Hoe verwarmingssystemen te testen?

Anonim

Hoe verwarmingssystemen te testen?

Om de mate van paraatheid van de verwarmingsapparatuur te bepalen om te werken, is het noodzakelijk om speciaal testwerkzaamheden uit te voeren. Voor dit doel wordt de druk kunstmatig verhoogd in de leidingen, waarna de dichtheid van elke verbinding wordt uitgevoerd voor de volledige afwezigheid van lekkage.

Hoe verwarmingssystemen te testen?

Er zijn verschillende soorten verwarmingssystemen: hydraulische tests, een pneumatische test, druktest.

Overweeg hoe de test van de verwarmingssystemen wordt uitgevoerd, welke fasen tegelijkertijd worden nageleefd.

Hydraulische tests

Hoe verwarmingssystemen te testen?

Druktabel van expansietanks verwarming.

Hydraulische test voor verwarmingspijpen is een verantwoord proces van trainingsapparatuur aan het verwarmingsseizoen. Tegelijkertijd zijn de leidingen gevuld met water van onderop, dat is, via de zogenaamde retourpijplijn. Vloeibare medium en luchtbewegingen in één richting, alle lucht uit het verwarmingssysteem is volledig verwijderd. Testen begint alleen wanneer alle lucht de gegevens van de manometer kan krijgen. Als u niet wacht, wanneer de luchtmassa's de leidingen verlaten, zullen de tests onjuist zijn.

Het controleren van verwarming volgt dus open systemen, aangezien als er lekken in een gesloten (in de muur) zijn, het systeem vindt de aanbetaling plaatsen vrij moeilijk, en vaak is het gewoon onmogelijk. Om verificatiewerkzaamheden uit te voeren, moet u dergelijke apparatuur voorbereiden:

  • Speciale handmatige pomp voor injectie in het verwarmingssysteem van de werkvloeistofstroom;
  • Werkende verwarmingsketel;
  • Manometer, die laat zien of er een toename of afname van druk in het algemene systeem is. Dergelijke gegevens geven de uitbreiding van leidingen, de aanwezigheid van lekken aan.

Pneumatische test

Hoe verwarmingssystemen te testen?

Pneumatisch testschema.

De pneumatische methode wordt getest als de omgevingstemperatuur onder 5 ° C valt. In dit geval mag de druk in de leidingen niet minder dan 10 kPa worden verminderd. Deze methode is perfect voor een systeem van polymeerbuizen, waar plastic verbindingsdelen plaatsvinden.

Artikel over het onderwerp: Bed Clamshell Doe het zelf: Product Ontwerp

De voorwaarden voor het vasthouden van een pneumatische test van het verwarmingssysteem zijn:

  • bij afwezigheid van vloeistof in het vereiste volume;
  • Bij omgevingstemperatuur hieronder plus vijf graden (sommige experts aangeven - onder nul);
  • Als u om technische redenen de werkvloeistof niet kunt gebruiken.

Het wordt zelden gebruikt. Dit komt door het feit dat het vinden van lekken en lekkage en lekkage moeilijker zijn dan in hydraulische tests.

Druktest

Hoe verwarmingssystemen te testen?

Druktestschema.

Wat is de test van drukverwarmingssysteem? Dit is een inspectie voor dichtheid, dat wil zeggen, de afwezigheid van lekken tijdens het functioneren van het hittebestendig tegen het verwarmingsseizoen. Voor verschillende systemen kan een dergelijk proces verschillen in kleinigheden, maar de algemene regeling voor het controleren blijft hetzelfde.

De test wordt uitgevoerd wanneer de initiële druk wordt ingediend, waarvan de indicator ongeveer 1,5 keer hoger is dan het niveau van het werk. Als het werk bijvoorbeeld 1 ATM is., Dat wil zeggen, 0,1 MPa, het niveau voor controle moet 1,5 atm zijn. Voor andere waarden wordt de druk op de testtijd precies bepaald, dat wil zeggen, het werken moet met 1,5 keer worden vermenigvuldigd.

Specialisten adviseren dat het algemene systeem met koppelingen in leidingen de druk nog meer kunnen weerstaan, voor veel verwarmingsapparaten kan het zelfs tot 2,5 MPa worden versterkt zonder schade voor apparatuur.

Dergelijk werk is alleen mogelijk als alle elementen van het verwarmingssysteem niet in het oppervlak zijn gemonteerd, een sterke druklift is alleen van toepassing voor een open verwarmingssysteem van het huis.

Drukdruk in de leidingen met behulp van een speciale pomp is meestal handmatig. De lucht is volledig uit de leidingen verwijderd, aangezien zelfs zijn kleine aanwezigheid een signaal van de druk van de pijp kan dienen. Herhaal, de installatie van de verwarming moet volledig worden gevuld met water, luchtzakken zijn niet toegestaan.

Artikel over het onderwerp: interieurbogen van gips in het appartement

Installeer voor collectorinstallaties luchtkanaalkleppen. Op dat deel van leidingen waar druk de hoogste waarden heeft, is het noodzakelijk om een ​​speciale manometer te installeren. Dit is meestal het laagste punt voor de gehele verwarmingsinstallatie. Vervolgens is het proces verdeeld in 2 fasen, beschouw ze in meer detail.

Wat moet de test van verwarming zijn: stappen van het testen

De test van verwarmingssystemen bestaat uit 2 fasen waarmee het maximum de toestand van de apparatuur kan controleren, zijn bereidheid om te werken. De eerste fase van verificatie is om het zogenaamde koude proces uit te voeren. De verwarmingsinstallatie is gevuld met water, waarna gedurende 30 minuten (met tussenpozen van 10-15 minuten), het is noodzakelijk om de druk op de eerste positiewaarden te verhogen.

Na elke 30 minuten mag de druk niet lager worden dan 0,06 MPa. Na 120 minuten tests zou het niet meer dan 0,02 MPa moeten weigeren. Nadat de controle voorbij is, moet u de status van alle verbindingen zorgvuldig inspecteren om volledig te zorgen voor de afwezigheid van mogelijke lekken.

De tweede fase van druktesten wordt al uitgevoerd in de zogenaamde heet. In het eerste geval was het water koud, nu de warme, de temperatuur moet dicht bij de werknemer zijn. De test begint met het feit dat de ketel verbinding maakt met verwarming, dat wil zeggen, de warmtebron. Het kan alle uitrusting zijn die wordt gebruikt als een koelvloeistofbron. Daarna worden in het systeem alle parameters op het maximale werkniveau vastgesteld, maar het is noodzakelijk om nauwlettend te volgen dat de druk deze geldige waarden niet overschrijdt.

Voordat u begint met het werk op verificatie, moet het huis gedurende 3 dagen worden uitgevoerd - dit is een van de verplichte testomstandigheden. Als tijdens het vullen van hete waterlekkage niet wordt waargenomen, kunnen we aannemen dat de test van het verwarmingssysteem uitstekend is gepasseerd.

Artikel over het onderwerp: Hoe naaien je een das voor gordijnen

Plastic detailcontrole

Bij het testen is het noodzakelijk om te overwegen of er plastic onderdelen zijn. Dit wordt verklaard door het feit dat de thermische uitzetting van kunststof hoge indicatoren heeft, het betekent dat de watertemperatuur in het systeem en de omgevingstemperatuur permanent moet zijn. Met veranderingen in temperatuurindicatoren en niet-naleving van strakheid, zal de druk in het verwarmingssysteem nog steeds toenemen.

Bij het testen van apparatuur moet de druk worden opgeheven naar een waarde die het werk ongeveer 1,5 keer overschrijdt, daarna vasthoudt het gedurende 30 minuten. Als er een verlenging in de leidingen is, is het noodzakelijk om het drukniveau enigszins te laten vallen, waarna het noodzakelijk is om door te gaan met het controleren, observeren van constante waarden. Na 30 minuten is het mogelijk om de waarde op het niveau van de helft van de werknemer drastisch te verlagen, om het gedurende 90 minuten op deze manier te houden.

Als een kleine toename wordt waargenomen, zegt het geen expansie in de leidingen, maar over de dichtheid van het hele systeem. Veel specialisten worden aanbevolen bij het uitvoeren van controles die herhaaldelijk verminderen en het niveau van druk verhogen, zodat het nauwkeurig kan zeggen over de prestaties van het gehele verwarmingssysteem, de mogelijkheid om alle belastingen te volgen (beperkt door de waarden die door de fabrikant zijn opgegeven).

Het controleren van de verwarmingsinstallatie wordt uitgevoerd door verschillende methoden, inclusief de toename / afname in druk in de leidingen. Bij het uitvoeren van dergelijke werken is het noodzakelijk om de instructies op de nauwkeurigheid te volgen, zodat er geen pauzes zijn, drijfstoornissen. Tegelijkertijd dienen bepaalde factoren in aanmerking te nemen die een sterke impact hebben op de stroom van het verificatieproces, bijvoorbeeld het materiaalproductiemateriaal. Zorg ervoor dat alles in perfecte volgorde is, je kunt exploitatie beginnen zonder je zorgen te maken over plotselinge lekken.

Lees verder