暖房装置の働く程度を判断するためには、特別な試験作業を行う必要があります。この目的のために、圧力が人工的に増加し、その後、各化合物の気密性が完全に漏れがないために行われる。
油圧試験、空気圧試験、圧力試験のいくつかの種類がいくつかあります。
暖房システムのテストをどのように実行するかを考えると、同時にどのような段階が遵守されています。
油圧試験
膨張タンクの圧力のテーブル
ヒートパイプの油圧試験は、暖房季節への訓練装置の責任あるプロセスです。同時に、パイプはボトムアップから、すなわちいわゆるリターンパイプラインを通して水で満たされています。液体媒体と空気は一方向に移動し、加熱システムからのすべての空気が完全に除去されます。テストは、すべての空気が圧力計からデータを取得できるようになるときだけ開始します。待機していない場合は、エアマスがパイプを離れると、テストは偽の間に消えます。
このようにして開放システムに従うことを確認します。閉じた（壁に）漏れがある場合、システムは預金場所が非常に困難になり、しばしばそれは単に不可能です。検証作業を実行するには、そのような機器を準備する必要があります。
- 作動流体流の加熱システムへの注入のための特別な手動ポンプ。
- 作業暖房ボイラー。
- 一般システムに圧力が増減するかどうかを示すマノメータ。そのようなデータは、パイプの拡大、漏れの存在を示すであろう。
空気圧テスト
空気検査方式
空気圧法は周囲温度が5℃を下回ると試験される。この場合、パイプ内の圧力は10kPa以下に減少しないでください。この方法は、プラスチック接続部品が起こるポリマーパイプのシステムに最適です。
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暖房システムの空気圧検査を保持するための条件は次のとおりです。
- 必要量の流体がない場合。
- 周囲温度以下の5度（一部の専門家はゼロ以下）。
- 技術的な理由で作動流体を使用することはできません。
それはめったに使われません。これは、漏れや漏れや漏れが油圧試験よりも難しいという事実によるものです。
圧力試験
圧力試験方式
圧力加熱システムのテストは何ですか？これは、潤い季節に対する耐熱性の機能中の漏れがないための検査である。さまざまなシステムでは、そのようなプロセスは些細なことが異なるかもしれませんが、チェックのための一般的な方式は同じままです。
試験は初期圧力が提出されたときに行われ、その指標は作業のレベルより約1.5倍高い。たとえば、作業が1atm、すなわち0.1MPaである場合、チェックするためのレベルは1.5atmであるべきです。他の値の場合、テスト時間の圧力も正確に定義されています。つまり、作業に1.5倍に乗算しなければなりません。
専門家たちは、配管内のカップリングを持つ一般的なシステムがさらに圧力に耐えることができます。
このような作業は、暖房システムの全ての要素が壁面に取り付けられていない場合にのみ可能であり、強力な揚力は家の開放型加熱一般システムにのみ適用される。
特別なポンプを使用したパイプ内の圧力は通常マニュアルです。その小さい存在さえもパイプの減圧のシグナルを果たすことができるので、空気はパイプから完全に除去される。繰り返し、加熱設備は完全に水で満たされている必要があり、エアポケットは許可されていません。
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コレクタのインストールでは、エアダクトバルブを取り付けます。圧力が最も高いパイプのその部分では、特殊な圧力計を取り付ける必要があります。これは通常、暖房設備全体の最低点です。次に、このプロセスは2段階に分けられ、それらをより詳細に考えます。
暖房のテストは何ですか：テストのステップ
加熱システムの試験は、最大の機器の状態を確認することを可能にする2段階で構成され、その容易さが機能する。検証の最初の段階は、いわゆるコールドプロセスを実行することです。加熱設備に水で満たされ、その後30分間（10~15分間隔で）、初期位置値に圧力を上げる必要がある。
30分毎に、圧力は0.06MPaより低くなるべきではありません。 120分間のテストの後、0.02MPaを超えることはありません。チェック終了後、すべての接続のステータスを慎重に検査して、可能な漏れがないことを十分に確保する必要があります。
圧力試験の第2段階は、いわゆる熱間に既に行われる。最初のケースでは、水は冷たく、今暑いので、温度は労働者に近くはあります。試験は、ボイラーが加熱、すなわち熱源に接続するという事実から始まります。それは冷却剤源として使用される機器であり得る。その後、システムでは、すべてのパラメータが最大作業レベルに設定されますが、圧力がこれらの有効な値を超えないことを厳密に監視する必要があります。
検証に関する作業を開始する前に、家は3日間実行されるべきです - これは必須のテスト条件の1つです。温水漏れの充填中には観察されない場合は、加熱システムの試験が優れたと仮定することができます。
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プラスチック詳細チェック
テスト時には、プラスチック部品があるかどうかを検討する必要があります。これは、プラスチックの熱膨張が高い指標を有し、それはシステム内の水温および周囲温度が永久的であるべきであることを意味する。温度インジケータの変化と気密性の不満のために、暖房システム内の圧力は依然として増加します。
機器を試験するときは、圧力を約1.5倍の作業を超える値に持ち上げる必要があり、その後30分間保持します。パイプに延長がある場合は、圧力レベルをわずかに落とす必要があります。その後、チェックを続ける必要があり、定数値を観察する必要があります。 30分後、労働者から半分を構成するレベルまで値を劇的に下げることができ、このように90分間保持することができる。
小さな増加が観察された場合、それはパイプの拡大を意味するのではなく、システム全体の気密性については言わない。暖房システム全体の性能、負荷を奪う能力（製造元で指定された値によって制限される）を正確に言うことができるように、チェックを行うときに多くのスペシャリストが推奨されます。
加熱設備の確認は、パイプ内の圧力の上昇/減少を含む様々な方法で行われます。このような作品を実行するときは、故障がないように指示に従う必要があります。同時に、検証プロセスの流れ、例えば材料製造材料の流れに強い影響を及ぼすことを考慮するべき要因を考慮に入れるべきである。すべてが完璧な注文であることを確認してください、あなたは突然の漏れを心配せずに搾取を始めることができます。