வெப்ப அமைப்புகள் சோதிக்க எப்படி?

வேலை செய்ய வெப்ப உபகரணங்களின் தயார்நிலையைத் தீர்மானிக்க, சிறப்பு சோதனை வேலைகளை நடத்துவது அவசியம். இந்த நோக்கத்திற்காக, அழுத்தம் செயற்கை குழாய்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, அதன்பிறகு, ஒவ்வொரு கலவையின் இறுக்கம் கசிவு இல்லாததால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பல வகையான வெப்ப அமைப்புகள் உள்ளன: ஹைட்ராலிக் சோதனைகள், ஒரு வாயு சோதனை, அழுத்தம் சோதனை.

வெப்ப அமைப்புகளின் சோதனை எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதைக் கவனியுங்கள், அதே நேரத்தில் என்ன நிலைகள் இணங்குகின்றன என்பதைக் கவனியுங்கள்.

ஹைட்ராலிக் சோதனைகள்

விரிவாக்கம் டாங்கிகள் வெப்பத்தின் அழுத்தம் அட்டவணை.

வெப்பமூட்டும் குழாய்களுக்கான ஹைட்ராலிக் சோதனை வெப்ப பருவத்திற்கு பயிற்சி உபகரணங்கள் ஒரு பொறுப்பான செயல்முறை ஆகும். அதே நேரத்தில், குழாய்கள் கீழே இருந்து தண்ணீர் நிரப்பப்பட்டிருக்கும், அதாவது, திரும்பும் குழாய் மூலம் அழைக்கப்படும் பைப்லைன் மூலம். திரவ நடுத்தர மற்றும் காற்று ஒரு திசையில் நகரும், வெப்ப அமைப்பில் இருந்து அனைத்து காற்று முற்றிலும் நீக்கப்பட்டது. அனைத்து காற்று அழுத்தம் அளவிலிருந்து தரவை பெற முடியும் போது மட்டுமே சோதனை தொடங்குகிறது. நீங்கள் காத்திருக்கவில்லை என்றால், காற்று வெகுஜன குழாய்களை விட்டு வெளியேறும்போது, ​​சோதனைகள் தவறானவை.

வெப்பத்தை சோதனை செய்வதன் மூலம் திறந்த அமைப்புகள் பின்வருமாறு, ஒரு மூடிய (சுவரில்) கசிவுகள் இருந்தால், கணினி வைப்பு இடங்கள் மிகவும் கடினமாக இருக்கும், மேலும் பெரும்பாலும் அது வெறுமனே சாத்தியமற்றது. சரிபார்ப்பு வேலை செய்ய, நீங்கள் உபகரணங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும்:

• உழைக்கும் திரவ ஸ்ட்ரீமின் வெப்பமூட்டும் அமைப்பில் உட்செலுத்துவதற்கு சிறப்பு கையேடு பம்ப்;
• வெப்ப வெப்ப கொதிகலன்;
• பொது அமைப்பில் அழுத்தத்தில் அதிகரிப்பு அல்லது குறைந்து வருகிறதா என்பதைக் காட்டுகிறது. இத்தகைய தரவு குழாய்களின் விரிவாக்கம், கசிவுகளின் முன்னிலையில் குறிக்கும்.

வாயு சம்பந்தப்பட்ட சோதனை

நியூமேடிக் டெஸ்ட் திட்டம்.

சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 5 ° C க்கு கீழே விழுந்தால் நியூமேடிக் முறை சோதனை செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், குழாய்களில் உள்ள அழுத்தம் 10 KPA க்கு கீழே குறைக்கப்படக்கூடாது. இந்த முறை பாலிமர் குழாய்களின் ஒரு அமைப்புக்கு சரியானது, அங்கு பிளாஸ்டிக் இணைக்கும் பாகங்கள் நடைபெறுகின்றன.

தலைப்பில் கட்டுரை: படுக்கை clamshell அதை செய்ய: தயாரிப்பு வடிவமைப்பு

வெப்ப அமைப்பின் ஒரு வாயு சோதனை வைத்திருக்கும் நிலைமைகள்:

• தேவையான தொகுதிகளில் திரவம் இல்லாத நிலையில்;
• கீழே உள்ள சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் பிளஸ் ஐந்து டிகிரி (சில நிபுணர்கள் குறிக்கின்றன - பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே);
• தொழில்நுட்ப காரணங்களுக்காக நீங்கள் உழைக்கும் திரவத்தை பயன்படுத்த முடியாது.

இது அரிதாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கசிவுகள் மற்றும் கசிவு மற்றும் கசிவு கண்டுபிடித்து ஹைட்ராலிக் சோதனைகள் விட கடினமாக உள்ளது என்ற உண்மையின் காரணமாகும்.

அழுத்தம் சோதனை

அழுத்தம் சோதனை திட்டம்.

அழுத்தம் வெப்ப அமைப்பின் சோதனை என்ன? இது இறுக்கம் ஒரு ஆய்வு ஆகும், அதாவது வெப்பநிலை பருவத்திற்கு வெப்பமூட்டும் வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் போது கசிவுகள் இல்லாதது. பல்வேறு அமைப்புகளுக்கு, அத்தகைய செயல்முறை முரண்பாடுகளில் வேறுபடலாம், ஆனால் சோதனைக்கான பொது திட்டம் ஒன்றுதான்.

ஆரம்ப அழுத்தம் சமர்ப்பிக்கும்போது சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது வேலை செய்யும் அளவைக் காட்டிலும் சுமார் 1.5 மடங்கு அதிகமாகும். உதாரணமாக, வேலை 1 ஏடிஎம் என்றால்., அதாவது 0.1 MPA, சோதனைக்கான நிலை 1.5 ஏடிஎம் ஆகும். மற்ற மதிப்புகளுக்கு, சோதனை நேரம் மீதான அழுத்தம் சரியாக வரையறுக்கப்படுகிறது, அதாவது, வேலை 1.5 முறை பெருக்கப்பட வேண்டும்.

பைப்புகள் உள்ள couplings கொண்ட பொது அமைப்பு இன்னும் அழுத்தம் தாங்க முடியும் என்று நிபுணர்கள் ஆலோசனை, பல வெப்ப சாதனங்கள் கூட இது உபகரணங்கள் சேதம் இல்லாமல் 2.5 எம்பிஏ வரை மேம்படுத்தப்பட்ட முடியும்.

வெப்ப அமைப்பின் அனைத்து உறுப்புகளும் சுவர் மேற்பரப்பில் ஏற்றப்பட்டிருந்தால் மட்டுமே இத்தகைய வேலை சாத்தியமாகும், ஒரு வலுவான அழுத்தம் லிப்ட் வீட்டின் திறந்த வெப்பமான பொது அமைப்புக்கு மட்டுமே பொருந்தும்.

ஒரு சிறப்பு பம்ப் பயன்படுத்தி குழாய்களில் அழுத்தம் அழுத்தம் பொதுவாக கையேடு ஆகும். காற்று முற்றிலும் குழாய்களில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் சிறிய இருப்பு கூட குழாயின் மனச்சோர்வை ஒரு சமிக்ஞை செய்ய முடியும் என்பதால். மீண்டும், வெப்ப நிறுவல் முற்றிலும் தண்ணீர் நிரப்பப்பட வேண்டும், காற்று பாக்கெட்டுகள் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

தலைப்பில் கட்டுரை: அபார்ட்மெண்ட் உள்ள பூச்சு இருந்து உள்துறை வளைவுகள்

சேகரிப்பான் நிறுவல்களுக்கு, காற்று குழாய் வால்வுகளை நிறுவவும். அழுத்தம் அதிக மதிப்புகள் கொண்ட குழாய்களின் அந்த பகுதியில், ஒரு சிறப்பு அழுத்தம் பாதை நிறுவ வேண்டும். இது பொதுவாக முழு வெப்ப நிறுவலுக்கான மிகக் குறைந்த புள்ளியாகும். அடுத்து, செயல்முறை 2 நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் விவரங்களை அவர்கள் கருதுகின்றனர்.

வெப்ப சோதனை என்ன இருக்க வேண்டும்: சோதனை படிகள்

வெப்ப அமைப்புகளின் சோதனை 2 கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிகபட்சம் உபகரணங்கள் நிலைமையை சரிபார்க்க அனுமதிக்கும், வேலை செய்ய தயாராக உள்ளது. சரிபார்ப்பின் முதல் கட்டம் குளிர் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படும் செய்ய வேண்டும். வெப்ப நிறுவல் தண்ணீர் நிரப்பப்பட்டிருக்கும், பின்னர் 30 நிமிடங்கள் (10-15 நிமிடங்கள் இடைவெளியில்) பின்னர், ஆரம்ப நிலை மதிப்புகள் அழுத்தம் அதிகரிக்க அவசியம்.

ஒவ்வொரு 30 நிமிடங்களுக்கும் பிறகு, அழுத்தம் 0.06 MPA ஐ விட குறைவாகவே இருக்கக்கூடாது. 120 நிமிடங்கள் சோதனைகள் பிறகு, அது 0.02 MPA க்கும் அதிகமாக குறைக்கப்படக்கூடாது. காசோலை முடிந்தவுடன், சாத்தியமான கசிவுகள் இல்லாததை முழுமையாக உறுதிப்படுத்த அனைத்து இணைப்புகளின் நிலையையும் கவனமாக பரிசோதிக்க வேண்டும்.

அழுத்தம் சோதனையின் இரண்டாவது கட்டம் ஏற்கனவே சூடாக அழைக்கப்படுகிறது. முதல் வழக்கில், தண்ணீர் குளிர் இருந்தது, இப்போது சூடான, வெப்பநிலை தொழிலாளி நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும். இந்த சோதனை கொதிகலன் வெப்பமடையும், அதாவது வெப்ப மூலமாகும் என்ற உண்மையுடன் தொடங்குகிறது. இது ஒரு குளிர்ந்த மூலமாக பயன்படுத்தப்படும் எந்த உபகரணமாக இருக்கலாம். அதற்குப் பிறகு, கணினியில், அனைத்து அளவுருக்கள் அதிகபட்ச உழைப்பு மட்டத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் அழுத்தம் இந்த செல்லுபடியான மதிப்புகளை மீறுவதாக இல்லை என்பதை நெருக்கமாக கண்காணிக்க வேண்டும்.

சரிபார்ப்பில் வேலை தொடங்கும் முன், வீடு 3 நாட்களுக்கு செய்யப்பட வேண்டும் - இது கட்டாய சோதனை நிலைமைகளில் ஒன்றாகும். சூடான நீர் கசிவுகளை நிரப்பும்போது கவனிக்கப்படாமல் இருந்தால், வெப்ப அமைப்பின் சோதனை சிறந்தது என்று நாங்கள் கருதிக் கொள்ளலாம்.

தலைப்பில் கட்டுரை: திரைச்சீலைகள் ஒரு டை தைக்க எப்படி

பிளாஸ்டிக் விவரம் சோதனை

சோதனை போது, ​​பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உள்ளன என்பதை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பிளாஸ்டிக் வெப்ப விரிவாக்கம் உயர் குறிகாட்டிகளைக் கொண்டிருப்பதைப் பற்றி இது விளக்கப்பட்டுள்ளது, இது கணினியில் உள்ள நீர் வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் நிரந்தரமாக இருக்க வேண்டும் என்பதாகும். வெப்பநிலை குறிகாட்டிகளில் மாற்றங்கள் மற்றும் இறுக்கத்துடன் இணக்கமில்லாத மாற்றங்களுடன், வெப்ப அமைப்பின் அழுத்தம் இன்னும் அதிகரிக்கும்.

உபகரணங்களை சோதனை செய்யும் போது, ​​அழுத்தம் சுமார் 1.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும் ஒரு மதிப்பிற்கு அழுத்தம் கொடுக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் அது 30 நிமிடங்களுக்கு இது வைத்திருக்கிறது. குழாய்களில் ஒரு நீட்டிப்பு இருந்தால், அழுத்தம் அளவை சற்று அழுத்தம் கொடுக்க வேண்டும், அதன்பிறகு, தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும், தொடர்ந்து மதிப்புகளை கவனிப்பது அவசியம். 30 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, பணியாளர்களிடமிருந்து பாதி பாதிக்கும் அளவிற்கு மதிப்பை குறைக்க முடியும், 90 நிமிடங்களுக்கு இந்த வழியில் அதை நடத்த வேண்டும்.

ஒரு சிறிய அதிகரிப்பு அனுசரிக்கப்பட்டால், அது குழாய்களில் எந்த விரிவாக்கத்தையும் சொல்லவில்லை, ஆனால் முழு அமைப்பின் இறுக்கமும் பற்றி. சோதனைகளை நடத்தும் போது பல நிபுணர்கள் பரிந்துரைக்கப்படுவதால், முழு வெப்ப அமைப்புமுறையின் செயல்திறனைப் பற்றி துல்லியமாக கூறலாம், எந்த சுமைகளையும் எடுக்கும் திறன் (உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட மதிப்புகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது).

வெப்ப நிறுவல் சோதனை பல்வேறு முறைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, குழாய்களில் அழுத்தம் அதிகரிப்பு / குறைவு உட்பட. அத்தகைய படைப்புகளைச் செய்யும் போது, ​​எந்த இடைவெளிகளும், இறுக்கம் குறைபாடுகள் இல்லை என்பதால் துல்லியமான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது அவசியம். அதே நேரத்தில், சரிபார்ப்பு செயல்முறையின் ஓட்டத்தில் வலுவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் சில காரணிகள் கணக்கில் எடுக்கப்பட வேண்டும், உதாரணமாக, பொருள் உற்பத்தி பொருள். எல்லாவற்றையும் சரியான வரிசையில் இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள், திடீரென்று கசிவைப் பற்றி கவலைப்படாமல் சுரண்டலைத் தொடங்கலாம்.