집에서 거품 콘크리트 생산
개별 건설은 많은 양의 일의 경우 권장됩니다.
그러면 장비를 구입하는 비용은 완전히 지불됩니다. 그러나 아직 길이가 있습니다
더 많은 저렴한 제조 공정 - 생산을위한 장비를 만드십시오
거품 블록은 직접 해줍니다.
지정된 옵션을 일관되게 고려하십시오
건설 경험이없는 초보자를위한 단계별 지침.
1 옵션 - 미니 폼 콘크리트 생산과 함께
완성 된 장비 사용가정에서 거품 블록 생산
설치는 구입 - 전문 장비 복합 (기계) 및
폼 콘크리트 혼합물은 독립적으로 준비됩니다.
폼 혼합물의 조성 :
- 시멘트 (포틀랜드 시멘트, M-400 브랜드 이상) 시멘트
필연적으로 신선한 경우) - 310 kg;
- 모래 (미세 양면 또는 분쇄, 신성한 모래) -
500 kg;
- 물 - 210 L;
- 발포 조성물은 시멘트 질량의 1-2 %이고;
- 첨가제 수정.
별도로, 거품 에이전트에 초점을 맞 춥니 다. 사용할 수 있습니다
예를 들어, PB 럭셔리 (90 루블 / kg) 또는 폼 켐 (150 루블 / kg) 또는
자신을 만드십시오.
거품 콘크리트를위한 발포제
발포제의 조성 :
- 가성 소다 (가성 소다) - 0.15 kg;
- 로진 - 1 kg;
- Joiner Glue - 0.06 kg.
많은 시간. 따라서 상당한 양의 일에만 적합합니다.
집에서 거품 콘크리트를위한 발포제를 만드는 방법
준비는 두 단계를 수행하는 것입니다.
- 접착 용액을 혼합합니다. 이 건조한 접착제 조각을 위해
물 (1:10)으로 채우고 하루를 보내십시오. 이 시간 동안 비트를 붙이십시오
일어나지 만, 모양을 유지합니다. 따라서 물 탱크와 접착제 가열됩니다
최대 60 ° C (일정한 교반 기능 포함). 접착제 솔루션은 모두 준비가되었습니다
조각을 용해시키고 균질 한 질량을 형성 하였다;
- 로진 비누의 준비. 이 목적을 위해 Natra는 가져 왔습니다
끓여야한다. 그런 다음 로진이 점차적으로 도입됩니다. 끓는 과정이 차지할 것입니다
로진의 완전한 용해 전에 약 2 시간 전에.
노트. 로진을 분쇄해야합니다.
로진 비누가 60 ℃까지 냉각 될 때 두 조성물이 모두 혼합됩니다.
노트. 혼합 할 때 로진 비누가 부어졌습니다
접착제 솔루션. 1 : 6을 혼합하기위한 비율.
주제에 대한 기사 : ASB 케이블 : 디코딩, 사양
생성 된 혼합물을 발포 발생기에 붓고 발포체를 수신한다.
고밀도. 사용을 위해 최적의 것은 거품 밀도 80으로 간주됩니다
gr / dmkub. 덜 조밀 한 (더 많은 공기 거품) 악화되는 품질을 적게 사용하십시오.
블록을 사용하면 빠른 파괴로 이어질 것입니다.
노트. 거품의 품질을 확인하십시오.
버킷. 버킷을 돌리면 거품이 내부로 유지되어야합니다.
폼 블록 생산 방식은 그림에 나와 있습니다.
폼 블록 생산 계획
첫 번째 팬케이크와 마찬가지로 첫 번째 폼 콘크리트
블록은 대개 나옵니다. 이는 다음과 같은 몇 가지 이유가 있습니다.
- 용액의 투여 성분의 복잡성;
- 솔루션에서 수분 함량이 증가 / 감소됨;
- 솔루션에서 발포제의 증가 된 함량이 증가했습니다. 그의
소비는 1.5 리터를 초과해서는 안됩니다. 1m / cubic 미터 당.
첫째, 발포제가 비싸기 때문에.
둘째, 그 혼합물의 증가 때문에
콘크리트를 강화하는 시간을 증가시킵니다.
셋째, 블록의 강도를 줄일 수 있기 때문입니다.
- 다양한 시간 반죽;
- 내구성을위한 실험 시간 정의
블록;
- 건조 방식 (고정) 블록.
불행히도 그러한 실험은 연장 할뿐만 아니라
건설 시간은 추가 비용으로 이어집니다. 그러나,대로
사용자를 증언하면 완전히 정당화됩니다. 특히 결함이 있기 때문에
폼 블록은 바닥 아래 백필로 사용할 수 있으며 사용됩니다.
폼 콘크리트 생산 용 장비는 판매 될 수 있습니다.
노트. 실천이 쇼가 밝혀지면 더 낫습니다
구조적 폼 블록 (브랜드 D-900 이상). 그들은 덜 모공을 포함합니다
단열재와 비교하여 초보자가 더 쉽게 만들어줍니다.
2 옵션 - 자신의 손으로 거품 콘크리트 용 장비 제조
시작하기 위해서는 장비가 필요로하는 어떤 장비에 유의해야합니다.
고전적인 2 단계 기술을 사용할 때 폼 블록 생산
생산.
폼 콘크리트 생산을위한 미니 플랜트의 공장 설정은 다음을 포함합니다 :
- 공기 공급 압축기가있는 거품 발생기;
- 믹서 (개인 생산량은 일반적으로 사용됩니다
콘크리트 믹서);
- 폼 블록을위한 형태;
- 추가 장비 : 압력 게이지, 펌프.
표준 폼 콘크리트 설치 장비는 다음과 같습니다
계획.
제출 된 수단에서 나열된 각종 장비를 각각의 장비를 만드는 방법을 고려하십시오.
거품 콘크리트를위한 거품 발생기
이 모듈의 획득은 가장 비용이 많이 드는 부분입니다.생산.
목적 - 거품 거품을 앞에서 변환하십시오
그것을 용액으로 먹이십시오.
폼 생성기의 디자인은 세 개의 노드로 구성됩니다.
- 공급 모듈. 발포제의 용액이 그것에 부어졌다.
이 기능은 모든 용량을 수행 할 수 있습니다.
- 변환 모듈. Kintessential 설치 - 변환
거품;
- 투약 모듈. 폼을 제출할 수있는 가능성을 제공합니다
주어진 밀도의 용액 (발포체 블록 브랜드에 의해 결정됨).
발포체 콘크리트 생산을위한 Penogenator 계획
폼 콘크리트 제조를위한 거품 장치 장치 방식
폼 생성기의 제조를 위해, 당신은 다음과 같습니다 : 금속
파이프 (2 개의 공백), 펌프, 호스, 밸브. 용접 기계뿐만 아니라. 더
자세한 내용은 도면과 함께 제공되는 사양에 지정됩니다.
회의사.
폼 콘크리트 용 폼 에이전트 조립 (다이어그램 - 도면)
거품 콘크리트 영상
1. 폼 발생기의 생산
폼 발생기의 공장 튜브의 특이성은 처음에그것은 좁은 운하를 가지고 있으며, 이는 확장됩니다. 이 기술은 허용합니다
튜브 유제의 속도를 증가시킵니다. 그런 다음 그녀는 가질 것입니다
가능한 최대 속도.
주제에 관한 기사 : 점퍼가 당신 자신을하십시오
폼 콘크리트를위한 폼 발생기를 만드는 방법은 무엇입니까?
이렇게하려면 난류 혼합 챔버를 만들고
기본 ponocentron.
혼합 챔버 만들기
2 개의 노즐을 용접하는 수확 된 파이프 중 하나에. 게다가그들 중 하나 (공기가 제공되는 경우)는 다음과 같이 배치하는 것이 좋습니다.
종료. 그리고 두 번째로, 거품 에멀젼을 환영하기 위해 고안된
측면 (90 °의 각도로).
입구 노즐 (끝과 측면) 모두 2 개를 갖추고 있습니다.
밸브 :
- 잠금 (발포제의 공급 물결을 겹칠 수 있음);
- 조정 (피드 매개 변수를 조정할 수 있도록 허용,
압력, 압력, 수량 등을 변경하십시오).
실제로, 피드 매개 변수가 조정 된 후에
혼합물, 조정 밸브는 사용하지 않습니다.
노트. 측면 노즐의 지름은 15-20 %
엔드 노즐의 더 많은 직경.
ponopathron 생산
파이프가 두 번째 공작물에 용접됩니다. 그것
완성 된 혼합물을 종료하도록 설계되었습니다. 출력 노즐이 expedient.
혼합물의 속도를 줄이기 위해 깔때기의 형태로 고정 장치에 장비.
필터가 공작물에 놓습니다. 에멀젼의 변형이
거품. 완성 된 필터를 구입할 수 있습니다.
그러나 그 기능이 덜 성공할 수없는 기능을 수행 할 수 있습니다
요리를 청소하기위한 금속 메쉬 (막대).
동시에 나선은 적합하지 않습니다. 이들
메쉬는 Polypathron 파이프의 전체 길이를 따라 최대한 가깝게 묶어야합니다.
그리드 입자가 혼합물과 함께 파이프를 출력하지 않도록
메쉬 와셔가 설치된 내부에서 "ers"를 설치했습니다.
혼합 및 연필 카메라의 화합물
그런 다음 믹싱 챔버와 페니 프 트론을 연결해야합니다.
당연히 용접 노즐이 배치되도록 만들어야합니다.
반대쪽 끝. 통로의 속도를 증가시키는 것을 보장합니다
튜브의 폼 콘크리트 혼합물, 당신은 그들 사이에 보일러의 노즐을 설치해야합니다.
세탁기 보일러. Joyaker에서 노즐을 교체하면 설계 효율이 30-40 % 감소합니다.
혼합물을 통과시키는 속도를 줄이십시오. 그러나 설치가 쉽고 설치가 더 쉽습니다
임시 옵션으로 사용할 수 있습니다. 설치 노즐 또는 Gibler를 배치하십시오
계획을 보여줍니다.
Sauer-Gibler를 이용한 폼 콘크리트에 대한 페네겐 영상 계획
폼 콘크리트 용 폼 발생기의 크기의 비율 (깊이 및 입구 직경)
폼 콘크리트 용 폼 발생기 크기의 비율
2. 압축기를 혼합 챔버의 끝 커넥터에 연결
모든 압축기는 제공하는 작업에 적합합니다.6 기압의 압력. 수신기, 감속 밸브로 압축기를 사용하십시오
압력계가 압력을 조절할 수 있습니다.
사이트 www.moydomik.net을위한 자료 준비
3. 포밍 에이전트 용 컨테이너를 측면으로 연결
카메라 파이프 믹스
용기가 바닥에 설치되면 호스가 첨부되어 있습니다.
거품 유제 (발포제와 물)가
측면 노즐을 통해 이동하여 믹서로 공급하십시오. 설치
작은 펌프 (일반 가정용 스트림 ")는 더 많은 것을 구성 할 수 있습니다.
발포 발생기에서 효과적인 발포. 그러나 구하기 위해서는
피드는 조직화 될 수 있고 중력을 할 수 있습니다.
주제에 관한 기사 : 당신의 손을 가진 거실에서 고전적인 커튼을 바느질하는 방법
발포제가 너무 무례한 것입니다
폼 콘크리트는 구입 한 것보다 훨씬 저렴합니다. 그리고 결과적인 거품은 아무것도 아닙니다
공장 발생기에서 얻은 거품을 포기하지 않습니다.
폼 블록 생산을위한 수제 장비 - 비디오
집에서 거품 콘크리트를위한 폼 발생기의 장치폼 블록의 생산의 두 번째 구성 요소는
당신 자신 만드는 것은 폼 콘크리트를 채우는 형태입니다.
거품 블록을위한 집단은 자신을합니다
몰딩 능력은 어느 정도 이루어질 수 있습니다
재질 : 합판, 금속, 플라스틱. 주요 요구 사항, 재료는해서는 안됩니다
해결책을 채우는 과정에서 변형됩니다.
양식을 만드는 것은 두 단계의 통과를 포함합니다 :
- 폼 콘크리트를위한 계산 양식;
- 거품 콘크리트를위한 모양의 생산.
폼 블록 양식의 크기를 올바르게 계산하는 방법은 무엇입니까?
빌딩 블록 (벽)은 일반적으로 그러한 것으로 생산됩니다.비율 (비율) 길이 : 너비 : 높이 - 4 : 2 : 1. 그러한 비율
마찬가지로 벽돌 행의 결합을 허용하기 때문에 최적입니다.
블록 트림. 따라서 양식의 깊이가 150mm 인 경우, 그 폭과 길이
그것은 각각 300 및 600mm 일 것입니다.
폼 콘크리트 블록의 사적인 생산을 위해, 그것은 권장됩니다.
동시에 최대 30 개의 폼 블록을 만드는 양식을 사용하십시오.
주, 길이 길이는 전체보다 길어집니다.
길이 블록. 이것은 양식의 파티션이 특정
두께.
노트. 그러한 방식으로 파티션을 설치하는 것이 좋습니다.
그래서 가장 위대한 지역의 비행기가 위입니다. 이런 식으로,
블록의 빠른 차단과 균일 한 강도 세트를 제공합니다.
폼 콘크리트. 같은 이유로 다단계 형식을 수행하는 것이 좋습니다.
폼 블록을 자신의 손으로 만드는 방법은 무엇입니까?
양식을 만드는 과정은 하단 장치로 시작됩니다. 에
그것은 거의 부착되어 있지 않고 착탈식 내부입니다
파티션.
마스터스는 폼 콘크리트 블록을위한 형태를 만들기 위해 조언합니다.
접을 수 있는. 이 기술은 블록의 크기를 변경합니다. 같은 이유로
파티션 플레이트는 용접되어서는 안됩니다. 그들 안에서하는 것이 좋습니다
너비의 절반을 자르고 그들을 통해 결합시킵니다.
합판이 재료로 사용되는 경우
거푸집을 만드는 다음 손톱으로 파티션을 수정해야합니다. 모서리, 스트럿츠 및
티 완성 된 블록에 인쇄됩니다. 그것은 그를 해치지 않을 것입니다. 그러나 또한 아름다움은 그렇지 않습니다.
더하다
이사회. 적층 된 Faeer를 사용하는 것이 좋습니다.
폼 블록 및 외관을위한 양식의 다이어그램 도면이 표시됩니다.
도면.
가족 블록 다이어그램
거품 블록 용 양식의 계획 (Formwork 요소의 크기)
폼 블록 생산을위한 금속 거푸집 (모양)
폼 블록 생산을위한 조립 양식
자체 형태의 장점은 가능성이다.
비표준 길이 또는 구성의 거품 블록을 얻는 것.
노트. 채우기 전에 합판 한 형태로 만들 때
그것은 단단한 필름으로 조여야합니다. 그렇지 않으면 합판이 당긴다
원시 솔루션의 습기, 모양과 왜곡의 변형을 수반 할 것입니다.
폼 콘크리트의 특성. 필름을 사용하여 프로세스를 단순화합니다
플레제 블록.