체를 사용할 수없는 경우.
그것은 거의 사용되지 않습니다. 이는 누출 및 누출을 찾는 것이 유압 시험보다 더 어려운 사실 때문입니다.
압력 테스트
압력 테스트 계획.
압력 난방 시스템의 테스트는 무엇입니까? 이것은 가열 계절에 내열성이있는 동안 누출이 없어진 압박감을위한 검사입니다. 이러한 프로세스가 다른 시스템의 경우 사소한 경우 다를 수 있지만 검사를위한 일반적인 계획은 동일하게 유지됩니다.
초기 압력이 제출되면 테스트가 수행되며 지표는 작업 수준보다 약 1.5 배 높습니다. 예를 들어, 작업이 1 기압 인 경우, 즉 0.1 MPa이고, 검사를위한 레벨은 1.5 기압이어야한다. 다른 값의 경우 테스트 시간에 대한 압력은 정확하게 정의됩니다. 즉, 작업을 1.5 배 곱해야합니다.
전문가들은 파이프의 커플 링이있는 일반적인 시스템이 더 많은 가열 장치의 경우에도 강화 될 수 있으며 장비에 손상을 입지 않고 2.5 MPa까지도 향상시킬 수 있습니다.
이러한 작업은 가열 시스템의 모든 요소가 벽면에 장착되지 않은 경우에만 강한 압력 리프트가 집안의 개방형 일반 시스템에만 적용됩니다.
특수 펌프를 사용하는 파이프의 압력 압력은 일반적으로 수동입니다. 그 작은 존재조차도 파이프의 감압 신호를 제공 할 수 있기 때문에 공기가 파이프에서 완전히 제거됩니다. 반복, 난방 장치가 물로 완전히 채워져 있어야하며, 에어 포켓은 허용되지 않습니다.
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수집기 설치의 경우 에어 덕트 밸브를 설치하십시오. 압력이 가장 높은 값을 갖는 파이프 섹션에서 특수 압력계를 설치해야합니다. 이것은 일반적으로 전체 난방 장치의 가장 낮은 지점입니다. 그런 다음 프로세스를 2 단계로 나누고 더 자세하게 고려하십시오.
난방 시험 테스트 : 테스트 단계
난방 시스템의 테스트는 장비의 상태를 확인할 수있는 2 단계로 구성되어 있으며, 장비의 상태를 확인하는 데있어 작업 준비가되었습니다. 검증 첫 번째 단계는 소위 콜드 프로세스를 수행하는 것입니다. 가열 설비는 물로 충전되며, 이후 30 분 동안 (10-15 분 간격으로) 초기 위치 값에 대한 압력을 증가시킬 필요가 있습니다.
30 분마다 압력이 0.06 MPa보다 낮아서는 안됩니다. 120 분간의 시험 후 0.02 MPa 이상을 거절해서는 안됩니다. 수표가 끝나면 모든 연결 상태를주의 깊게 검사하여 가능한 누출이없는 부재를 완전히 보장해야합니다.
압력 테스트의 두 번째 단계는 이미 소위 뜨거운 상태에서 수행됩니다. 첫 번째 경우에는 물이 차가워졌습니다. 이제는 온도가 근로자와 가까워 야합니다. 이 테스트는 보일러가 가열, 즉 열원 인 것으로 간주됩니다. 그것은 냉각수 소스로 사용되는 장비 일 수 있습니다. 그 후에 시스템에서 모든 매개 변수는 최대 작업 수준에서 설정되지만 압력이 이러한 유효한 값을 초과하지 않는 것을 밀접하게 모니터링해야합니다.
검증을 시작하기 전에 집안은 3 일 동안 수행해야합니다. 이것은 필수 테스트 조건 중 하나입니다. 뜨거운 물 누출의 충전 중에는 난방 시스템의 시험이 우수한 것으로 통과되었다고 가정 할 수 있다고 가정 할 수 있습니다.
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플라스틱 세부 사항 검사
테스트 때 플라스틱 부품이 있는지 여부를 고려해야합니다. 이것은 플라스틱의 열팽창이 높은 지표를 갖는 사실에 의해 설명되며, 시스템의 수온과 주위 온도가 영구적이어야한다는 것을 의미합니다. 온도 표시기의 변화와 기밀성이없는 비준수로 가열 시스템의 압력이 여전히 증가합니다.
장비를 테스트 할 때 약 1.5 번 작동을 초과하는 값으로 압력을 올려야합니다. 파이프에 확장이있는 경우 압력 수준을 약간 떨어 뜨릴 필요가 있으므로 지속적인 값을 지속적으로 확인해야합니다. 30 분 후에, 작업자의 절반을 구성하는 수준의 가치를 최대한 90 분 동안 유지할 수 있습니다.
작은 증가가 관찰되면 파이프의 확장은 아니지만 전체 시스템의 기밀성을 말하지 않습니다. 많은 전문가들이 검사를 반복적으로 줄이고 압력 수준을 줄이고 증가시켜 전체 가열 시스템의 성능에 대해 정확하게 말할 수 있습니다 (제조업체가 지정한 값에 의해 제한된 값으로 제한).
가열 설치를 확인하는 것은 파이프의 압력 증가 / 감소를 포함하여 다양한 방법으로 수행됩니다. 이러한 작품을 수행 할 때, 정확도의 지시를 따르도록 틈, 단단한 장애가 없도록해야합니다. 동시에, 예를 들어 재료 제조 재료와 같은 검증 과정의 흐름에 강한 영향을 미치는 특정 요소가 고려되어야한다. 모든 것이 완벽한 순서가 있는지 확인하십시오. 갑작스런 누출에 대해 걱정하지 않고도 착취를 시작할 수 있습니다.