高爐設計為嗅到鑄鐵。
域進程圖。
該方法的本質是爐子由氧化鐵恢復，氧化鐵在源材料 - 礦石，燃料燃燒產物 - 氫，碳化碳和固體碳中。軸式高爐裝置的複雜性並不大。它由幾個細節組成。
爐子設計
高爐的上部稱為雕刻孔。它配備了用於去除舒適的Gase的供氣器。這通過特殊的下降裝置裝滿了原料。在集會下，有一個礦井有一個截斷的錐體，拓展了這本書。該表格使得可以簡化從Pokrovnik收到原料的過程。在該礦井中，由鐵恢復來自牛氧化物的初始原料以特殊的方式製備。
高爐的最寬部分稱為耙子。這裡的空虛的助焊劑和礦石熔化，因為獲得了爐渣的熔體。
爐子的下一部分是截斷的錐形膨脹。它被稱為孔。在這種設計中，爐渣形成結束，留下一些助焊劑和固體燃料。
從上面接收的燃料的燃燒發生在山中。它還用於積聚鑄鐵和渣，其處於液態狀態。
為了燃燒燃料，需要熱空氣。它通過環形管道從空氣加熱器進入爐子，穿過泳道。山的底部是鬱鬱蔥蔥的名稱，位於鋼筋混凝土的大規模基礎上。這裡積累了爐渣和鑄鐵。在冶煉過程結束時，鑄鐵和礦渣在鏟斗中的飛行員的特殊排水溝上可用。
高爐的原理
地區爐方案。
高爐的設計以這樣的方式佈置，使得混合物通過下落裝置進入碗，以位於頂部的小錐形的形式製成。接下來，從碗中掉入大錐時，電荷進入烤箱。這種系統不允許來自高爐的氣體滲透環境。裝載後，小錐形和用於接收原料的漏斗以一定角度旋轉，多個60度。這是必要的，使得混合物均勻分佈。
關於主題的文章：在浴室修復與廁所相結合：照片指令
冶金烤箱繼續工作，混合物熔化並進一步下降，釋放用於新部分原料的地方。域的有用體積應始終完全填充。現代疇爐可從2000〜50,000m³具有有用的體積。它的高度可以達到35米，其直徑的幾乎是三倍。這種設計是失敗的：高爐原理基於材料和氣體彼此的運動，這允許將熱量增加到85％。
喇叭和leeshech從具有大量氧化鋁或碳塊的磚上進行。它們位於鋼外殼內部，在操作過程中，持續的過程中，用來自特殊設計的冰箱的兩種水系統中的水冷卻。當第一系統工作時，此時的第二個是在儲備中。搬運工，軸和耙子由黏土磚製成。
Pischarik裝飾著鋼板，內部腔內裝飾，完全充滿了Shamoth，以及爐灶的圓頂 - 來自鑄鐵的爐灶。
額外的域爐元件
域爐裝置圖。
在工作過程中，需要提供高質量的鑄鐵熔化的輔助裝置和機構。我們是必要的，用於抬起並將原料加載到爐子中的裝置。
疇爐需要永久性服務，尤其是釋放爐渣和鑄鐵時。為此，鑄造配有橋式起重機。用於爐操作的空氣加熱，高溫熔化，較少的空氣提供空氣加熱器。例如，在具有2000m³的有用體積的爐中，必須每分鐘提交3,800m³的空氣，其溫度為1200度。由於空氣流入空氣加熱器而形成的耦合應不斷潤濕。使用自動系統調整該指示符的值。
燃燒燃料所需的壓縮空氣進入烤箱感謝吹吹機。它在現代爐中的腰帶上的壓力達到25個MPa。通過氣體淨化器純化共晶氣體。
什麼是域進程
疇爐裝置：1。熱吹。熔化區（孔和喇叭）.3。 Feo恢復區（Rake）.4。恢復區FE2O3（礦）.5。預熱區（行）.6。裝載鐵礦石材料，石灰石和焦炭。域Gaza.8。鐵礦石仍然是鐵礦石，石灰石和焦炭。發行渣滓.10。液體鑄鐵問題.11。收集廢氣。
關於主題的文章：砂岩軌道自己做到了
對於在高爐中成功冶煉鑄鐵，必須始終觀察到亮點。首先，整個烤箱和熱量的溫度應確保正確的位置和一定時間內所需反應的流動。這發生由於彼此的運動兩個流。從燃料燃燒的氣體從底部向上升起，並且混合物加熱的氣體熱量，從上到下下降。其次，只有在恢復鐵的恢復和礦石的必要雜質時，才應形成爐渣。重要的是正確選擇用鑄鐵的爐渣加油。這是必要的，使得爐渣過早地夾持礦石，這將隨後導致鑄鐵組合物的變化，並可能導致熔煉過程中的失效。
這個過程的開始是燃燒的燃料。與氧氣，天然氣和碳焦炭作戰相互作用時，形成顯著的熱釋放。
C + O2 = CO2 + Q; CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q
燃燒產物與焦炭的相互作用根據反應發生：
CO2 + C = 2CO - Q; H2O + C = CO + H2 - Q
在該混合物中，一氧化碳是鐵氧化物的主要鐵還原劑。為了提高爐子性能，進入爐子的空氣被潤濕，因為還原劑的增加量增加。提升Gase時，其溫度足夠高，加熱混合物。他們自己在大約300-400度下冷卻。混合物向下移動以滿足氣體。當溫度達到大約570℃時，恢復氧化鐵。該過程包括若干連續階段，根據該方案：Fe2O3 - > Fe3O4 - > Feo - > Fe。
這些化學反應決定了溫度。用固體碳（直接還原），氫氣和碳氧化碳（間接回收）發生氧化鐵的恢復。在第一種情況下，如果根據反應的溫度高，則在分配區域中進行該過程：Feo + C = Fe + Co-Q.
在第二種情況下，通過間接降低，反應在爐子頂部的較低溫度下發生：3Fe2O3 + Co = 2Fe3O4 + CO2 + Q; fe3O4 + co = 3fe o + co2 - q; Fe O + Co = Fe + Co2 + Q.
關於主題的文章：如何在爪子中剪一個日誌？
梳理形成
在鐵的所需溫度下，從礦石中減少，有一定的反應溶解碳。由此，熔點降低，鐵在約1300℃的溫度下熔化。與焦炭接觸的所得合金用矽，磷，碳，錳，從礦石中回收的這樣的元素飽和。硫飽和在焦炭中的1200度溫度下發生。在熔融助熔劑時，在熔融助熔劑時，形成空岩和灰品種，形成含有與合金相同元素的氧化物組合物的爐渣。爐渣和鑄鐵的組成由初始混合物的組成確定。由於爐渣具有較小的密度，它位於鑄鐵的表面上。
準備好鑄鐵由每3-4小時從爐子通過傳單生產。在1-2小時後，爐渣也通過其他導頻產生。通過特殊裝置打開飛行員，然後用耐火材料組成關閉。鑄鐵和礦渣在特殊桶和碗中合併。接下來，將鑄鐵送到商店 - Martenovsky或氧氣轉換器 - 發生進一步的處理。
域進程產生的產品
熔煉產生的最重要的產品是鑄鐵，這是不同類型的 - 鑄造和全能。它們具有不同的組件內容，具體取決於它們的進一步使用。
與編織時的主要產品一起，獲得額外的產品 - 爐渣，共用氣體和宇宙粉。爐渣用於製造建築材料。例如，如果它倒入水中，則獲得具有細粒結構的材料。隨後用於生產磚，水泥和其他材料。
通過從灰塵和礦石顆粒的特殊方法清潔燃料燃燒時形成的霧氣體。它用作域爐和在水或夫婦上工作的鍋爐的燃料。如果您與自然的共用氣體混合，那麼它可以在Marten爐中使用。
另一個域冶煉的產品是一種時髦的粉塵。它含有40至50％鐵的組合物，廣泛用於聚集。