Blastugnen är utformad för att lukta gjutjärn.
Domänprocessdiagram.
Kärnan i denna process är att ugnen återställs av järnoxider, vilka är i källmaterialet - malm, bränsleförbränningsprodukter - väte, koloxid och fast kol. Axeltyps-masugnen är inte mycket av stor komplexitet. Den består av flera detaljer.
Design av ugnen
Den övre delen av masugnen kallas en cosser. Den är utrustad med gasmatare som tjänar till att ta bort ett koz-gase. Detta är laddat med råvaror genom en speciell fallande apparat.Under Colridery finns en gruva som har en stympad kon, som expanderar boken. Denna blankett gör det möjligt att förenkla processen för mottagande av råvaror från Pokrovnik. I gruvan återställs det initiala råmaterialet från malmoxider av järn, framställes på ett speciellt sätt.
Den bredaste delen av masugnen kallas rake. Den tomma rasen av flöde och malm smälter här, på grund av vilken slaggen erhålls.
Nästa del av ugnen är en stympad kone som expanderar upp. Det kallas Paders. I denna design slutar slaggformation, vilket ger lite flöde och fast bränsle i den.
Förbränningen av det erhållna bränslet uppstår i berget. Det tjänar också till att ackumulera gjutjärn och slagg, som är i flytande tillstånd.
För att bränna bränsle behövs varm luft. Det går in i ugnen från luftvärmare genom en ringformig kanal, som passerar genom tunterna. Botten av berget, som är namnet på den frodiga, ligger på en massiv grund från armerad betong. Slagen och gjutjärnet ackumuleras här. Vid slutet av processen med smältning är gjutjärn och slagg tillgängliga på speciella takrännor över piloterna avsedda för detta, i skoporna.
Principen för masugnen
Dominal ugnsschema.
Utformningen av masugnen är anordnad på ett sådant sätt att blandningen kommer in i skålen genom en fallande anordning, gjord i form av en liten kon belägen på toppen. Därefter, från skålen, som faller på en stor kotte när du tar bort det, går laddningen in i ugnen. Ett sådant system tillåter inte gas från masugnen att tränga in i miljön. Efter lastning roterar en liten kon och en tratt för att ta emot råmaterial i en vinkel, flera 60 grader. Detta är nödvändigt så att blandningen är jämnt fördelad.
Artikel om ämnet: Reparera i badrummet kombinerat med toalett: Fotoinstruktion
Den metallurgiska ugnen fortsätter att fungera, blandningen smältes och faller längre ner, frigör platsen för nya portioner av råmaterial. Den användbara volymen av domänen ska alltid fyllas helt. Den moderna domänugnen kan ha en användbar volym från 2000 till 50 000 m³. Dess höjd kan nå 35 m, vilket är nästan tre gånger mer av dess diameter. En sådan design är uppfunnad av fel: principen för masugnen är baserad på rörelse av material och gaser mot varandra, vilket gör det möjligt att öka användningen av värme till 85%.
Horn och Lesch utförs från en tegel som har en stor mängd aluminiumoxid eller kolblock. De är belägna inuti stålhöljet och ständigt i driftprocessen kyls med vatten som kommer i två vattensystem från kylskåp av en speciell design. Och när det första systemet fungerar, är den andra vid denna tid i reserven. Movers, axel och rake är gjorda av chammed tegelstenar.
Pischarik är dekorerad med stålplattor, hålighet inuti som är helt fyllda med shamot och kupolen av ugnen - spisar från gjutjärn.
Ytterligare domänugnelement
Domän Ugns Diagram.
I arbetsprocessen kräver hjälpanordningar och mekanismer som ger högkvalitativ gjutjärnsmältning av hög kvalitet. Vi är nödvändiga är enheter för att lyfta och ladda de starta råvarorna i ugnen.
Domänugnen kräver permanent tjänst, speciellt när slaggen och gjutjärnet släpps. För detta anpassas gjuteri, som är utrustade med brokranar. Luftuppvärmning för ugnsoperationen, hög temperatur av smältning med en mindre mängd luft ger luftvärmare. Till exempel, i en ugn med en användbar volym av 2000 m³, måste sådan utrustning lämnas in per minut på 3 800 m³ luft, vars temperatur är 1200 grader. Par som bildas på grund av luftflöde i luftvärmaren bör ständigt våtas. Värdet på den här indikatorn justeras med ett automatiskt system.
Tryckluft, vilket är nödvändigt för brännande bränsle, går in i ugnen tack vare blåmaskinerna. Dess tryck på coster i moderna ugnar når 25 MPa. Rening av den samskruvgas uppträder med hjälp av en gasrenare.
Vad är domänprocessen
Domän Ugnsenhet: 1. Varm blåsning.2. Smältzon (paders och horn) .3. Feo Recovery Zone (Rake) .4. Recovery Zone Fe2O3 (min) .5. Förvärmningszon (rad) .6. Laddar järnmalmsmaterial, kalksten och koks.7. Domän gaza.8. Fortfarande av järnmalmsmaterial, kalksten och koks.9. Utgåva Slag.10. Utgåva av flytande gjutjärn.11. Samla avgaser.
Artikel om ämnet: Sandsten spår gör det själv
För framgångsrik smältning av gjutjärn i masugnen måste höjdpunkterna alltid observeras. För det första bör temperaturen under ugnarna och värmen säkerställa flödet av de erforderliga reaktionerna på rätt plats och vid en viss tidpunkt. Detta händer på grund av rörelsen mot varandra två strömmar. Gasen från förbränning av bränsle stiger från botten uppåt, och blandningen, uppvärmd värme av gas, faller från topp till botten. För det andra bör slaggen bildas endast om restaureringen av järn och de nödvändiga föroreningarna från malm kommer att sluta. Det är viktigt att korrekt välja tankning av slagg med gjutjärn. Detta är nödvändigt så att slaggen förstärker malmen, vilket därefter leder till en förändring i gjutjärnets sammansättning och kan orsaka ett fel i smältprocessen.
I början av denna process är bränslet av bränsle. Vid interagering med syre, naturgas och kolkokskamp, bildar en signifikant värmelast.
C + O2 = CO2 + Q; CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q
Samspelet mellan förbränningsprodukter med koks i enlighet med reaktioner uppstår:
CO2 + C = 2CO - Q; H2O + C = CO + H2 - Q
I denna blandning är kolmonoxid det huvudsakliga järnreducerande medlet av järnoxider. För att öka ugnsprestanda är luften som kommer in i ugnen fuktad, på grund av vilken mängden reduktionsmedel ökar. Vid lyftning av gasen är temperaturen som är tillräckligt hög, värm upp blandningen. De själva kyls på cirka 300-400 grader. Blandningen rör sig ner för att möta gasen. När temperaturen når ca 570 ° C återställs järnoxiderna. Denna process består av flera på varandra följande steg enligt systemet: FE2O3 -> Fe3O4 -> FeO -> Fe.
Dessa kemiska reaktioner bestämmer temperaturen. Restaurering av järnoxid uppträder med fast kol (direkt reduktion), väte och koloxid (indirekt återhämtning). I det första fallet utförs processen i dispenszonen om det finns höga temperaturer i enlighet med reaktionen: Feo + C = Fe + CO-Q.
I det andra fallet, med indirekt reduktion, uppträder reaktionen vid en lägre temperatur på toppen av ugnen: 3FE2O3 + CO = 2FE3O4 + CO2 + Q; FE3O4 + CO = 3FE O + CO2 - Q; Fe O + CO = FE + CO2 + Q.
Artikel om ämnet: Hur skär man ett timmerhus i tass?
Shagformation
Vid den önskade temperaturen av järn, reducerad från malm, med vissa reaktioner löser upp kol. På grund av detta är det en minskning av smältpunkten, och järnet smälts vid en temperatur av ca 1300 ° C. Den resulterande legeringen, i kontakt med koks, är mättad med sådana element som kisel, fosfor, kol, mangan, återvinns från malm. Svavelmättnad sker vid en temperatur av 1200 grader från koks. I botten av ugnen vid fusion av flöden bildas en tom rock- och askras en slagg innehållande i sammansättningen av oxiderna av samma element som legeringen. Sammansättningen av slagg, såväl som gjutjärnet, bestäms av kompositionen av den ursprungliga blandningen. På grund av det faktum att slaggen har en mindre densitet är den belägen på ytan av gjutjärnet.
Klar gjutjärn är producerat från ugnen genom flygbladet var 3-4 timmar. Slaggen produceras också genom den andra piloten efter 1-2 timmar. Piloterna öppnas med hjälp av en speciell anordning, och sedan är de stängda med eldfast komposition. Gjutjärn och slaggsläckningar i speciella hinkar och skålar. Därefter skickas gjutjärnet till affären - Martenovsky eller Syre Converter, där dess vidare bearbetning uppstår.
Produkter som härrör från en domänprocess
Den viktigaste produkten som härrör från smältning är gjutjärn, som är olika typer - gjuterier och Almms. De har olika innehåll av komponenterna, beroende på vilket deras vidare användning inträffar.
Tillsammans med huvudprodukten vid vävning erhålls ytterligare produkter - Slag, Cozer Gas och Coszerniki Damm. Slagg används för att göra byggmaterial. Till exempel, om det häller i vattnet, erhålles ett material som har en finkornig struktur. Den används därefter för produktion av tegel, cement och andra material.
Palcetisk gas bildad när förbränning av bränsle rengörs med en speciell metod från damm och malmpartiklar. Den används som bränsle i domänugnar och pannor som arbetar på vatten eller ett par. Om du blandar en cozer gas med naturligt, kan den användas i Marten-ugnar.
En annan produkt av domänsmältningen är ett costemiskt damm. Den innehåller i sin sammansättning från 40 till 50% järn och används i stor utsträckning i agglomerering.