Presentar un regulador ampliamente conocido, la válvula se usa como refuerzo de apagado para superponer el movimiento de vapor, gas o líquido en tuberías.
Válvulas de unidad de esquema.
Según el diseño, se distinguen 3 tipos de válvulas: Clintball, cónico y anillo.
Las válvulas Clinket recibieron la mayor aplicación práctica, sirven para superponer el paso del fluido en la tubería con un obturador plano, que entra en el flujo de fluido perpendicular.
Automatización del aparato eléctrico.
Circuito del fabricante con embrague electromecánico.
Las válvulas, como regla general, realizan 2 comandos: cierre o abra una tubería dependiendo del estado de los órganos controlados (bombas o ventiladores) y de cambiar los parámetros controlados (nivel, presión, temperatura, consumo, etc.).
La unidad hidráulica, eléctrica y neumática se puede llevar a cabo a una distancia para controlar la válvula. Básicamente, cuando la automatización, la válvula utiliza la unidad eléctrica gracias a la simplicidad de la administración.
El motor asíncrono es una válvula eléctrica, cuyo eje de salida está conectado a la caja de engranajes de gusano, y el engranaje de engranaje de salida está en enganche con el tornillo de salida de la válvula.
Durante la operación del motor eléctrico, el obturador junto con el tornillo se reduce o se levanta, cierre o abre la válvula . El engranaje de salida de la caja de engranajes a través de la caja de engranajes intermedios transmite la rotación de la fila de discos con levas. Durante la apertura de las cámaras, la leva gira a la derecha y cambia los contactos del MicroSwitch KVO. Durante el cierre de las levas de válvulas, las levas giran hacia la izquierda y cambian los contactos del interruptor MicroSWIT. Los discos con levas se encuentran de tal manera que durante la abertura completa de la válvula, se activa el interruptor del interruptor y durante el cierre completo: el interruptor del FC.
El diagrama de circuito de control de desplazamiento eléctrico proporciona 3 modo de control: control remoto, automático y designado.
El modo remoto se usa cuando se controla la unidad eléctrica a distancia, por ejemplo, desde la consola de despacho. Para preparar este modo, el interruptor de control de 1 PaIS se establece en la posición "remota", el interruptor de palanca de 2VB a la posición "Habilitado", el interruptor de palanca 1B a la posición "OFF". En el panel de control del panel de control se suministra por Switch B.
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Esquema de funcionamiento
Diagrama de accionamiento eléctrico.
Para ejercer el comando "Open Litch", el operador necesita presionar el botón 1B, encienda así el relé 1p. Al mismo tiempo, el relé 1RP, encendido, se cierra en el circuito de alimentación de la bobina de inicio por su contacto abierto, y esto contribuye a la inclusión de este último. Simultáneamente con la inclusión del motor, el motor se enciende y la válvula se abre.
Cuando la válvula llega a una posición extrema, presionando el microinterruptor de Terminal KVO, y su contacto cerrado CVO, borrosa, desactiva el arrancador del software (el motor eléctrico de la válvula está apagado), mientras que mientras que el contacto abierto KVO2, el cierre, enciende la luz de la señal. Bombilla, que notifica al operador que la válvula está abierta.
Similar al escenario descrito, el comando "Cerrar Luct" ocurre usando el botón 2KU. Cuando la válvula se cierra completamente, la luz LZ se ilumina.
Para el funcionamiento del circuito de alarma, se aplicó un signo polar de la formación de señales. El principio de selección polar es que usando un diodo semiconductor, el equipo puede ser sensible a la dirección actual. Para obtener una dirección actual u otra, en el objeto de control y en el panel de control, se usan 2 diodo de semiconductores, que realizan la elección completa y la rectificación de una posición, por lo que se transmiten 2 señales. Por lo tanto, si la válvula está completamente abierta, la fuga de flujo se produce a través del diodo 1D, 2D, mientras se enciende la luz LO. Si la válvula está completamente cerrada, la fuga de flujo se produce a través de diodos 3D, 4D, la luz LZ se ilumina.
Esquema de régimen automático
La tabla de modificaciones con una unidad eléctrica.
El modo automático ocurre sin la participación del operador. Para preparar un modo automático, debe configurar el interruptor de 1 panel en la posición "automática", el interruptor VK a la posición "ON", el interruptor de palanca de 1BB a la posición "OFF", y el interruptor de palanca de 2VB al " Habilitado "Posición.
Dependiendo de los valores de los parámetros controlados (consumo, nivel, etc.) del circuito de control a través del cierre de los contactos 1рк o 2рк, se suministra el comando correspondiente, lo que contribuye a la inclusión del relé 1RP o 2PP. Se obtienen instrumentos magnéticos de software o PZ y ejecutan los comandos apropiados para abrir o cerrar la válvula.
La ejecución del comando de control, así como en el modo remoto, el modo automático se monitorea mediante la toma de sol y las lámparas de señal LZ.
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El modo de ajuste se proporciona para probar el funcionamiento del cambio de la unidad eléctrica después del trabajo de reparación o la instalación. Para preparar este modo, debe instalar el interruptor de palanca de 1BB a la posición "Habilitado". El voltaje de suministro en el circuito de control se suministra al AV automático del interruptor automático. Para ejecutar el comando "Open Litch", debe presionar el botón de 4 botones, mientras que el software de apertura de descubrimiento de apertura se alimenta.
Esquema de un dispositivo de una válvula de cuña.
Además, los siguientes cambios en el esquema:
- Cierra su contacto de cierre (abierto) de P1 en la cadena de auto bloqueo (para memorizar el comando).
- Desbloquea el contacto de apertura (cerrado) de PO2 en el circuito de bloqueo mutuo (para evitar la alimentación de los equipos falsos).
- Se cierra en el circuito del motor eléctrico 3 del contacto de potencia PO3, y el motor eléctrico, incluyendo transferir la válvula hacia arriba.
Cuando la válvula se abre completamente, la leva del disco presiona el interruptor CVO, cuyo contacto cerrado está bloqueado, y el arrancador está apagado. Los contactos del inicio del software se devuelven a su estado original, el motor está apagado, y la válvula se detiene.
Para ejecutar el comando "Cerrar Litch", presione el botón 5B, mientras que la válvula PZ se acerca al arrancador magnético se puede alimentar. Similar al comando anterior, se produce el circuito de apagado del motor eléctrico, cambia la dirección de rotación (modo inverso). Se produce el cierre de la válvula. El motor eléctrico se apaga abriendo el contacto del interruptor MicroSwitch.
Los siguientes tipos de protección se proporcionan en el esquema de gestión.
Circuito del panel de control.
El botón RPC se utiliza para el cierre de emergencia del motor eléctrico.
- La protección de la tensión mínima (protección cero) es una protección que desencadena la desaparición total de la tensión de la red o su disminución significativa, lo que elimina la posibilidad del motor eléctrico, si el voltaje se restaura repentinamente, se lleva a cabo utilizando arrancadores magnéticos o Relés de voltaje electromagnético.
- Bloqueo eléctrico. Esta protección se logra incorporando la discontinuidad del circuito de la fuente de alimentación de inicio de PZ y viceversa. En consecuencia, mientras que el arrancador del software está encendido, el circuito de fuente de alimentación de la PZ estará abierto, y es imposible ejecutar el arrancador de PR simultáneamente con el arrancador magnético.
- Protección del motor eléctrico a partir de la sobrecarga al dividir la válvula: se realiza abriendo los contactos de las microondas del embrague del momento del límite del VM, ingresado en el circuito total de la fuente de alimentación de ambos rebeldes.
- La protección máxima es la protección del motor eléctrico a partir de una sobrecarga a corto plazo y de las corrientes de cortocircuito. Se lleva a cabo utilizando fusibles o circuitos acolchados electromagnéticos de disyuntores.
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Protección del dispositivo y control del cierre de la válvula sin usar interruptores de límite de la PCP1:
- PKP1T: controla la posición de la válvula actual, consumida por la unidad eléctrica, y el tiempo de su movimiento;
- PKP1I: controla las posiciones de la válvula en el período de pulso, que proviene del sensor ubicado en su eje y el número de rodillos.
Propósito
El dispositivo PCP1 está diseñado para controlar las persianas y las válvulas en el sistema "Vodokanal", así como para protegerlos con mecanismos y unidades eléctricas en caso de atasco sin usar interruptores de límite.
Esquema de la estación de bombeo.
Funciones principales:
- Apagado automático de la unidad eléctrica cuando se alcanza la posición extrema sin el uso de interruptores de límite;
- Indicación y control de la posición actual de la válvula en%;
- Deteniendo el control de la unidad y dispense la señal de "accidente" durante el deslizamiento de los mecanismos de la unidad eléctrica o atascando la válvula;
- PCP1 tiene dos relés de salida para controlar la válvula, dos relés: para imitar los interruptores de límite y el relé de alarma.
Además, a solicitud del cliente en el PCP1, el módulo de la interfaz de mensaje con una computadora RS-485 o un módulo que genera una señal de corriente unificada (4-20 mA), proporcional al grado de descubrimiento de la válvula, se puede montar
Programación. Configuración en el objeto.
Para configurar el dispositivo en el objeto, el dibujo se establece parámetros de progreso temporales y formas de determinar las posiciones final.
Si se conoce la corriente de funcionamiento de la unidad eléctrica, debe configurar los parámetros de apagado protector. Los parámetros especificados se guardarán en la memoria del dispositivo no volátil y permanecerán sin cambios cuando se apaga la alimentación. Programación del dispositivo con los botones ubicados en el panel frontal.
Para evitar el acceso no autorizado a los cambios de parámetros, la protección está instalada.