Tecnologia d'estil de rajoles de goma

La rajola de les molles de goma al mercat de materials de construcció apareixia relativament recentment. Aquest producte és un recobriment de rajoles suaus produït a partir d'una massa de goma triturada, component de poliuretà binder i tints de colors. Les principals matèries primeres són els pneumàtics d'automòbils antics, que estan fabricats amb goma vulcanitzada d'alta qualitat que contenien en la composició d'almenys un 50% de cautxú.

Els pneumàtics purificats a partir de la corda metàl·lica es fonen amb la taca mecànica o de xoc a la mida de les partícules en el rang de 0,4-10 mm. Amb l'ajut d'equips especials, la matèria primera resultant es barreja amb la resta de components, llavors la barreja es distribueix en formes de fusta o plàstic i compactats amb vibracions.

S'utilitzen 2 mètodes de pressupost de vulcanització:

Amb un mètode fred, els contenidors de modelat omplerts de composició de goma es col·loquen al gabinet d'assecat durant 6-8 hores.
Amb premsatge calent, la polimerització i l'emmotllament de la rajola es realitza simultàniament a una temperatura d'uns 140 ° C durant 10-12 minuts.

Ús d'ús

La rajola de cautxú és popular i en demanda, s'ha aplicat en diferents àrees. La cara de goma s'utilitza en la disposició dels següents objectes:

Creus de vianants, pavimentació de pistes i camins en jardins, pobles rurals i cases d'estiu;
Els parcs infantils per a jocs fora i a l'interior (redueixen el risc de lesions infantils);
Gimnasos, estadis, terrenys esportius i gimnàs;
locals de cuina;
Prohibició i saunes (branca de despert i pre-bàner);
Territoris molt a prop de les pistes, piscines, fonts, embassaments artificials, etc.;
Aparcament cobert i garatges;
Territoris locals;
Terrasses, balcons;
passadissos i panderies;
Entrades d'edificis residencials i centres d'oficines;
en estructures del carrer com un porxo, rampa o escales;
Producció, compres, magatzems i tallers.

Característiques de les plaques de goma

Els paràmetres tècnics que caracteritzen les lloses de pavimentació de goma són les següents:

Gruix del producte: de 10 a 45 mm;
Densitat material - 850-1000 kg / m³;
La composició és una crisa de goma al 90%;
permeabilitat de l'aigua;
Pes 1 rajoles - fins a 7 kg;
Alçada segura a la caiguda - 0,8-1,8 m;
Rajoles resistents a les gelades i resistents a les caigudes de la temperatura (de -40 ° C a + 60 ° C);
resistent a reactius químics (gasolina, oli i breu a alcalis i àcids);
Vida de servei durant almenys 15 anys.

La rajola de goma es fa en diverses formes i diverses mides (0,35 * 0,35 m, 0,5 * 0,5 m).

Avantatges i inconvenients

El revestiment de rajoles basat en goma, com qualsevol altre material d'acabat, té una sèrie de qualitats positives i negatives.

Els avantatges dels productes de cautxú inclouen les següents característiques:

Paleta de colors ample (decorativa);
La rajola, passant aigua i impermeable (per al carrer i per a la casa);
Alta resistència i resistència al desgast;
simpatia ambiental;
Facilitat d'instal·lació i desmuntatge;
Facilitat de transport;
Resistència als rajos ultraviolats;
Facilitat de funcionament i atenció;
Flexibilitat i elasticitat (independentment de la temperatura);
La rajola és lesions suaus i segures (es depreciades en caure);
No relliscós (proporciona una bona adherència);
Indicadors aïllants d'alt soroll.

Article sobre el tema: un motlle negre va aparèixer al bany, com desfer-se'n

L'esclau de goma té els contres que necessiten saber-ho. Els experts identifiquen els següents defectes de rajoles de goma:

alt preu en comparació amb unes lloses de rajoles, concret i pavimentació;
L'assetjament contra incendis: es pot encendre fàcilment el cautxú, de manera que un material no es pot utilitzar a foc obert (forn, mangàlies, xemeneies), els productes de combustió distingits són perillosos per a la salut humana.

Consells per triar

Per seleccionar de manera competent i correcta un recobriment de goma de goma, necessiteu saber quina raó es distribuirà i com serà operat. Rajola es fa en diferents mides generals.

En triar el gruix del material enfrontat, els següents punts tenen en compte:

Per a una base sòlida (ciment-sorra de sorra, metall, asfalt, fusta, etc.) És millor triar una rajola amb un gruix de 1-2,5 cm.
Per a bases de sorra i sòls més suaus, els recobriments són adequats per a un major gruix (almenys 3-4 cm).

Les dimensions globals dels elements modulars de goma es seleccionen segons les següents recomanacions:

Les pistes, les voreres, les zones obertes es col·loquen per mòduls amb una mida de 0,5 * 0,5 m.
Per a la disposició de les instal·lacions esportives, zones de jocs infantils, terrasses, llocs industrials i tècnics, assessoreu l'ús d'elements de 0,35 * 0,35 m.
A les habitacions amb una àmplia zona (aparcament, pavellons d'exposicions, rentat de cotxes, comerços, etc.), s'utilitzen productes de grandària - 1 * 1 m, 1 * 0,5 m.

Llista d'instruments

Per posar la rajola de goma amb les seves pròpies mans, es necessitaran els següents dispositius i eines:

mòduls enrajolats de goma;
Capacitat de barreja adhesiva;
Martell de goma (Cynicha);
Eina de tall aguda (ganivet, electrolybiz, hacksaw, etc.);
Gear Spatula per aplicar cola;
nivell de construcció;
Solució de sabó;
Elements adjunts de la vora de goma;
construcció de guix o llapis;
massilla o cola per a goma;
Skipidar, acetona;
Ruleta o línia llarga;
Maquillatge, raspall, primícia o aspiradora;
Esponja de goma d'escuma per eliminar l'excés de cola.

Quan es cola per rajoles de goma

El procés tecnològic i el mètode de posicionar el material de goma enrajolat depèn del grau de volum dels fonaments als quals es muntarà. En revestir una base sòlida, els elements estan enganxats a la superfície mitjançant cola de poliuretà. Treballa amb superfícies de referència més suaus i soltes L'ús de components adhesius no proporciona.

Col·locació de tecnologia

La tecnologia de fixació de rajoles de goma està determinada per les propietats de la base (a granel o sòlid) i les característiques individuals dels elements modulars (estructura, gruix).

Els experts assignen 2 mètodes d'instal·lació d'aquest material d'orientació universal: base de suport sòlida i sòlida.

En trist

Amb un muntatge de sòls, es presta especial atenció a la preparació de la superfície acurada. Abans de posar-se a terra, cal crear les bases de 3 capes que poden percebre adequadament la càrrega operativa.

La base sota la rajola de goma està equipada de la manera següent:

Es realitza el marcatge del territori. Per això, els bars es detallen els límits del lloc, cal estirar el cable o la corda.
El lloc seleccionat està exempt d'objectes innecessaris (fragments de vidre, pedres, etc.) i vegetació.
Es retiren la capa fèrtil superior i el sòl subjacent a una profunditat de 21-25 cm.
El lloc està completament tapat per un vibropilet amb una unitat elèctrica o un traam manual, que es pot fer amb les seves pròpies mans.
Una pedra triturada fina (2-4 cm) s'aboca a la superfície preparada i ben atrapada. El gruix de la capa de pollastre està determinada pel propòsit operatiu de l'objecte. Per a l'organització de pistes i camins de jardí, hi ha prou capa de 7 cm, per a la zona de jocs infantils necessitarà almenys 10 cm, una plaça d'aparcament per a un cotxe: de 20 cm.
La capa de runes es distribueix uniformement i tapatlla.
A la següent etapa, la capa de sorra té almenys 5 cm de gruix. És bo a la memòria RAM per omplir el buit i la cavitat restants.
En el perímetre del lloc, cal posar una vora de cautxú especial, que reforçarà la base i donarà la zona de segellat a la vista acabada.
L'última capa de manxa amb un gruix d'uns 7 cm es forma a partir d'una barreja seca de ciment (marca M400) amb sorra presa en una proporció d'1: 6. Acuradament compactat i manipulat.

Article sobre el tema: per què la grua brolla quan l'aigua està encès què fer

Ara els mòduls de pavimentació de goma es disposen alternativament a la superfície preparada. La temor de la sèrie es monitoritza mitjançant un nivell de construcció de bombolles cada 2-3 passades. No cal fer un biaix natural per al drenatge de l'aigua sedimentària, ja que el líquid passarà pel material enrajolat i les articulacions. Els elements són adequats entre ells amb mànigues especials o bloquejos de bloqueig (si n'hi ha) i s'aboca amb un martell de goma.

Els buits restants entre la web principal i la frontera s'omplen de retallada. Les rajoles estan apilades amb força, els buits no haurien de quedar-se. El recobriment acabat de goma està acuradament tapat i esquitxat de sorra, que omplirà tots els buits i buit. Després d'unes 24 hores, es pot utilitzar la plataforma.

Alguns jardiners van posar pistes d'elements de goma a terra sense organitzar el substrat. Per fer-ho, la zona desitjada es neteja de la vegetació, alineada, llavors està ben subjectant. Les rajoles es col·loquen a la superfície del sòl i es fixen entre si amb elements de connexió especials. Al final de la temporada d'estiu, aquest recobriment es desmunta i es treu per emmagatzemar-lo.

En formigó

La col·locació de rajoles de goma en una base de formigó es realitza sobre la mateixa tecnologia, només el procés de preparació de la superfície és diferent. La palla de formigó no ha de tenir defectes (xips, esquerdes, etc.), i també pelar-lo i enfonsar-se. Cal corregir tots els desavantatges, si cal, reparar el treball amb morter de ciment, que està avergonyit per esquerdes i sots.

Llavors la superfície es neteja de brutícia i pols. Per millorar l'adhesió, el pla de treball es basa en una composició preparada a partir de cola de poliuretà i turbidar o acetona (1: 1). El consum serà de 200-300 g per 1 m², hora seca de 60 a 90 minuts.

Segons les instruccions, en establir les lloses de pavimentació de goma del carrer, s'hauria de fer un petit biaix (al voltant del 2%) per al lliure flux de precipitacions precipitant. Les obres només es duen a terme en la temporada càlida, quan la temperatura ambient és + 10 ... + 20 ° C.

Els indicadors d'humitat no han de superar el 70%. Posar la rajola només es permet a la base seca.

El grau d'hidratures de la superfície es determina mitjançant una sal de menjador senzilla, que s'aboca a una base de formigó i està coberta amb qualsevol vaixell de vidre (banc, vidre, etc.). Si després de 2 dies la sal no es dissoldrà i es quedarà seca, llavors podeu començar a estampar.

Les característiques del recobriment de goma en formigó es mantenen en les accions següents:

S'aplica un mastic de cola o de betum-betum a una base a fons preparada i projectada (secció petita), llavors la composició es distribueix uniformement al pla de rodets. Consum aproximat de composició adhesiva - 200-250 g per 1 m².
En un dissipat de la rajola. Els elements de l'altre estan acoblats tan ajustats (sense buits).
Cada rajola està fortament pressionada a una base concreta, la superfície està esquitxada amb un color greu per eliminar la mudança i l'eliminació de l'aire.
La cola que va caure a la part davantera s'elimina amb una esponja immediatament. En cas contrari, les taques lletges romandran.
La frontera està instal·lada al voltant del perímetre de la plataforma seleccionada.
Després de 2-3 dies, la cola està totalment polimeritzada i es pot utilitzar el revestiment exterior de goma.

Article sobre el tema: decoració de paret amb les seves pròpies mans: davant de la caixa

A l'habitació

L'ús de rajoles de goma és cada vegada més popular com a sòl a la cuina, al bany i altres locals residencials.

Al principi, la Fundació està preparada amb cura:

S'elimina el llenç del pis antic;
La superfície està alineada i restaurada (si cal);
Assecar i netejar les partícules de pols amb un aspirador;
Sòl.

La instal·lació de rajoles de goma es fa des del punt central de la sala. Per això, la ruleta es mesura i es porta a terme a la planta 2 línies perpendiculars de la sirena de parets oposades de l'habitació. Des del lloc d'intersecció de les línies que comencen a establir-se. Els elements modulars estan muntats per files diagonals de si mateixes. Es recomana simplement descompondre el material de rajoles al terra sense utilitzar cola.

La barreja adhesiva s'aplica a la base acabada amb una espàtula o un raspall ampli i resisteix algun temps (indicat a les instruccions). La cola està coberta i el costat equivocat de la rajola. A continuació, l'element es distribueix al lloc adequat, es pressionà fortament a la base i està confrontat per la imatge. El mòdul adjacent es col·loca de manera similar i s'uneix a Bushings o un pentinat de ranura.

Sota les peces de cautxú no s'han de llogar llocs i bombolles d'aire. Els productes es posen ajustats i una amplada permesa de la costura restant no superior a 1,5 mm.

Cal caminar el material tant com sigui possible per acomiadar accidentalment les rajoles. Després d'assecar la capa adhesiva (de 12 a 48 hores), es pot operar lliurement la cara de goma. Ajudar el temps de cola depèn directament dels indicadors de temperatura i humitat a l'habitació.

Recobriment de cura i neteja

La rajola és resistent a les fluctuacions de la temperatura i de diversos factors meteorològics, de manera que no hi ha dificultats especials en la cura del recobriment de goma.

Gràcies a excel·lents propietats fisicoquímiques, aquest material no està sorprès per les colònies fúngiques i modelades, i tampoc danyades pels rosegadors.

La contaminació de la llum es renta per aigua de la mànega. La brutícia i les taques es freguen amb un raspall amb qualsevol detergent. Les escombraries, la sorra, el fullatge caigut i els còdols petits escombren la escombra o la paella. Si ho desitgeu, podeu utilitzar l'aspiradora de construcció. La neu i la glaciació a l'hivern es netegen amb una pala (plàstic o de fusta). No s'ha d'utilitzar els dispositius metàl·lics, ja que poden danyar la superfície del sòl.

Rajola de goma desmuntatge

Desmantellar el paviment de goma que es fa a la base del sòl és extremadament fàcil. Per fer-ho, només cal treure i desconnectar les rajoles. A continuació, moveu els articles i estigueu a la resta. No es recomana els mòduls enganxats, ja que es pot danyar quan es desmuntava el treball. De vegades, material gruixut desmuntat amb pèrdues mínimes.