हीटिंग सिस्टमची चाचणी कशी करावी?

Anonim

हीटिंग सिस्टमची चाचणी कशी करावी?

काम करण्यासाठी हीटिंग उपकरणाची तयारीची पदवी निर्धारित करण्यासाठी, विशेष चाचणी कार्य करणे आवश्यक आहे. या कारणास्तव, पाईप्समध्ये दबाव कृत्रिमरित्या वाढला आहे, त्यानंतर रिसावच्या पूर्ण अनुपस्थितीसाठी प्रत्येक कंपाऊंडची घट्टपणा केली जाते.

हीटिंग सिस्टमची चाचणी कशी करावी?

अनेक प्रकारचे हीटिंग सिस्टम आहेत: हायड्रोलिक चाचण्या, एक वायवीय चाचणी, प्रेशर चाचणी.

हीटिंग सिस्टीमची चाचणी कशी केली जाते यावर विचार करा, त्याच वेळी कोणत्या अवस्थेंचे पालन केले जाते.

हायड्रोलिक चाचण्या

हीटिंग सिस्टमची चाचणी कशी करावी?

विस्तार टॅंक च्या दाब दबाव.

हीटिंग पाईपसाठी हायड्रोलिक चाचणी ही हीटिंग हंगामात प्रशिक्षण उपकरणे जबाबदार प्रक्रिया आहे. त्याच वेळी, पाईप्स तळाशी असलेल्या तळाशी पाण्याने भरलेले असतात, म्हणजे तथाकथित रिटर्न पाइपलाइनद्वारे. द्रव मध्यम आणि वायु एका दिशेने फिरते, हीटिंग सिस्टममधील सर्व वायू पूर्णपणे काढून टाकली जातात. जेव्हा सर्व वायू दाब गेज पासून डेटा मिळविण्यासाठी सक्षम असेल तेव्हा चाचणी सुरू आहे. आपण प्रतीक्षा करत नसल्यास, जेव्हा हवा जनते पाईप सोडतात तेव्हा चाचण्या चुकीच्या गोष्टी काढतील.

यामुळे हीटिंग तपासत आहे अशा प्रकारे ओपन सिस्टीमचे अनुसरण केले जाते, जर बंद (भिंतीमध्ये) लीक्स आहेत, तर सिस्टममध्ये ठेव ठिकाणे खूप कठीण होतील आणि बर्याचदा हे अशक्य आहे. सत्यापन कार्य करण्यासाठी, आपण अशा उपकरणे तयार करणे आवश्यक आहे:

  • काम करणार्या द्रव प्रवाहाच्या गरम यंत्रणेमध्ये इंजेक्शनसाठी विशेष मॅन्युअल पंप;
  • काम गरम करणे बॉयलर;
  • मेनिमोमीटर, जे सामान्य व्यवस्थेत दबाव वाढते किंवा कमी होते हे दर्शविते. अशा डेटा पाईप्सचे विस्तार, लीकची उपस्थिती दर्शवेल.

न्यूमॅटिक चाचणी

हीटिंग सिस्टमची चाचणी कशी करावी?

वायवीय चाचणी योजना.

वातावरणीय तापमान 5 डिग्री सेल्सिअस खाली पडते तर ते वायवीय पद्धतीची चाचणी केली जाते. या प्रकरणात, 10 केपीए पेक्षा पाईपचे दाब कमी केले जाऊ नये. ही पद्धत पॉलिमर पाईप्सच्या प्रणालीसाठी योग्य आहे, जेथे प्लास्टिक कनेक्टिंग भाग होते.

विषयावरील लेख: बेड clamshell ते स्वत: ला करा: उत्पादन डिझाइन

हीटिंग सिस्टमची वायवीय चाचणी आयोजित करण्याच्या अटीः

  • आवश्यक व्हॉल्यूड मध्ये द्रव नसताना;
  • खालील पाच अंश खाली वातावरणीय तपमानावर (काही तज्ञ दर्शवितात - शून्य खाली -;
  • तांत्रिक कारणास्तव आपण कार्यरत द्रव वापरू शकत नाही.

ते क्वचितच वापरले जाते. हे हाइड्रोलिक चाचण्यांपेक्षा लीक आणि लीक आणि लीकेज शोधणे कठिण आहे या वस्तुस्थितीमुळे आहे.

प्रेशर चाचणी

हीटिंग सिस्टमची चाचणी कशी करावी?

प्रेशर चाचणी योजना.

दबाव हीटिंग सिस्टमची चाचणी काय आहे? ही तीव्रतेची तपासणी आहे, ही उष्णतेच्या हंगामाच्या उष्णतेच्या उष्णतेच्या उष्णतेच्या वेळी लीकची अनुपस्थिती आहे. वेगवेगळ्या सिस्टीमसाठी, अशा प्रक्रिया ट्राइफल्समध्ये भिन्न असू शकतात, परंतु तपासणीसाठी सामान्य योजना समान राहते.

जेव्हा प्रारंभिक दाब सादर केला जातो तेव्हा चाचणी केली जाते, ज्याचा निर्देशक कामाच्या पातळीपेक्षा अंदाजे 1.5 पट जास्त आहे. उदाहरणार्थ, जर काम 1 एटीएम असेल तर ते, 0.1 एमपीए, तपासणीसाठी स्तर 1.5 एटीएम असावी. इतर मूल्यांसाठी, चाचणीच्या वेळेस दबाव निश्चितच परिभाषित केला आहे, म्हणजे, कार्य 1.5 वेळा वाढवावे.

तज्ञांनी सल्ला दिला की पाईप्समध्ये यूपीओपीपीएस असलेले सर्वसाधारण व्यवस्था अधिक दबाव टाळू शकते, बर्याच हीटिंग डिव्हाइसेससाठी ते 2.5 एमपीपर्यंत सुधारित केले जाऊ शकते.

हे कार्य शक्य आहे केवळ हीटिंग सिस्टमचे सर्व घटक भिंतीच्या पृष्ठभागावर चढले नाहीत तर मजबूत दाब लिफ्ट केवळ घराच्या खुल्या हीटिंग सामान्य सिस्टीमसाठी लागू होते.

विशेष पंप वापरुन पाईपमध्ये दाब दाब सहसा मॅन्युअल असतो. हवा पाईपमधून पूर्णपणे काढून टाकली आहे कारण त्याची लहान उपस्थिती पाईपच्या उदासीनकरणाचे सिग्नल सर्व्ह करू शकते. पुन्हा करा, हीटिंग इंस्टॉलेशन पूर्णपणे पाण्याने भरली पाहिजे, वायु पॉकेटला परवानगी नाही.

विषयावरील लेख: अपार्टमेंटमधील प्लास्टरमधून आंतरिक कमान

जिल्हाधिकारी स्थापनेकरिता, एअर डक्ट वाल्व स्थापित करा. पाईपच्या त्या विभागावर जेथे दबाव उच्च मूल्ये आहेत, एक विशेष दाब ​​गेज स्थापित करणे आवश्यक आहे. संपूर्ण हीटिंग इंस्टॉलेशनकरिता हे सर्वात कमी बिंदू आहे. पुढे, प्रक्रिया 2 अवस्थेत विभागली गेली आहे, त्यांना अधिक तपशीलवार विचारात घ्या.

हीटिंगची चाचणी काय असावी: चाचणीचे चरण

हीटिंग सिस्टीमची चाचणी 2 अवस्था असते जी उपकरणांची स्थिती तपासण्यासाठी जास्तीत जास्त परवानगी देते. सत्यापनाचा पहिला टप्पा तथाकथित थंड प्रक्रिया करणे आहे. हीटिंग इंस्टॉलेशन पाण्याने भरलेली आहे, त्यानंतर 30 मिनिटे (10-15 मिनिटांच्या अंतराने), प्रारंभिक स्थिती मूल्यांवर दबाव वाढविणे आवश्यक आहे.

प्रत्येक 30 मिनिटांनंतर, दबाव 0.06 एमपी पेक्षा कमी होऊ नये. 120 मिनिटांच्या चाचण्यांनंतर ते 0.02 एमपीए पेक्षा जास्त नकार देऊ नये. चेक संपल्यानंतर, आपण संभाव्य लीक्सची अनुपस्थिती पूर्णपणे सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व कनेक्शनची स्थिती काळजीपूर्वक तपासली पाहिजे.

प्रेशर चाचणीचा दुसरा टप्पा आधीच तथाकथित गरम आहे. पहिल्या प्रकरणात पाणी थंड होते, आता गरम, तापमान कामगारांच्या जवळ असावे. चाचणी सुरू होते की बॉयलर हीटिंगशी जोडते, म्हणजे उष्णता स्त्रोत. हे एक शीतक स्त्रोत म्हणून वापरले जाणारे कोणतेही साधन असू शकते. त्यानंतर, प्रणालीमध्ये, सर्व पॅरामीटर्स कमाल कार्यरत पातळीवर सेट केले जातात, परंतु या वैध मूल्यांपेक्षा जास्त नसताना लक्षपूर्वक निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

सत्यापनावर काम सुरू करण्यापूर्वी, घर 3 दिवसांसाठी केले पाहिजे - हे अनिवार्य चाचणी परिस्थितींपैकी एक आहे. जर गरम पाण्याची गळती भरली जात नाही तर आपण असे मानू शकतो की हीटिंग सिस्टमची चाचणी उत्कृष्ट झाली आहे.

विषयावरील लेख: पडदेसाठी टाय कसे तयार करावे

प्लॅस्टिक तपशील तपासणी

चाचणी करताना, प्लास्टिकचे भाग आहेत याचा विचार करणे आवश्यक आहे. प्लॅस्टिकच्या थर्मल विस्तार उच्च निर्देशक असल्याचा अर्थ असा आहे की, याचा अर्थ असा आहे की प्रणालीतील पाणी तापमान आणि वातावरणीय तापमान कायम असावे. तापमान निर्देशकांमध्ये बदल आणि घट्टपणाचे पालन न ठेवता, हीटिंग सिस्टममधील दाब अद्याप वाढेल.

जेव्हा उपकरणे चाचणी करतात तेव्हा एक मूल्य वर दाबले पाहिजे जे सुमारे 1.5 वेळा कार्य करते, त्यानंतर ते 30 मिनिटे आहे. पाईपमध्ये विस्तार असल्यास, दाब पातळी कमी करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर तपासणी करणे सुरू ठेवणे आवश्यक आहे, सतत मूल्यांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. 30 मिनिटांनंतर, कामगारांकडून अर्धा बनविणार्या पातळीवर नाट्यमयरित्या कमी करणे, 9 0 मिनिटांसाठी या मार्गाने धरून ठेवा.

जर लहान वाढ दिसून येते, तर पाईपमध्ये कोणतेही विस्तार असे म्हणत नाही, परंतु संपूर्ण व्यवस्थेच्या घट्टपणाविषयी. बर्याच तज्ञांना वारंवार कमी करते आणि दबाव पातळी कमी करते आणि वाढते जेणेकरून संपूर्ण हीटिंग सिस्टमच्या कामगिरीबद्दल अचूकपणे सांगा, कोणत्याही भाराने (निर्मात्याद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या मूल्यांद्वारे मर्यादित)

पाईपमध्ये दबाव वाढवा / कमी करण्याच्या समावेशासह विविध पद्धतींद्वारे हीटिंग इंस्टॉलेशन तपासली जाते. असे कार्य करताना, अचूकतेच्या सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ब्रेक, घट्टपणा विकृती नाहीत. त्याच वेळी काही कारणे विचारात घेतल्या पाहिजेत ज्यात सत्यापन प्रक्रियेच्या प्रवाहावर मजबूत प्रभाव पडतो, उदाहरणार्थ, भौतिक उत्पादन सामग्री. सर्वकाही परिपूर्ण क्रमाने आहे याची खात्री करा, आपण अचानक गळतीबद्दल चिंता न करता शोषण सुरू करू शकता.

पुढे वाचा