Para determinar el grado de preparación del equipo de calefacción para trabajar, es necesario realizar un trabajo de prueba especial. Para este propósito, la presión aumenta artificialmente en las tuberías, después de lo cual se lleva a cabo la estanqueidad de cada compuesto para la ausencia completa de fugas.
Hay varios tipos de sistemas de calefacción: pruebas hidráulicas, una prueba neumática, prueba de presión.
Considere cómo se realiza la prueba de los sistemas de calefacción, con qué etapas al mismo tiempo se cumplen.
Pruebas hidráulicas
Tabla de presión de tanques de expansión calefacción.
La prueba hidráulica para las tuberías de calefacción es un proceso responsable de equipos de entrenamiento a la temporada de calefacción. Al mismo tiempo, las tuberías están llenas de agua de abajo hacia arriba, es decir, a través de la llamada tubería de retorno. El medio líquido y el aire se mueven en una dirección, todo el aire del sistema de calefacción se elimina por completo. Las pruebas se inician solo cuando todo el aire va a poder obtener los datos del medidor de presión. Si no esperas, cuando las masas de aire salen de las tuberías, las pruebas resultarán falsas.
Por lo tanto, la calefacción sigue los sistemas abiertos, ya que si hay fugas en un cierre (en la pared), el sistema encuentra que los lugares de depósito serán bastante difíciles, y con frecuencia es simplemente imposible. Para realizar trabajos de verificación, debe preparar dicho equipo:
- Bomba manual especial para inyección en el sistema de calefacción de la corriente de fluido de trabajo;
- Caldera de calentamiento de trabajo;
- Manómetro, que muestra si hay un aumento o disminución de la presión en el sistema general. Dichos datos indicarán la expansión de los tubos, la presencia de fugas.
Prueba neumática
Esquema de prueba neumática.
El método neumático se prueba si la temperatura ambiente cae por debajo de 5 ° C. En este caso, la presión en las tuberías no debe reducirse por debajo de 10 kPa. Este método es perfecto para un sistema de tubos de polímero, donde se producen piezas de conexión de plástico.
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Las condiciones para mantener una prueba neumática del sistema de calefacción son:
- en ausencia de líquido en el volumen requerido;
- a temperatura ambiente a continuación, más cinco grados (algunos expertos indican, por debajo de cero);
- Si por razones técnicas no puede usar el fluido de trabajo.
Rara vez se usa. Esto se debe al hecho de que encontrar fugas y fugas y fugas son más difíciles que en las pruebas hidráulicas.
Test de presión
Esquema de prueba de presión.
¿Cuál es la prueba del sistema de calefacción de presión? Esta es una inspección para la estanqueidad, es decir, la ausencia de fugas durante el funcionamiento del calor resistente a la temporada de calefacción. Para diferentes sistemas, tal proceso puede diferir en las patas, pero el esquema general para la verificación sigue siendo el mismo.
La prueba se realiza cuando se envía la presión inicial, cuyo indicador es aproximadamente 1,5 veces mayor que el nivel del trabajo. Por ejemplo, si el trabajo es 1 ATM., Es decir, 0.1 MPa, el nivel para verificar debe ser de 1.5 ATM. Para otros valores, la presión sobre el tiempo de prueba también se define exactamente, es decir, el trabajo debe multiplicarse por 1.5 veces.
Los especialistas informan que el sistema general con acoplamientos en tubos puede soportar aún más la presión, para muchos dispositivos de calefacción, se puede mejorar incluso hasta 2.5 MPa sin daños en el equipo.
Dicho trabajo es posible solo si todos los elementos del sistema de calefacción no están montados en la superficie de la pared, se aplica un elevador de presión fuerte solo para un sistema general de calefacción abierto de la casa.
La presión de presión en las tuberías que usan una bomba especial suele ser manual. El aire se elimina completamente de las tuberías, ya que incluso su pequeña presencia puede servir una señal de depresurización de la tubería. Repetir, la instalación de calefacción debe estar completamente llena de agua, no se permiten bolsas de aire.
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Para instalaciones colectoras, instale las válvulas de conducto de aire. En esa sección de tubos donde la presión tiene los valores más altos, es necesario instalar un manómetro especial. Este suele ser el punto más bajo para toda la instalación de calefacción. A continuación, el proceso se divide en 2 etapas, considere con más detalle.
¿Cuál debería ser la prueba de calefacción: pasos de prueba?
La prueba de sistemas de calefacción consta de 2 etapas que permiten el máximo para verificar la condición del equipo, su disposición a trabajar. La primera etapa de verificación es realizar el llamado proceso frío. La instalación de calefacción está llena de agua, después de lo cual durante 30 minutos (a intervalos de 10-15 minutos), es necesario aumentar la presión a los valores de posición inicial.
Después de cada 30 minutos, la presión no debe caer por debajo de 0.06 MPa. Después de 120 minutos de pruebas, no debe rechazar más de 0.02 MPa. Una vez que finalice el cheque, debe inspeccionar cuidadosamente el estado de todas las conexiones para garantizar completamente la ausencia de fugas posibles.
La segunda etapa de las pruebas de presión se lleva a cabo ya en el llamado caliente. En el primer caso, el agua estaba fría, ahora el calor, la temperatura debería estar cerca del trabajador. La prueba comienza con el hecho de que la caldera se conecta al calentamiento, es decir, la fuente de calor. Puede ser cualquier equipo que se utilice como fuente de refrigerante. Después de eso, en el sistema, todos los parámetros se establecen en el nivel máximo de trabajo, pero es necesario monitorear de cerca que la presión no exceda estos valores válidos.
Antes de comenzar a trabajar en la verificación, la casa debe realizarse durante 3 días, esta es una de las condiciones de prueba obligatorias. Si no se observa el llenado de fugas de agua caliente, entonces podemos asumir que la prueba del sistema de calefacción ha pasado excelente.
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Comprobación de detalles plásticos
Al probar, es necesario considerar si hay piezas de plástico. Esto se explica por el hecho de que la expansión térmica del plástico tiene indicadores altos, significa que la temperatura del agua en el sistema y la temperatura ambiente deben ser permanentes. Con los cambios en los indicadores de temperatura y el incumplimiento de la tensión, la presión en el sistema de calefacción seguirá aumentando.
Al probar el equipo, la presión debe levantarse a un valor que exceda el trabajo aproximadamente 1.5 veces, después de eso, lo mantiene durante 30 minutos. Si hay una extensión en las tuberías, es necesario eliminar ligeramente el nivel de presión, después de lo cual es necesario continuar revisando, observando valores constantes. Después de 30 minutos, es posible reducir drásticamente el valor al nivel que constituye la mitad del trabajador, para mantenerlo de esta manera durante 90 minutos.
Si se observa un pequeño aumento, no dice ninguna expansión en las tuberías, sino sobre la estanqueidad de todo el sistema. Se recomiendan a muchos especialistas al realizar cheques repetidamente reducen y aumenta el nivel de presión para que pueda decir con precisión sobre el rendimiento de todo el sistema de calefacción, la capacidad de tomar cualquier carga (limitada por los valores especificados por el fabricante).
Comprobación de la instalación de calefacción se realiza mediante diversos métodos, incluido el aumento / disminución de la presión en las tuberías. Al realizar tales obras, es necesario seguir las instrucciones de precisión para que no haya descansos, trastornos de estanqueidad. Al mismo tiempo, se deben tener en cuenta ciertos factores que tienen un fuerte impacto en el flujo del proceso de verificación, por ejemplo, el material de fabricación de materiales. Solo asegúrese de que todo esté en perfecto orden, puede comenzar a explotación sin preocuparse por las fugas repentinas.