De tegel fan rubberen krûmmen yn 'e merk fan it boumaterialen ferskynde relatyf koartlyn. Dit produkt is in sêfte tegelovusearre fan in ferpletterde rubberassa, binder Polyurethane-komponint en kleurde kleurstof. De wichtichste grûnstoffen binne âlde auto-banden, dy't wurde makke fan vulkanisearre rubber mei hege kwaliteit dy't yn 'e gearstalling fan teminsten 50% rubber befettet.
De banden suvere fan metalen kabel binne grûn mei meganyske as skok-wave flushing nei it dieltsje grutte yn it berik fan 0,4-10 mm. Mei de help fan spesjale apparatuer wurdt it resultearjende grûnmateriaal mingd mei de rest fan 'e komponinten, dan wurdt it mingsel fêstlein yn houten of plestikfoarmen en komprimeare mei vibraasje.
2 Metoaden fan drukken wurde brûkt wurde brûkt:
- Mei in kâlde metoade, folden de skimmel ynfold mei rubberkomposysje wurde 6-8 oeren pleatst yn it droege kabinet.
- Mei hjitte drukken, wurdt de polymerizes en foarm fan 'e tegel tagelyk útfierd by in temperatuer fan sawat + 140 ° C foar 10-12 minuten.
Gebrûk fan gebrûk
De tegel fan rubber is populêr en yn fraach, is it yn ferskate gebieten tapast. Rubberen gesicht wurdt brûkt yn 'e regeling fan' e folgjende objekten:
- Fuotgongers oerstapkes, ferhurde tracks en paden yn tunen, lândoarpen en simmerkottes;
- Boarterstunen foar spultsjes bûten en binnen (fermindert it risiko fan bernlike blessueres);
- Gyms, stadions, sportterrein en gym;
- keuken;
- Ban en Sauna's (Wake-up ôfdieling en pre-banner);
- Gebieten yn 'e buert fan' e rinkjes, swimbaden, fonteinen, keunstjoenen, keunstmjittige reservoirs, ensfh.;
- bedekt parkeare en garaazjes;
- Pleatslike gebieten;
- terrassen, balkons;
- corridors en tamourines;
- yngong fan wenbouwen en kantoarsintra;
- op strjittestrukturen lykas in veranda, ramp as treppen;
- Produksje, Winkelje, pakhuzen en workshops.
Skaaimerken fan rubberplaten
Technyske parameters karakterisearjende rubberpavingplaaten binne as folgjend:
- Produkt dikte - fan 10 oant 45 mm;
- Materiaal tichtheid - 850-1000 kg / m³;
- De komposysje is in rubber krûm oant 90%;
- wetter permeabiliteit;
- Gewicht 1 Tegels - Oant 7 kg;
- Feilige hichte yn Falling - 0,8-1,8 m;
- Frost-resistinte tegel en resistint foar temperatuerdruppels (fan -40 ° C oant + 60 ° C);
- resistint foar gemyske reagens (benzine, oalje en koart nei alkalis en soeren);
- Tsjinst libben foar teminsten 15 jier.
De tegel fan rubber is makke yn ferskate foarmen en ferskate grutte (0,35 * 0,35 m, 0,5 * 0,5 m).
Foardielen en neidielen
Rubber-basearre Tile Coating, lykas elk oar ôfsteande materiaal, hat in oantal positive en negative kwaliteiten.
De foardielen fan 'e rubberen Crumb-produkten omfetsje de folgjende skaaimerken:
- Breed kleurpalet (dekoratyf);
- De tegel, foarby wetter en waterdicht (foar de strjitte en foar it hûs);
- Hege sterkte en wear ferset;
- miljeufreonlikens;
- gemak fan ynstallaasje en skriklik;
- gemak fan ferfier;
- Wjerstân oan ultraviolet-Rays;
- Maklik fan operaasje en soarch;
- fleksibiliteit en elastisiteit (nettsjinsteande temperatuer);
- De tegel is sêfte blessueres en feilich (ôfskreaun as derop falle sil);
- Net glêd (leveret goede grip);
- Hege lûds isolearjende yndikatoaren.
Artikel oer it ûnderwerp: In swarte skimmel ferskynde yn 'e badkeamer, hoe kinne jo it kwytreitsje
De slaaf fan rubber hat de neidielen dy't witte moatte. Eksperts identifisearje de folgjende gebreken fan rubbertegels:
- Hege priis yn ferliking mei in tegele, betonnen en ferhierplaaten;
- Fjoer-harassing - Rubber is maklik oanstutsen, dus sa'n materiaal kin net brûkt wurde by iepen fjoer (oven, mangen, manplauze), de ûnderskieden binne gefaarlik foar minsklike sûnens.
Tips foar it kiezen fan
Om kompetint te komplezend en korrekt in tilde coating fan rubber te selektearjen, moatte jo witte hokker reden dat it sil wurde lein en hoe't it sil wurde betsjinne. Tegel wurdt makke yn ferskate algemiene grutte.
By it kiezen fan 'e dikte fan it gesichtmateriaal, nimme de folgjende punten yn rekken:
- Foar in solide basis (sement-Sand screed, metaal, hout, hout, ensfh.) It is better om in tegel te kiezen mei in dikte fan 1-2,5 sm.
- Foar sêftere sandy en boaiembasen binne coatingen binne geskikt foar gruttere dikte (teminsten 3-4 sm).
De algemiene dimensjes fan 'e rubbermodulêre eleminten wurde selekteare op basis fan de folgjende oanbefellings:
- Tracks, stoepkes, iepen gebieten wurde pleatst troch modules mei in grutte fan 0,5 * 0,5 m.
- Foar it regeljen fan sportfasiliteiten, spielje bern sônes, terrassen, yndustriële en technyske siden, advisearje it gebrûk fan eleminten fan 0,35 * 0,35 m.
- Yn keamers mei in grut gebiet (parkearplak, tentoanstelling Pavilions, hannelkeamers, ensfh.), LOWS-grutte produkten wurde brûkt - 1 * 1 m, 1 * 0,5 m.
List fan ynstruminten
Om de rubberte tegels te lizzen mei har eigen hannen, sille de folgjende apparaten en ark nedich wêze.
- Tegele modules fan rubber;
- Kapasiteit foar kleefgemakking;
- Rubber Hammer (Cynicha);
- Akute snijwurk (mes, elektrolybiz, hacksaw, ensfh.);
- Spatel Gear foar it oanfreegjen fan lijm;
- bouwnivo;
- Soap-oplossing;
- Rubbergrins ynsluten eleminten;
- kalk as potlead konstruksje;
- mastyk as lijm foar rubber;
- Skipidar, aceton;
- Roulette as lange line;
- Make-up, borstel, scoop as stofzuiger;
- Spons fan Foam-rubber foar it fuortheljen fan oerskot lijm.
As lijm foar rubbermegel
It technologyske proses en de metoade om it tegele rubbermateriaal te lizzen hinget ôf fan 'e graad fan bulk de fûneminten wêrop it sil wurde monteard. As jo in solide basis lining wurde, wurde de eleminten lijmd nei it oerflak mei polyurethane lijm. Wurkje mei sêftere en los referinsje oerflakken it gebrûk fan kleefferwachte komponinten leveret net.Technology Laying
De technology fan lizzende rubbertsjes wurdt bepaald troch de eigenskippen fan 'e basis fan' e basis (bulk as bêst) en de yndividuele skaaimerken fan 'e modulêre eleminten (struktuer, dikte).
Eksperts allocate 2 metoaden fan ynstallaasje fan dit universele gesichtmateriaal: grûn- en solide stipe basis.
Op fertrietlik
Mei in grûnfergoeding wurdt spesjaal omtinken betelle oan soarchfâldige oerflak tarieding. Foardat it op 'e grûn leit, is it nedich om de basis te meitsjen fan 3 lagen dy't de operasjonele lading adekwaat kin fernimme.
De basis ûnder de rubberen tegel is foarsjoen as folget:
- De markearring fan it territoarium wurdt útfierd. Hjirfoar wurde de balken opmurken de grinzen fan 'e side, dan is it nedich om it kabel of seil te streken.
- It selekteare plak is frijsteld fan ûnnedige objekten (glêsfragminten, stiennen, ensfh.) En fegetaasje.
- De boppeste fruchtbere laach en de ûnderlizzende grûn oant in djipte oant 21-25 sm wurde fuorthelle.
- De side wurdt yngeand tamped troch in VIBROPILET mei in elektryske stasjon as in hânmjittich Taam, dy't kin wurde makke mei jo eigen hannen.
- In fyn ferpletterde stien (2-4 cm) wurdt getten oer it taret en goed opfallend oerflak. De dikte fan 'e kiplaach wurdt bepaald troch it operasjonele doel fan it objekt. Foar de organisaasje fan túnpers en paden binne d'r genôch laach 7 sm, want de Gaming-sône fan 'e bern sil teminsten 10 sm hawwe, in parkearromte foar in auto - fan 20 sm.
- De púnlaach wurdt gelyk ferdield en tampen.
- By it folgjende poadium is de sânlaach teminsten 5 sm dik. It is goed om te ram om de oerbleaune leechte en holte te foljen.
- Yn 'e omtrek fan' e side is it nedich om in spesjale rubbergen te setten, dy't de basis sil fersterkje en de dichtzône jouwe oan 'e ôfsletten werjefte.
- De lêste laach fan balgen mei in dikte fan sawat 7 sm wurdt foarme út in droech mingsel fan sement (M400-merk) mei sân nommen yn in 1: 6 ferhâlding. Sekuer komprimeare en tamper.
Artikel oer it ûnderwerp: Wêrom de kraan sûzet as it wetter is ynskeakele wat te dwaan
No wurde de rubberpaving-modules ôfwikseljend op it taret oerflak lein. De ovenheid fan 'e searje wurdt kontroleare mei help fan in Bubble Construction-nivo elke 2-3 pass. Net nedich om in natuerlike bias te meitsjen foar de ôfwettering fan sedimintearjend wetter, om't de floeistof troch it tegele materiaal en gewrichten sil gean. De eleminten binne geskikt ûnder harsels mei spesjale mouwen of beskoattele slûzen (as ien) en geat mei in rubberhammer.
De oerbleaune leechheden tusken it haadweb en de grins binne fol mei trimmen. Tegels wurde strak steapele, de gatten moatte net bliuwe. De ôfmakke coating fan rubber is foarsichtich tampearre en besprinkele mei sân, dy't alle gatten en leechte sil folje. Nei sawat 24 oeren kin it platfoarm brûkt wurde.
Guon túnkers lei spoaren út rubberen eleminten oan 'e grûn sûnder de substraat te organisearjen. Om dit te dwaan, it winske gebiet wurdt ferwidere fan fegetaasje, ôfstimd, dan is it goed dompele. Tegels wurde pleatst op it oerflak fan 'e boaiem en fêstmakke mei elkoar mei spesjale ferbinende eleminten. Oan 'e ein fan it simmerseizoen is sa'n coating ôfset en ferwidere foar opslach.
Op konkrete
Learende rubber tegels op in konkreet basis wurdt útfierd op deselde technology, allinich it proses fan tarieding is oars. It konkrete screed moat net defekten hawwe (chips, barsten, ensfh.), En skilje ek en brokkelje ek. Alle neidielen moatte wurde korrizjeare wurde, as nedich, reparaasjewurk mei sement mortier, dat is ferlegen troch barsten en potholes.
Dan wurdt it oerflak ferwidere fan smoargens en stof. Om te ferbetterjen is it wurkplan is grûn mei in komposysje taret fan Polyurethane lijm en turbidar as aceton (1: 1). Konsumpsje sil 200-300 g per 1 m², droege tiid 60-90 minuten wêze.
Neffens de ynstruksjes, by it lizzen fan 'e strider-rubberplaats, soe in lytse bias moatte wurde makke (sawat 2%) foar de frije stream fan presipitaasje. Wurken wurde allinich útfierd yn it waarm seizoen, doe't de omjouwingstemperatuer is + 10 ... + 20 ° C.
Luftfeuchtigkeit yndikatoaren moatte net mear as 70% wêze. De tegels sette is allinich tastien op 'e droege basis.
De graad fan moaiste fan it oerflak wurdt bepaald mei in ienfâldige itenskeamer sâlt, dy't op in konkrete basis is getten en wurdt bedekt mei elk glêsfyts (bank, glês, ensfh.). As nei 2 dagen it sâlt net oplost sil oplosse en droech bliuwe, dan kinne jo stampen begjinne.
Funksjes fan 'e rubbercoating op konkrete wurde hâlden yn' e folgjende aksjes:
- In lijm as rubber-bitumen mastyk wurdt tapast op in goed taret en projektearre basis (lytse seksje), dan wurdt de komposysje gelyk ferspraat op it rollenfleantúch. Sawat konsumpsje fan adhesive komposysje - 200-250 g per 1 m².
- Op ien lei de tegel út. Eleminten fan elkoar wurde as strak oandokken (sûnder gatten).
- Elke tegel is sterk yndrukt op in betonnen basis, it oerflak wurdt besprekt mei in kleuryk om de waait en luchtferwidering te eliminearjen.
- De lijm dy't foel oan 'e foarkant wurdt fuortendaliks mei in spons fuorthelle. Oars sille lelike vlekken bliuwe.
- De grins is ynstalleare om 'e perimeter fan it selekteare platfoarm.
- Nei 2-3 dagen is de lijm folslein polymerisearre, en de rubberen bûtenkladding kin brûkt wurde.
Artikel oer it ûnderwerp: muorre dekoraasje mei har eigen hannen: Facing the Crate
Yn Keamer
It brûken fan rubberttilen binne hieltyd mear populêr as in ferdjipping yn 'e keuken, yn' e badkeamer en oare wenbouwen.
Earst wurdt de stifting soarchfâldich taret:
- It âlde ferdjipping fan âlde ferdjipping wurdt fuorthelle;
- It oerflak is ôfstimd en restaurearre (as nedich);
- droech en skjinmakke fan stofpartikels goed mei in stofzuiger;
- Grûn.
Ynstallaasje fan rubber-tegels is makke fan it sintrale punt fan 'e keamer. Hjirfoar wurdt de roulette mjitten en útfierd op 'e flier 2 loodregige rigels út' e sirene fan tsjinoerstelde muorren fan 'e keamer. Fan it plak fan krusing fan 'e rigels begjinne se te lizzen. Modulêre eleminten wurde monteare troch diagonale rigen fan harsels. It wurdt oanrikkemandearre om earst it tegelmateriaal op 'e flier te ûntbrekken sûnder lijm te brûken.
It kleefgemakken wurdt tapast op 'e ôfmakke basis mei in spatel of in breed boarst en wisten wat tiid (oanjûn yn' e ynstruksjes). De lijm is bedekt en de ferkearde kant fan 'e tegel. Doe wurdt it elemint fêstlein op it goede plak, it wurdt sterk drukke op 'e basis en wurdt konfrontearre troch de ôfbylding. De oanswettende module wurdt op in ferlykbere manier pleatst en wurdt oansletten troch bussen as in groove-kam.
Under de rubberen moatte net wurde ferhierd plakken en luchtbellen. De produkten wurde strak lein, tastien breedte fan 'e oerbleaune naad net mear as 1,5 mm.
It is needsaaklik om it materiaal krekt safolle mooglik te rinnen om tegels per ongelok te ferwiderjen. Nei it droegjen fan 'e kleeffergeande laach (fan 12 oant 48 oeren), kin de rubberen facing frij wurde opereare. Hulp tiid fan lijm fan lijm hinget direkt ôf fan temperatuer en fochtich yndikatoaren yn 'e keamer.
Soarch en skjinmeitsjen coating
De tegels is resistint foar temperatuerfluktuaasjes en ferskate waarfaktoaren, dus d'r binne gjin spesjale swierrichheden by it fersoargjen fan rubberen coating.Mei tank oan uitstekende fysiker fysyksbekeningen is dit materiaal net ferbjustere troch skuidige en foarmbere koloanjes, en ek net skansearre troch knaagdieren.
Ljochte fersmoarging wurdt ôfwassen troch wetter út 'e slang. Smoargens en vlekken smite mei in kwast mei wat wasmiddel. Garbage, sân, fallen geblader en lytse kiezels sweve de bezem as panne. As jo wolle, kinne jo de bouw stofzuiger brûke. Snie en gletsjerij yn 'e winter wurde skjinmakke mei in skop (plastyk as houten). Metalenapparaten moatte net brûkt wurde, om't se it oerflak fan 'e flier kinne beskeadigje.
Ôfmakke rubberen tegel
Dismantearje de rubberpaving ladd op it grûnbasis is ekstreem maklik. Om dit te dwaan, nim gewoan de tegels út en losmeitsje. Ferpleatse dan items en lei earne oars út. De lime-modules oanrekking wurdt net oan te rieden, om't d'r kin wurde skansearre by it ûntwerpen fan it wurk. Soms disassembled mei minimale ferliezen.