건축 자재 시장의 고무 부스러기의 타일은 상대적으로 최근에 나타났습니다. 이 제품은 분쇄 된 고무 질량, 바인더 폴리 우레탄 성분 및 착색 염료로부터 생성 된 부드러운 타일 코팅이다. 주요 원료는 적어도 50 % 고무의 조성을 함유 한 고품질 가황 고무로 만들어진 오래된 자동차 타이어입니다.
금속 코드로부터 정제 된 타이어는 0.4-10mm 범위의 입자 크기로 기계적 또는 충격파 플러싱으로 접지됩니다. 특수 장비의 도움으로 결과적인 원료가 나머지 성분과 혼합되면 혼합물이 나무 또는 플라스틱 형태로 배치되고 진동으로 압축됩니다.
2 가황 프레스 방법이 사용됩니다.
- 냉간 방법으로 고무 조성물로 채워진 성형 용기는 건조 캐비닛에 6-8 시간 동안 배치됩니다.
- 핫 프레싱으로, 타일의 중합 및 성형은 약 + 140 ℃의 온도에서 10-12 분 동안 동시에 수행된다.
사용의 사용
고무의 타일은 인기 있고 수요가 많아서 다른 분야에서 적용되었습니다. 고무면은 다음 물체의 배열에 사용됩니다.
- 보행자 횡단, 포장 트랙 및 정원, 컨트리 마을 및 여름 코티지;
- 밖에서 게임을위한 놀이터 (아동 부상의 위험이 줄어 듭니다);
- 체육관, 경기장, 스포츠 근거 및 체육관;
- 주방 구내;
- 금지 및 사우나 (웨이크 업 지점 및 사전 배너);
- 링크, 수영장, 분수, 인공 저수지 등과 근접한 지역;
- 덮힌 주차 및 차고;
- 현지 영토;
- 테라스, 발코니;
- 복도와 탬버린;
- 주거용 건물의 입구 및 사무실 센터;
- 현관, 램프 또는 계단과 같은 거리 구조물;
- 생산, 쇼핑, 창고 및 워크샵.
고무 접시의 특성
고무 포장 슬래브를 특징 짓는 기술적 인 매개 변수는 다음과 같습니다.
- 제품 두께 - 10에서 45mm까지;
- 재료 밀도 - 850-1000 kg / m³;
- 조성물은 90 %에서 90 %까지 고무 부스러기입니다.
- 물 투과성;
- 무게 1 타일 - 최대 7 kg;
- 낙하의 안전한 높이 - 0.8-1.8 m;
- 서리 방지 타일 및 온도 방울에 내성 (-40 ° C ~ + 60 ° C);
- 화학 시약 (가솔린, 오일 및 곧 알칼리 및 산)에 내성;
- 적어도 15 년 동안 수명을줍니다.
고무의 타일은 다양한 형태와 여러 크기로 만들어졌습니다 (0.35 * 0.35 m, 0.5 * 0.5 m).
장점과 단점
다른 마무리 재료와 마찬가지로 고무 기반 타일 코팅은 긍정적이고 부정적인 자질을 가지고 있습니다.
고무 부스러기 제품의 장점은 다음과 같은 특징을 포함합니다 :
- 와이드 컬러 팔레트 (장식);
- 타일, 물과 방수 (거리 및 집을 위해);
- 고강도 및 내마모성;
- 환경 친화적;
- 설치 및 해체의 용이성;
- 운송의 용이성;
- 자외선에 대한 저항;
- 작동 및 관리의 용이성;
- 유연성과 탄력성 (온도에 관계없이);
- 타일은 부드러운 부상과 안전합니다 (그것에 떨어질 때 감가 상각);
- 미끄러지지 않음 (좋은 그립을 제공합니다);
- 고음 절연 표시기.
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고무에서 노예가 알아야 할 단점이 있습니다. 전문가들은 다음과 같은 고무 타일을 식별합니다.
- 타일, 콘크리트 및 포장 슬라브에 비해 높은 가격;
- 화재 괴롭힘 - 고무는 쉽게 점화되므로 열린 화재 (오븐, 만화, 벽난로)에서 이러한 물질을 사용할 수 없으므로 고유 한 연소 제품은 인체 건강에 위험합니다.
선택을위한 팁
경쟁력 있고 올바르게 고무 코팅을 선택하기 위해, 어떤 이유로 밖에 있는지 그리고 그것이 어떻게 작동되는지 알아야합니다. 타일은 다른 전체 크기로 만들어집니다.
직면 재료의 두께를 선택할 때 다음 사항은 다음을 고려합니다.
- 단단한베이스 (시멘트 모래 스크 리드, 금속, 아스팔트, 목재 등)의 경우 두께 1-2.5cm의 타일을 선택하는 것이 좋습니다.
- 부드럽고 샌디와 토양 기지를 위해 코팅은 더 큰 두께 (적어도 3-4cm)에 적합합니다.
고무 모듈 식 요소의 전체 크기는 다음 권장 사항을 기반으로 선택됩니다.
- 트랙, 보도, 열린 영역은 0.5 * 0.5m 크기의 모듈로 배치됩니다.
- 스포츠 시설, 어린이 놀이 영역, 테라스, 산업 및 기술적 인 사이트의 배열은 0.35 * 0.35 m의 요소의 사용을 조언합니다.
- 넓은 지역 (주차장, 전시관, 세차장, 무역 실 등)이있는 객실에서는 대형 제품이 사용됩니다 - 1 * 1m, 1 * 0.5m.
계측기 목록
고무 타일을 자신의 손으로 놓으려면 다음 장치와 도구가 필요합니다.
- 고무로부터의 타일 된 모듈;
- 접착제 혼합물 용량;
- 고무 해머 (Cynicha);
- 급성 절삭 공구 (나이프, 전기 재, 쇠톱 등);
- 접착제를 적용하기위한 주걱 기어;
- 건물 수준;
- 비누 솔루션;
- 고무 테두리를 둘러싸는 요소;
- 분필 또는 연필 건설;
- 고무를위한 매 스틱 또는 접착제;
- Skipidar, 아세톤;
- 룰렛 또는 긴 선;
- 메이크업, 브러시, 특종 또는 진공 청소기;
- 초과 접착제를 제거하기위한 거품 고무의 스폰지.
고무 타일 용 접착제
기술 공정 및 타일링 된 고무 물질을 얹는 방법은 장착 될 기초의 벌크의 정도에 달려 있습니다. 솔리드베이스를 라이닝 할 때, 요소는 폴리 우레탄 접착제를 사용하여 표면에 접착되어있다. 부드럽고 느슨한 기준 표면으로 작업 접착 성분의 사용은 제공하지 않습니다.기술 레이 링
고무 타일을 놓는 기술은베이스 (벌크 또는 고체)의 특성 및 모듈러 요소 (구조, 두께)의 개별 특성에 의해 결정됩니다.
전문가들은이 보편적 인 대면 재질의 설치 방법을 할당합니다.
슬프다
토양 조립을 통해 신중한 표면 준비에는 특별한주의를 기울이십시오. 땅에 누워 있기 전에 작동 부하를 적절히 인식 할 수있는 3 개의 층의 기초를 만들어야합니다.
고무 타일 아래의 기지는 다음과 같이 장착됩니다.
- 영토 마킹이 수행됩니다. 이를 위해 막대는 사이트의 경계를 기록한 다음 코드 또는 로프를 늘릴 필요가 있습니다.
- 선택한 장소는 불필요한 물체 (유리 조각, 돌 등)와 식물을 면제합니다.
- 상부 비옥 한 층 및 깊이 깊이까지의 하부 접지가 제거된다.
- 이 사이트는 전기 드라이브 또는 수동 목격으로 진보로 탐색되거나 자신의 손으로 만들 수 있습니다.
- 훌륭한 분쇄 된 돌 (2 ~ 4cm)이 준비되고 잘 눈에 띄는 표면에 쏟아집니다. 닭고기 층의 두께는 물체의 운영 목적으로 결정됩니다. 정원 트랙 및 경로 조직의 경우 어린이 게임 구역이 20cm에서 차를위한 주차 공간 인 10cm의 주차 공간이 필요합니다.
- 잔해 층은 균등하게 분포되어 탬핑됩니다.
- 다음 단계에서 모래 층은 적어도 5cm 두께입니다. 남은 공허함과 구멍을 채우기 위해 RAM에 좋습니다.
- 사이트의 둘레에서, 특수 고무 경계를 넣고,베이스를 강화하고 실링 구역을 완성 된 뷰에 제공 할 필요가 있습니다.
- 약 7cm의 두께가있는 벨로우즈의 마지막 층은 시멘트 (M400 브랜드)의 건조한 혼합물로부터 1 : 6 비율로 찍은 모래로 형성됩니다. 조심스럽게 압축되고 탬퍼.
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이제 고무 포장 모듈이 준비된 표면에 교대로 배치됩니다. 시리즈의 균일은 2-3 패스마다 버블 구성 수준을 사용하여 모니터링됩니다. 액체가 타일 된 재료와 관절을 통과하기 때문에 퇴적물의 배수를 위해 자연스러운 편향을 할 필요가 없습니다. 요소는 특수 슬리브 또는 잠금 장치 (있는 경우)와 고무 해머로 부어졌습니다.
메인 웹과 테두리 사이의 나머지 비는 트리밍으로 채워집니다. 타일이 단단히 쌓여 틈이 남아 있지 않아야합니다. 고무의 완성 된 코팅은 신중하게 탐색하고 모래로 뿌려서 모든 틈과 공허함을 채울 것입니다. 약 24 시간 후, 플랫폼을 사용할 수 있습니다.
일부 정원사들은 기질을 조직하지 않고 고무 요소로부터 땅에 트랙을 놓았습니다. 이렇게하려면 원하는 영역이 식물을 삭제하고 정렬 된 다음 잘 듬뿍줍니다. 타일은 토양의 표면에 배치되고 특별한 연결 요소로 서로 고정됩니다. 여름 시즌이 끝나면 이러한 코팅은 해체되고 저장을 위해 제거됩니다.
콘크리트에
콘크리트베이스에 고무 타일을 놓는 것은 동일한 기술로 수행되며 표면 준비 과정 만 다릅니다. 구체적인 스크 리드는 결함 (칩, 균열 등)을 가지고 있지 않아야하며 껍질을 벗기고 무너지지 않아야합니다. 필요한 경우 모든 단점은 균열과 움푹 들어간 곳으로 당황스럽게 수리해야합니다.
그런 다음 표면이 먼지와 먼지가 삭제됩니다. 접착력을 향상시키기 위해, 작업 평면은 폴리 우레탄 접착제 및 르바이더 또는 아세톤 (1 : 1)으로부터 제조 된 조성물로 접지된다. 소비는 1m² 당 200-300 g, 건조 시간 60-90 분.
지침에 따르면, 거리 고무 포장 슬래브를 꺼낼 때, 침전 된 강수량의 자유로운 흐름에 대해 작은 편향을 (약 2 %)해야합니다. 주변 온도가 + 10 ... + 20 ° C 인 경우, 따뜻한 계절에서만 작동합니다.
습도 지표는 70 %를 초과해서는 안됩니다. 타일을 넣는 것은 마른 염기에서만 허용됩니다.
표면의 수분 정도는 콘크리트베이스에 부어있는 간단한 식당 소금을 사용하여 결정되며 모든 유리 용기 (은행, 유리 등)로 덮여 있습니다. 2 일이 지나면 소금이 녹아서 건조 해지지 않으면 스탬핑을 시작할 수 있습니다.
콘크리트의 고무 코팅의 특징은 다음과 같은 조치로 유지됩니다.
- 접착제 또는 고무 - 역청 매스테르가 완전히 준비되고 투영 된 염기 (작은 섹션)에 적용한 다음 조성물을 롤러 평면 상에 고르게 분포시킨다. 접착제 조성물의 대략적인 소비 - 1 m² 당 200-250 g.
- 한 번에 타일을 꺼내십시오. 서로의 요소는 단단히 도킹됩니다 (간격 없음).
- 각 타일은 콘크리트 기준으로 강하게 압박되면, 표면은 잉화물로 뿌려 져 부자 인 및 공기 제거를 제거합니다.
- 앞면에 떨어 졌던 접착제는 즉시 스폰지로 제거됩니다. 그렇지 않으면 추악한 얼룩이 남아있을 것입니다.
- 테두리는 선택한 플랫폼의 둘레에 설치됩니다.
- 2-3 일 후, 접착제가 완전히 중합되고 고무 옥외 클래딩을 사용할 수 있습니다.
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방
고무 타일의 사용은 주방, 욕실 및 기타 주거용 구내에서 바닥재로 점점 더 인기가 있습니다.
처음에는 재단이 조심스럽게 준비됩니다.
- 오래된 바닥 캔버스가 제거됩니다.
- 표면은 정렬되고 복원됩니다 (필요한 경우);
- 진공 청소기로 먼지 입자로 건조하고 세정;
- 바닥.
고무 타일의 설치는 방의 중심점에서 만들어집니다. 이를 위해 룰렛은 방의 반대쪽 벽 사이렌에서 바닥 2 수직선에서 측정되고 수행됩니다. 그들이 누워 시작하는 선의 교차지에서. 모듈 형 요소는 대각선 행에 의해 장착됩니다. 접착제를 사용하지 않고 바닥에 타일 소재를 먼저 분해하는 것이 좋습니다.
접착제 혼합물은 완성 된베이스와 주걱 또는 넓은 브러시로 적용되고, 시간 (지침에 표시된). 접착제가 덮여 있고 타일의 잘못된 쪽입니다. 그런 다음 요소가 올바른 위치에 놓여 있고, 그것은 기본으로 강하게 눌러지고 이미지가 대결합니다. 인접한 모듈은 비슷한 방식으로 배치되며 부싱 또는 그루브 - 빗으로 결합됩니다.
고무 부품 아래에는 장소와 기포가 빌려서는 안됩니다. 제품은 나머지 솔기의 허용 폭이 1.5mm 이하가 아닙니다.
실수로 타일을 기각하기 위해 가능한 한 많은 물질을 걸을 필요가 있습니다. 접착제 층을 건조 한 후 (12 내지 48 시간), 고무 대면은 자유롭게 작동 될 수있다. 접착제의 시간을 돕는 것은 방의 온도와 습도 지표에 직접적입니다.
관리 및 청소 코팅
타일은 온도 변동 및 다양한 날씨 요인에 내성이 있으므로 고무 코팅을 돌보는 데 특별한 어려움이 없습니다.탁월한 물리 화학적 특성 덕분 에이 물질은 곰팡이 및 성형 된 식민지에 의해 놀라 울지 않으며 설치류가 손상되지 않습니다.
가벼운 오염은 호스에서 물로 씻겨납니다. 흙과 얼룩이 어떤 세제가있는 브러시로 문질러줍니다. 쓰레기, 모래, 타락한 단풍과 작은 자갈이 빗자루 나 냄비를 쓸어 버리십시오. 원하는 경우 건설 진공 청소기를 사용할 수 있습니다. 겨울의 눈과 빙하는 삽 (플라스틱 또는 나무)으로 청소됩니다. 바닥재의 표면을 손상시킬 수 있기 때문에 금속 장치를 사용해서는 안됩니다.
고무 타일 해체
해체 지상 기지에 부정 된 고무 포장은 매우 쉽습니다. 이렇게하려면 타일을 꺼내서 분리하십시오. 그런 다음 항목을 이동하고 다른 곳에서 배치하십시오. 해체 할 때 손상 될 수 있으므로 접착 된 모듈이 손상 될 수 있으므로 접촉 된 모듈은 권장되지 않습니다. 때로는 두꺼운 물질이 최소한의 손실로 분해됩니다.