阀门呈现出广泛的稳压器，阀门用作关闭加固，以便在管道上重叠蒸汽，气体或液体的运动。
方案驱动阀。
根据设计，区分3种阀门：克林斯特，圆锥形和环。
图案阀接收到最大的实际应用，它们用于与扁平挡板的管道中的流体在管中重叠，这进入垂直流体的流动。
电器自动化
带机电离合器的制造商电路。
通常，阀门执行2个命令：根据受控器官（泵或风扇）的状态以及改变受控参数（水平，压力，温度，消耗等）关闭或打开管道。
液压，电动和气动驱动器可以在远处进行以控制阀门。基本上，当自动化时，由于管理的简单性，阀门使用电动驱动器。
异步发动机是电动阀，其输出轴连接到蜗轮箱，输出齿轮齿轮齿轮与阀门输出螺钉接合。
在电动机的操作期间，挡板与螺钉一起降低或升高，关闭或打开阀门。通过中间齿轮箱的齿轮箱的输出齿轮通过凸轮传输磁盘行的旋转。在打开凸轮期间，凸轮转向右侧并切换KVO微动开关的触点。在阀门凸轮的关闭期间，凸轮转向左侧并切换微弱开关的触点。带有凸轮的磁盘位于阀门的完全打开期间，触发开关开关，并且在完全关闭期间 - FC的开关。
电动换档控制电路图提供3个控制模式：远程，自动和指定。
在例如从调度控制台控制电动驱动器时使用远程模式。要准备此模式，请将1 PAI控制开关设置为“远程”位置，2VB切换到“启用”位置，1B切换到“关闭”位置。在控制面板的控制面板上由开关B提供。
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功能方案
电气驱动图。
为了锻炼“开放李”命令，操作员需要按1B按钮，从而打开继电器1P。同时，继电器1RP，接通，通过其开放式接触关闭起动器线圈的电源电路，这有助于包含后者。同时包含电机，电机接通，阀门打开。
当阀门达到极端位置时，按下KVO终端微动开关，并将其关闭的CVO接触，模糊，关闭软件启动器（阀门电动机已关闭），同时打开接触kvo2，关闭，打开信号灯。灯泡通知操作员阀门打开。
类似于所描述的场景，使用2ku按钮发生“关闭守护程序”命令。当阀门完全关闭时，LZ灯亮起。
对于警报电路的运行，应用了信号形成的极性标志。极性选择的原理是，使用半导体二极管，设备可以对电流方向进行敏感。为了获得电流或其他方向，在控制对象和控制面板上，使用2个半导体二极管，其执行完全选举和一个位置整流，因此2个信号由一根电线传输。因此，如果阀门完全打开，则流动泄漏通过二极管1d，2d发生，而LO灯亮起。如果阀门完全关闭，则通过3D二极管，4D发生流动泄漏，LZ灯亮起。
自动制度方案
用电动驱动器进行修改。
如果不参与操作员，则会发生自动模式。要准备自动模式，需要将1面板切换设置为“自动”位置，VK切换到“开”位置，1BB切换到“关闭”位置，并将2VB切换到“启用“位置。
根据从控制电路通过封闭触点1рк或2рк的受控参数（消耗，电平等）的值，提供相应的命令，这有助于包含继电器1RP或2PP。获得软件或PZ的磁性仪器，并执行适当的命令以打开或关闭阀门。
通过日光浴LO和LZ信号灯监视控制命令的执行，以及遥控器中的自动模式。
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提供调整模式，以便在修理工作或安装后测试电动驱动器的偏移的操作。要准备此模式，必须将1BB切换开关安装到“已启用”位置。进入控制电路的电源电压被提供给自动断路器AV。要执行“打开leitch”命令，必须按4按钮按钮，同时打开发现开放软件供电。
楔形阀的装置的方案。
此外，该方案的以下变化：
- 它在自我阻止链中关闭P1的关闭（打开）触点（以记住该命令）。
- 解锁PO2的开口（闭合）接触在相互阻塞电路中（以防止虚假的团队喂养）。
- 在PO3电源触点的电动机3的电路中关闭，电动机包括向上传输阀门。
当阀门完全打开时，磁盘凸轮按下CVO开关，封闭触点被阻挡，启动器关闭。软件开头的联系人返回到其原始状态，电机关闭，阀门停止。
要执行“关闭李奇奇”命令，请按5B按钮，同时关闭磁启动器的PZ阀门可以提供动力。类似于上述命令，发生关闭电动机的电路，旋转方向（反向模式）变化。阀门闭合发生。通过打开微动开关开关的接触，电动机关闭。
管理方案提供了以下类型的保护
控制面板电路。
RPC按钮用于紧急关闭电动机。
- 最小电压（零保护）的保护是一种保护，触发网络电压的完全消失或其显着降低，这消除了电动机的可能性，如果电压突然恢复，则使用磁性启动器或电磁电压继电器。
- 电阻。通过结合PZ启动电源电路的不连续性来实现该保护，反之亦然。因此，在开启软件启动器的同时，PZ的电源电路将打开，并且不可能与磁起动器同时运行PR起动器。
- 在阀门中保护电动机从过载保护：通过打开VM的极限时刻的离合器的微波的触点来执行，进入两个抗rescel的总电源电路。
- 最大保护是保护电动机从大短期过载和短路电流保护。它是使用熔断器或电磁绗缝电路的断路器进行的。
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器件保护和控制阀门的关闭而不使用PCP1的限位开关：
- PKP1T - 控制电流阀的位置，电动驱动器消耗，以及其运动的时间;
- PKP1I - 控制脉冲周期的阀门的位置，该脉冲周期来自位于其轴上的传感器，以及滚轮的数量。
目的
PCP1设备旨在控制“沃科纳尔”系统中的百叶窗和阀门，以及在干扰时使用机制和电动驱动器保护它们，而无需使用限位开关。
泵站的方案。
主要功能：
- 在不使用限位开关达到极端位置时，电动驱动器自动关闭;
- 指示和控制阀门当前位置的％;
- 停止驱动控制并在电动驱动机构的滑动过程中分配“事故”信号或干扰阀门;
- PCP1有两个输出继电器，以控制阀门，两个继电器 - 以模仿限位开关和继电器进行报警。
此外，在PCP1的客户端，在PCP1中的要求，带有RS-485计算机的消息接口的模块或产生统一电流信号（4-20 mA）的模块，与阀门的发现程度成比例，可以安装。
编程。在对象上设置。
为了在对象上配置设备，绘图是设置临时进度参数和方法以确定结束位置。
如果已知电动驱动器的工作电流，则需要设置保护性关闭参数。指定的参数将保存在非易失性设备存储器中，并在关闭电源时保持不变。使用位于前面板上的按钮编程设备。
为了防止未经授权访问参数更改，安装了保护。