La eksploda forno estas desegnita por flari ĵeti feron.
Diagramo de domajna procezo.
La esenco de ĉi tiu procezo estas, ke la forno estas restarigita per feraj oksidoj, kiuj estas en la fonta materialo - erco, karburaĵaj produktoj - hidrogeno, karbona oksido kaj solida karbono. La akso tipo eksploda forno aparato ne multe de granda komplekseco. I konsistas el pluraj detaloj.
Dezajno de la forno
La supra parto de la eksploda forno nomiĝas ksilo. I estas ekipita per gasaj manĝantoj servantaj forigi cozher-glason. Ĉi tio estas ŝarĝita per krudaj materialoj per speciala falanta aparato.Sub la kunlaboranto estas mino havanta senpintigita konuso, vastigante la libron. Ĉi tiu formo ebligas simpligi la procezon de ricevo de krudaj materialoj de Pokrovnik. En la mino, la komenca kruda materialo de ercaj oksidoj estas restarigita per fero estas preparita laŭ speciala maniero.
La plej larĝa parto de la eksploda forno nomiĝas rastilo. La malplena raso de fluo kaj erco degelas ĉi tie, pro kiu la skorio estas akirita.
La sekva parto de la forno estas senpintigita konuso ekspansiiĝas. Ĝi nomiĝas paders. En ĉi tiu dezajno, slag-formado finiĝas, lasante iom da fluo kaj solida brulaĵo en ĝi.
La brulado de la brulaĵo ricevita de supre okazas en la monto. I ankaŭ servas por akumuliĝi kun fero kaj skorio, kiu estas en likva stato.
Bruligi brulaĵon, necesas varma aero. I eniras la fornon de aeraj hejtiloj tra nuligingo, pasante tra la tĉeroj. La fundo de la monto, kiu estas la nomo de la Lush, situas sur amasa fundamento de plifortigita betono. La skorio kaj gisfero akumuliĝas ĉi tie. Je la fino de la procezo de fandado, gisfero kaj slag estas haveblaj en specialaj defluiloj trans la pilotoj destinitaj por ĉi tio, en la siteloj.
La principo de la eksploda forno
Domina forno-skemo.
La dezajno de la Eksploda Forno estas aranĝita tiel ke la miksaĵo eniras la bovlon tra falanta aparato, farita en la formo de malgranda konuso lokita ĉe la supro. Poste, de la bovlo, falante sur grandan konuson kiam vi forigas ĝin, la akuzo eniras la fornon. Tia sistemo ne permesas gason de la eksploda forno penetri la medion. Post ŝarĝo, malgranda konuso kaj funelo por ricevi krudajn materialojn rotacii je angulo, multoblaj 60 gradoj. Ĉi tio estas necesa por ke la miksaĵo estas uniforme distribuita.
Artikolo pri la temo: Riparo en la banĉambro kombinita kun necesejo: Fota Instrukcio
La metalurgia forno daŭre laboras, la miksaĵo fandiĝas kaj descendas pli sube, liberigante la lokon por novaj partoj de krudaj materialoj. La utila volumo de la domajno devas ĉiam esti plenigita. La moderna regado-forno povas havi utilan volumon de 2000 ĝis 50,000 m³. Lia alteco povas atingi 35 m, kiu estas preskaŭ tri fojoj pli de lia diametro. Tia dezajno estas elpensita pro malsukceso: la principo de la eksploda forno baziĝas sur la movado de materialoj kaj gasoj unu al la alia, kio permesas pliigi la uzon de varmo al 85%.
Korno kaj Leshech estas faritaj el briko, kiu havas grandan kvanton da aluminaj aŭ karbonaj blokoj. Ili situas ene de la ŝtala glaso kaj konstante en la procezo de operacio estas malvarmetigitaj per akvo venanta en du akvaj sistemoj de la fridujoj de speciala dezajno. Kaj kiam la unua sistemo funkcias, la dua ĉe ĉi tiu tempo estas en la rezervo. Movers, akso kaj rastilo estas faritaj el kammitaj brikoj.
Pischarik estas ornamita per ŝtalaj platoj, kavaĵo interne, kiuj estas tute plenaj de Shamoth, kaj la kupolo de la forno - fornoj de gisfero.
Pliaj ELEJOJ
Diagramo de la aparato de Domajna Forno.
En la procezo de laboro postulas helpajn aparatojn kaj mekanismojn, kiuj provizas altkvalitan fera fera fandado. Ni estas necesaj estas aparatoj por levi kaj ŝarĝi la komencajn krudajn materialojn en la fornon.
La Domajna Forno postulas konstantan servon, precipe kiam la skorio kaj gisfero estas liberigita. Por ĉi tio, fandejo, kiuj estas ekipitaj per ponto gruoj estas adaptitaj. Aero hejtado por la forno-operacio, alta temperaturo de fandado kun pli malgranda kvanto de aero provizas aerajn hejtilojn. Ekzemple, en forno kun utila volumo de 2000 m³, tia ekipaĵo devas esti sendata je minuto de 3.800 m³ de aero, kies temperaturo estas 1200 gradoj. Paroj formitaj pro aera fluo en la aeran hejtilon devus esti konstante malseka. La valoro de ĉi tiu indikilo estas adaptita per aŭtomata sistemo.
Kunpremita aero, kiu estas necesa por bruligi brulaĵon, eniras la fornon danke al la blovaj maŝinoj. Lia premo sur la coster en modernaj fornoj atingas 25 MPA. Purigo de la Cozher-gaso okazas per purifikilo de gaso.
Kio estas la domajna procezo?
Domajna Forno-aparato: 1. Varma blovado.2. MALGRANDA ZONO (Padroj kaj Korno) .3. Feo-Reakiro-Zono (RAKE) .4. Zono de reakiro Fe2o3 (Mia) .5. Precala zono (vico) .6. Ŝarĝante ferajn ercajn materialojn, kalkŝtonan kaj kokon. Domajna Gaza.8. Ankoraŭ de fera erco materialoj, kalkŝtono kaj Coke.9. Temo Slag.10. Temo de likva rolantaro .11.11. Kolekti rubajn gasojn.
Artikolo pri la temo: Sabloŝtona Vojo
Por la sukcesa fandado de rolantaro en la eksploda forno, la brilaĵoj devas ĉiam esti observitaj. Unue, la temperaturo tra la fornoj kaj varmo devas certigi la fluon de la bezonataj reagoj en la ĝusta loko kaj je certa tempo. Ĉi tio okazas pro la movado unu al la alia du riveretoj. La gaso de la brulado de brulaĵo leviĝas de la malsupro supren, kaj la miksaĵo, varmigita varmo da gaso, descendas de supre ĝis malsupre. Due, la skorio devas formiĝi nur se la restarigo de fero kaj la necesaj malpuraĵoj de erco finiĝos. Gravas ĝuste elekti la reprovizon de skorio kun gisfero. Ĉi tio estas necesa por ke la skorio estas antaŭtempe apeli la erco, kiu poste kondukos al ŝanĝo en la kunmetaĵo de la gisfero kaj povas kaŭzi fiaskon en la procezo de fundición.
La komenco de ĉi tiu procezo estas la brulado de brulaĵo. Dum interagado kun oksigeno, natura gaso kaj karbona kokakola batalo, formante signifan varman liberigon.
C + O2 = CO2 + Q; CH4 + 2O22 = CO2 + 2H2O + Q
La interago de bruligaj produktoj kun kokakoleto laŭ reagoj okazas:
CO2 + C = 2CO - Q; H2O + C = CO + H2 - Q
En ĉi tiu miksaĵo, karbona monóxido estas la ĉefa fera reduktanta agento de fera oksidoj. Pliigi la fornon-rendimenton, la aero eniranta la fornon estas malsekigita, pro kiu la kvanto de reduktanta agento pliiĝas. Al la levi la gazon, la temperaturo de kiu estas sufiĉe alta, varmigante la miksaĵo. Ili mem malvarmiĝas je ĉirkaŭ 300-400 gradoj. La miksaĵo moviĝas por renkonti la gason. Kiam la temperaturo atingas ĉirkaŭ 570 ° C, la feraj oksidoj estas restarigitaj. Ĉi tiu procezo konsistas el pluraj sinsekvaj stadioj laŭ la skemo: Fe2o3 -> Fe3o4 -> Feo -> Fe.
Ĉi tiuj kemiaj reakcioj determinas la temperaturon. Restarigo de fera oksido okazas kun solida karbono (rekta redukto), hidrogeno kaj karbona oksido (nerekta reakiro). En la unua kazo, la procezo estas efektivigita en la zona zono se estas altaj temperaturoj konforme al la reago: Feo + C = Fe + Co-Q.
En la dua kazo, kun nerekta redukto, la reago okazas ĉe pli malalta temperaturo ĉe la supro de la forno: 3fe2o3 + CO = 2fe3o4 + CO2 + Q; Fe3o4 + CO = 3FE O + CO2 - Q; FE O + CO = Fe + CO2 + Q.
Artikolo pri la temo: Kiel tranĉi tagan domon en PAW?
SHAG-formado
Ĉe la bezonata temperaturo de fero, reduktita de erco, kun certaj reagoj dissolvas karbonon. Pro ĉi tio, estas malpliigo de la fandado, kaj la fero fandiĝas je temperaturo de ĉirkaŭ 1300 ° C. La rezulta alojo, en kontakto kun la Coke, estas saturita per tiaj elementoj kiel silicio, fosforo, karbono, mangano, resaniĝis de erco. Sulfura saturado okazas je temperaturo de 1200 gradoj de Coke. Ĉe la fundo de la forno kiam kunfandiĝajn fluojn, malplena roko kaj cindro-raso formiĝas skorio enhavanta en la kunmetaĵo de la oksidoj de la samaj elementoj kiel la alojo. La kunmetaĵo de la skorio, same kiel la rolantaro, estas determinita de la kunmetaĵo de la komenca miksaĵo. Pro la fakto, ke la skorio havas pli malgrandan densecon, ĝi situas sur la surfaco de la rolantaro.
Preta gisfero estas produktita de la forno tra la flugfolio ĉiun 3-4 horojn. La skorio ankaŭ produktas tra la alia piloto post 1-2 horoj. La pilotoj estas malfermitaj per speciala aparato, kaj tiam ili estas fermitaj per obstina komponaĵo. Rolantaro fero kaj skorio kunfandiĝas en specialaj siteloj kaj bovloj. Poste, la gisfero estas sendita al la butiko - Martenovsky aŭ Oksigeno-konvertilo, - kie ĝia plia prilaborado okazas.
Produktoj rezultantaj el domajna procezo
La plej grava produkto rezultanta el fandado estas ĵetita fero, kiuj estas malsamaj specoj - fandejoj kaj almiloj. Ili havas malsaman enhavon de la komponantoj, depende de kiu ilia plua uzo okazas.
Kune kun la ĉefa produkto kiam teksado, aldonaj produktoj estas akiritaj - slag, cozher gaso kaj koszerniki polvo. Slag estas uzata por krei konstruajn materialojn. Ekzemple, se ĝi versxas en la akvon, oni akiras materialon, kiu havas bonan granitan strukturon. I estas poste uzata por la produktado de brikoj, cemento kaj aliaj materialoj.
Palceta gaso formiĝis kiam brulado de fuelo estas purigita per speciala metodo de polvo kaj erco partikloj. I estas uzata kiel brulaĵo en domajnaj fornoj kaj kaldronoj laborantaj pri akvo aŭ paro. Se vi miksas cozher-gason kun natura, tiam ĝi povas esti uzata en marten-fornoj.
Alia produkto de la domajna fandado estas kosma polvo. I enhavas en ĝia kunmetaĵo de 40 ĝis 50% de fero kaj estas vaste uzata en aglomerado.