Pećnjak je dizajnirana da miriše liveno željezo.
Dijagram procesa domene.
Suština ovog procesa je da peć obnavlja željeznim oksidima, koji su u izvornom materijalu - rude, proizvodi za sagorijevanje goriva - vodonik, ugljični oksid i čvrsti ugljik. Uređaj za peć u obliku kvadrata nije velik od velike složenosti. Sastoji se od nekoliko detalja.
Dizajn peći
Gornji dio peći na zvanu naziva se cosser. Opremljen je hranom za plin koji služe za uklanjanje zzznog gase. To se učitava sirovinama kroz posebnim padom aparata.Pod kolišericom postoji rudnik koji ima skraćeni konus, širenje knjige. Ovaj obrazac omogućava pojednostavljenje procesa primitka sirovina iz Pokrovnika. U rudniku, početna sirovina iz OR Oksidi obnovljena je željezom na poseban način pripremljen je.
Najširi dio peći za eksploziju naziva se Rake. Ovdje se tajanska pasmina i ruda topi, zbog kojih se dobija šljaka.
Sljedeći dio peći je skraćeni konus koji se širi. Zove se paneri. U ovom dizajnu se završava formiranje šljake, ostavljajući malo fluksa i čvrstog goriva u njemu.
Izgaranje goriva primljenog odozgo javlja se u planini. Služi i za akumuliranje livenog željeza i šljake koje su u tečnom stanju.
Za snimanje goriva potrebno je vrući zrak. Ulazi u peć iz grijača zraka kroz plutajući kanal, prolazeći kroz tunte. Dno planine, koje je ime bujnog, nalazi se na masivnom temelju od armiranog betona. Slag i liveno željezo se nakupljaju ovdje. Na kraju procesa topljenja, lijevanog gvožđa i šljake dostupni su na posebnim olukama širom pilota namijenjenih za to, u kanti.
Princip peći na eksploziji
Shema dominalne peći.
Dizajn visoke peći raspoređen je na takav način da smjesa uđe u posudu putem padajućeg uređaja, izrađenim u obliku malog konusa koji se nalazi na vrhu. Zatim, iz posude, padajući na veliki konus prilikom brisanja, punjenje ulazi u rernu. Takav sistem ne dopušta plinu iz peći eksplozije da bi prodrela u okoliš. Nakon utovara, mali konus i lijevak za primanje sirovina okreću se pod uglom, više od 60 stepeni. To je neophodno tako da se smjesa jednoliko distribuira.
Članak na temu: Popravak u kupaonici u kombinaciji s WC-om: upute za fotografije
Metalurška pećnica i dalje radi, smjesa se rastopi i spušta se dalje, oslobađajući mjesto za nove dijelove sirovina. Korisni volumen domene uvijek bi trebao biti potpuno ispunjen. Moderna peć domene može imati korisnu zapreminu od 2000 do 50.000 m³. Njegova visina može dostići 35 m, što je gotovo tri puta više promjera. Takav je dizajn izmišljen iz neuspjeha: Princip eksplozije peći zasnovan je na kretanju materijala i gasova jedni prema drugima, što omogućava povećanju upotrebe topline na 85%.
Rog i Leshech navode se iz cigle koji ima veliku količinu alumina ili ugljičnih blokova. Nalaze se unutar čeličnog kućišta, a stalno u procesu rada hlade se vodom koja dolazi u dva vodena sustava iz hladnjaka posebnog dizajna. A kad prvi sistem funkcioniše, drugi u ovom trenutku je u rezervi. Motor, osovina i grablje izrađeni su od prepredenih cigle.
Pischarik je ukrašen čeličnim pločama, šupljinom u kojoj su u potpunosti ispunjeni shamotom, a kupola peći - peći iz livenog gvožđa.
Dodatni elementi peći domene
Dijagram uređaja sa pećima domene.
U procesu rada zahtijeva pomoćni uređaji i mehanizmi koji pružaju visokokvalitetno topljenje livenog gvožđa. Potrebni smo su uređaji za podizanje i utovar početnih sirovina u peć.
Peć domene zahtijeva stalnu uslugu, posebno kada se pušta šljaka i liveno željezo. Za to se prilagođava livnica koja je opremljena dizalicama mosta. Grijanje zraka za rad peći, visoka temperatura topljenja s manjom količinom zraka pruža grijače zraka. Na primjer, u peći s korisnim zapreminom od 2000 m³, takva oprema mora biti podnesena u minuti od 3.800 m³ zraka, čija je temperatura od 1200 stupnjeva. Parovi koji se formiraju zbog protoka zraka u grijač zraka trebali bi biti stalno vlažni. Vrijednost ovog pokazatelja prilagođava se automatskim sistemom.
Komprimirani zrak, koji je potreban za paljenje goriva, ulazi u pećnicu zahvaljujući puhačkim mašinama. Njegov pritisak na kozdržaj u modernim pećima doseže 25 MPa. Pročišćavanje suzdržanog plina javlja se pomoću pročišćivača plina.
Koji je proces domene
Uređaj za peć domene: 1. Vruće puhanje.2. Zona topljenja (paderi i rog) .3. Feo zonu za oporavak (grablje) .4. Zone oporavka FE2O3 (moju) .5. Zona predgrijavanja (red) .6. Učitavanje materijala za gvozdene rude, krečnjak i koks.7. Domena Gaza.8. Ipak od željezne rude materijala, krečnjak i koks.9. Izdavanje šljake.10. Izdanje tečnog livenog gvožđa.11. Prikupite otpadne gasove.
Članak o temi: pješčane pjesme to rade sami
Za uspješno topljenje lijevanog željeza u peći eksploziju uvijek se moraju primijetiti istaknuti. Prvo, temperatura u cijelim pećnicama i toplom treba osigurati protok traženih reakcija na pravom mjestu i u određeno vrijeme. To se događa zbog pokreta jedni drugima dva toka. Gas iz sagorijevanja goriva se uzdiže od dna prema gore, a smjesu, grijana toplina plina, spušta se od vrha do dna. Drugo, šljaka treba formirati samo ako će se završiti restauracija željeza i potrebne nečistoće iz Ore-a. Važno je pravilno odabrati punjenje šljake sa livenim željezom. Ovo je neophodno tako da šljaka prerano prska rude, koja će naknadno dovesti do promjene u sastavu lijevanog željeza i može prouzrokovati neuspjeh u procesu topila.
Početak ovog procesa je izgaranje goriva. Kada komunicirate sa kisikom, prirodnim plinom i ugljičnim kokima borba, formirajući značajno izdanje toplote.
C + O2 = CO2 + Q; CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q
Interakcija proizvoda sa izgaranjem sa Cokeom u skladu s reakcijama se pojavljuje:
CO2 + C = 2CO - Q; H2O + C = CO + H2 - Q
U ovoj mješavini, ugljični monoksid je glavno sredstvo za smanjenje željeznog oksida. Da biste povećali performanse peći, zrak koji ulazi u peć navlažena je zbog kojih se povećava količina reduciranja sredstva za smanjenje. Prilikom podizanja gaze, od čije temperatura je dovoljno visoka, grijanje smjese. Sami se ohlade na oko 300-400 stepeni. Smjesa se kreće da bi se zadovoljila plin. Kad temperatura dosegne oko 570 ° C, obnovljeni su željezni oksidi. Ovaj postupak se sastoji od nekoliko uzastopnih faza prema shemi: Fe2O3 -> Fe3O4 -> feo -> fe.
Te hemijske reakcije određuju temperaturu. Obnova željeznog oksida javlja se sa čvrstim ugljikom (direktno smanjenje), vodikov i ugljični oksid (indirektni oporavak). U prvom slučaju, postupak se vrši u zoni izdavanja ako postoje visoke temperature u skladu s reakcijom: feo + c = fe + co - TUŽILAC WHITING - PITANJE:
U drugom slučaju, uz indirektno smanjenje, reakcija se događa na nižoj temperaturi na vrhu peći: 3FE2O3 + CO = 2FE3O4 + CO2 + Q; FE3O4 + CO = 3FE O + CO2 - Q; Fe O + CO = FE + CO2 + TUŽILAC WHITING - PITANJE:
Članak o temi: Kako rezati dnevnika u šapu?
Shag formirati
Na potrebnoj temperaturi željeza, smanjena od rude, s određenim reakcijama rastvaraju ugljik. Zbog toga je smanjenje tališta, a željezo se rastopi na temperaturi od približno 1300 ° C. Rezultirajuća legura, u kontaktu sa kokombi, zasićen je takvim elementima kao silicijum, fosforu, ugljik, mangan, oporavljen iz rude. Zasićenje sumpora javlja se na temperaturi od 1200 stepeni od koksa. Na dnu peći prilikom lošnog fluksa, prazan pasmina stijena i pasmina pepela formira šljaku koja sadrži u sastavu oksida istih elemenata kao i legura. Sastav šljake, kao i livenog željeza, određuje se sa sastavom početne smjese. Zbog činjenice da šljaka ima manju gustoću, nalazi se na površini livenog željeza.
Spremno liveno gvožđe proizvodi se iz peći kroz letak svakih 3-4 sata. Slag se takođe proizvodi kroz drugi pilot nakon 1-2 sata. Piloti se otvaraju pomoću posebnog uređaja, a zatim su zatvoreni vatrostalnim sastavom. Liveno gvožđe i šljake spajaju se u posebnim kantima i zdjelicama. Zatim je liveno gvožđe šalje u trgovinu - Martenovsky ili Converter Kiseogeni, - gdje se pojavljuje njegova daljnja obrada.
Proizvodi koji nastaju iz procesa domene
Najvažniji proizvod koji proizlazi iz topljenja je liveno željezo, koji su različiti tipovi - livnice i svemi. Imaju različit sadržaj komponenti, ovisno o tome što se dogodi njihova daljnja upotreba.
Uz glavni proizvod prilikom tkanja, dobijaju se dodatni proizvodi - šljaka, zzznica plina i kozbirniki prašina. Šljaka se koristi za izradu građevinskih materijala. Na primjer, ako se izlije u vodu, dobiven je materijal koji ima finu zrnatu konstrukciju. Naknadno se koristi za proizvodnju opeka, cementa i drugih materijala.
Palčetski plin formiran kada se izgaranje goriva očisti posebnom metodom od čestica prašine i rude. Koristi se kao gorivo u pećima domene i kotlovi koji rade na vodi ili par. Ako pomiješate sazrijem plin s prirodnim, onda se može koristiti u Marten peći.
Još jedan proizvod topionice domene je kostična prašina. Sadrži u svom sastavu od 40 do 50% željeza i široko se koristi u aglomeraciji.