如何测试加热系统？

为了确定加热设备的准备程度，有必要进行特殊的测试工作。为此目的，在管道中，压力在管道中进行，之后进行每个化合物的紧密性以完全没有泄漏。

有几种类型的加热系统：液压试验，气动试验，压力试验。

考虑如何执行加热系统的测试，遵守同一时间的阶段。

液压试验

膨胀罐加热压力表。

加热管的液压试验是对加热季的培训设备的负责过程。与此同时，管道填充水从自下而上，即通过所谓的回流管道。液体介质和空气在一个方向上移动，来自加热系统的所有空气被完全除去。只有当所有空气都能从压力表中获取数据时才开始测试。如果你不等待，当空气群众离开管道时，测试会出错。

检查加热如开放的系统，因为在封闭（墙上）泄漏时，系统发现存款位置非常困难，往往是根本不可能的。要执行验证工作，您应该准备这样的设备：

气动测试方案。

如果环境温度低于5℃，则测试气动方法。在这种情况下，管中的压力不应减少10kPa以下。该方法非常适用于聚合物管道系统，其中塑料连接部件发生。

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保持加热系统气动测试的条件是：

很少使用。这是由于发现泄漏和泄漏和泄漏比在液压试验中更难。

压力测试方案。

压力加热系统的测试是什么？这是对紧密性的检查，即在耐热季节的运作过程中没有泄漏。对于不同的系统，这种过程可以在薄脆中不同，但是用于检查的一般方案保持不变。

在提交初始压力时进行测试，该指标比工作水平高约1.5倍。例如，如果工作是1个atm。，即0.1 MPa，检查的水平应为1.5 atm。对于其他值，对测试时间的压力完全定义，即，工作必须乘以1.5次。

专家建议，管道上的联轴器的一般系统可以承受更多的压力，对于许多加热装置，它可以增强甚至高达2.5MPa而无需设备损坏。

只有在加热系统的所有元件未安装到墙面中，才有可能，强大的压力升降机仅适用于房屋的开放加热通用系统。

使用特殊泵的管道压力压力通常是手动的。空气完全从管道中取出，因为即使其小的存在也可以用于管道减压的信号。重复，加热装置必须完全充满水，不允许空气口袋。

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对于收集器安装，安装风管阀。在压力具有最高值的情况下，管道的截面上，有必要安装特殊的压力表。这通常是整个加热装置的最低点。接下来，该过程分为2个阶段，更详细地考虑它们。

加热试验应该是什么：测试步骤

加热系统的测试由2个阶段组成，允许最大值检查设备的状况，其准备工作。第一阶段验证是执行所谓的冷进程。加热装置充满水，之后，30分钟（间隔为10-15分钟），有必要将压力增加到初始位置值。

每30分钟后，压力不应低于0.06MPa。经过120分钟的测试后，它不应该下降超过0.02MPa。支票结束后，您必须仔细检查所有连接的状态，以充分确保缺少可能的泄漏。

已经在所谓的热量中进行压力测试的第二阶段。在第一种情况下，水很冷，现在很热，温度应接近工人。测试开始于锅炉连接到加热，即热源。它可以是用作冷却液源的任何设备。之后，在系统中，所有参数都设置在最大工作级别，但有必要密切监视压力不超过这些有效值。

在开始工作开始之前，应执行3天的房屋 - 这是强制性测试条件之一。如果在未观察到填充热水泄漏期间，我们可以假设加热系统的测试通过了优异的。

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在测试时，有必要考虑是否有塑料部件。这是由塑料的热膨胀具有高指标的事实来解释，这意味着系统中的水温和环境温度应该是永久性的。随着温度指示器的变化和具有紧密性的不符合性，加热系统中的压力仍将增加。

在测试设备时，应将压力提升到超过工作约1.5倍的值，之后它将其固定在30分钟后。如果管道中存在延伸，则需要稍微放下压力水平，之后需要继续检查，观察恒定值。 30分钟后，可以显着降低到从工人组成的水平的值，以这种方式保持90分钟。

如果观察到较小的增加，则不会说出管道中的任何扩展，而是关于整个系统的紧张性。在进行检查时建议使用许多专家，反复减少和增加压力水平，以便能够准确地了解整个加热系统的性能，能够采用任何负载（由制造商指定的值限制）。

检查加热装置通过各种方法进行，包括管道中的压力增加/减少。执行此类工作时，有必要以准确性遵循指示，以便没有突破，紧密性障碍。同时，应考虑某些因素，对验证过程的流动产生强烈影响，例如材料制造材料。只要确保一切都处于完美的顺序，您可以在不担心突然泄漏的情况下开始开发。