Tungap domain lan panggunaan ing produksi wesi cast

Anonim

Tungap domain lan panggunaan ing produksi wesi cast

Tungku jeblugan dirancang kanggo mambu wesi.

Tungap domain lan panggunaan ing produksi wesi cast

Diagram proses domain.

Intine proses iki yaiku pawon kasebut dibalekake dening oksida wesi, sing ana ing sumber sumber - bihak, produk pembakaran bahan bakar - hidrogen, oksida karbon lan karbon padhet. Piranti tungku jeruk jantung bledosan ora akeh kerumitan. Kasusun saka sawetara rincian.

Desain tungku

Sisih ndhuwur tungku jeblugan diarani cosser. Iki dilengkapi feeder gas sing ngladeni kanggo mbusak gas cozher. Iki dimuat karo bahan mentah liwat aparat sing tiba.

Ing ngisor colristery ana mine sing duwe tumpeng truncated, ngembangake buku kasebut. Formulir iki ndadekake bisa nggawe proses proses kuitansi bahan mentah saka pokrovnik. Ing tambang, bahan mentah awal saka oksida ore dibalekake dening wesi disiapake kanthi cara khusus.

Sisih paling gedhe saka tungku jeblugan diarani rake. Jenis fluks kosong lan biji lebur ing kene, amarga slag kasebut dipikolehi.

Bagean sabanjure tungku yaiku tumpeng truncated sing berkembang. Iku diarani Padator. Ing desain iki, pembentukan slag rampung, ninggalake sawetara fluks lan bahan bakar padhet ing njero.

Pangobongan bahan bakar sing ditampa saka ndhuwur ana ing gunung. Uga bisa nglumpukake wesi lan slag, sing ana ing negara cair.

Kanggo ngobong bahan bakar, hawa panas dibutuhake. Iki mlebu ing tungku saka pemanas udara liwat saluran sing unggul, ngliwati tunting. Ing ngisor gunung, yaiku jenenge gembur, dumunung ing Yayasan gedhe saka konkrit sing dikuatake. Plancongan lan wesi tuang ing kene. Ing pungkasan proses mambu, wesi tuang lan slag kasedhiya ing talang khusus ing pilot sing dituju ing pilot kasebut, ing ember.

Prinsip tungku jeblugan

Tungap domain lan panggunaan ing produksi wesi cast

Skema tungku gelar.

Desain tungku jeblugan disusun kanthi cara sing dicampur karo mangkuk liwat piranti sing tiba, digawe ing bentuk tumpeng cilik sing ana ing sisih ndhuwur. Sabanjure, saka mangkuk, tiba ing tumpeng gedhe nalika mbusak, biaya kasebut mlebu ing oven. Sistem kasebut ora ngidini gas saka tungku jeblugan kanggo nembus lingkungane. Sawise loading, tumpeng cilik lan corong kanggo nampa bahan mentah sing dipotong kanthi sudhut, kaping pirang-pirang 60 derajat. Iki perlu supaya campuran kasebut disebar kanthi seragam.

Artikel babagan topik: Diposaken ing jedhing digabungake karo jamban: instruksi foto

Oven metalurgi terus ditindakake, campuran kasebut dilebur lan mudhun luwih, mbebasake papan kanggo bagean anyar saka bahan mentah. Tombol migunani domain kudu mesthi diisi rampung. Tungap domain modern bisa duwe volume sing migunani wiwit taun 2000 nganti 50,000 m³. Dhuwuré bisa nganti 35 m, sing meh kaping telu luwih diameteripun. Rancang kasebut diciptakake gagal: prinsip tungku jeblugan adhedhasar gerakan bahan lan gas kanggo saben liyane, sing ngidini nambah panggunaan panas nganti 85%.

Horn lan leshech ditindakake saka bata sing duwe jumlah alumina utawa karbon blok. Dumunung ing njero baja baja lan terus-terusan ing proses operasi digawe adhem banyu ing rong sistem banyu saka kulkas desain khusus. Lan nalika sistem kapisan bisa, sing nomer loro ing wektu iki ana ing cadangan kasebut. Movers, batang lan rake digawe saka bricks Chammed.

Pischarik dihiasi nganggo piring baja, rongga ing njero shamot, lan kubah tungku - kompor saka wesi tuang.

Unsur tungku domain tambahan

Tungap domain lan panggunaan ing produksi wesi cast

Diagram piranti Denek Domain.

Ing proses kerja mbutuhake piranti lan mekanisme bantu sing nyedhiyakake lebur wesi sing bermutu tinggi. Kita perlu yaiku piranti kanggo ngangkat lan mbukak bahan mentah wiwitan menyang tungku.

Tungap domain mbutuhake layanan permanen, utamane nalika slag lan wesi dibuwang. Kanggo iki, dhasar, sing dilengkapi karo bridge krenjang dicocogake. Pemanasan hawa kanggo operasi tungku, suhu dhuwur saka leleh kanthi udhara sing luwih cilik nyedhiyakake pemanas udara sing luwih cilik. Contone, ing tungku kanthi volume migunani ing taun 2000 m³, peralatan kasebut kudu diajukake saben menit 3.800 m³ saka udhara, suhu yaiku 1200 derajat. Pasangan dibentuk amarga aliran udara menyang pemanas hawa kudu terus udan. Nilai indikator iki wis diatur nggunakake sistem otomatis.

Udhara kompres, sing perlu kanggo bahan bakar sing kobong, mlebu ing oven thanks kanggo mesin ngunekke. Tekanan ing cester ing tungku modern nganti 25 MPA. Purifikasi gas cozer dumadi kanthi pembersih gas.

Apa proses domain

Tungap domain lan panggunaan ing produksi wesi cast

Piranti Daur Daur Domain: 1. Blowing panas.2. Zona leleh (Paders lan Horn) .3. Zona pemulihan fe (rake) .4. Zona pemulihan FE2O3 (mine) .5. Zona preheat (baris) .6. Loading bahan biji biji, gamping lan coke.7. Domain Gazaz.8. Isih bahan biji wesi, watu gamping lan coke.9. Masalah Slag.10. Jeksa Agung bisa ngetokake wesi cairan cair.111. Nglumpukake gas limbah.

Artikel babagan topik: Sandstone trek dhewe

Kanggo mambu besi sing sukses ing jengking jeblugan, sorotan kudu diamati. Kaping pisanan, suhu ing saindenging oven lan panas kudu njamin aliran reaksi sing dibutuhake ing panggonan sing bener lan ing wektu tartamtu. Mengkono amarga gerakan menyang saben loro kali liyane. Gas saka pembakaran bahan bakar mundhak saka ngisor ndhuwur, lan campuran, panas gas sing digawe panas, mudhun saka ndhuwur menyang ngisor. Kapindho, papak kudu dibentuk mung yen pemulihan wesi lan impurities sing dibutuhake saka bijih bakal mungkasi. Penting kanggo mbesuke angka slag karo wesi tuang. Iki perlu supaya slag kasebut kanthi premangsa betah, sing sabanjure nyebabake owah-owahan komposisi wesi lan bisa nyebabake kegagalan ing proses mambu.

Awal proses iki yaiku bahan bakar sing kobong. Nalika sesambungan karo oksigen, gas alam lan tempur coke karbon, mbentuk rilis panas sing signifikan.

C + O2 = CO2S Q; CH4 + 2o2 = CO2 + 2H2O + q

Interaksi produk pembakaran nganggo coke sesuai karo reaksi kasebut kedadeyan:

CO2 + C = 2CO - Q; H2O + C = CO + H2 - Q

Ing campuran iki, karbon monoksida minangka wesi utama nyuda agen oksida wesi. Kanggo nambah kinerja tungku, udhara mlebu tungku diombe, amarga jumlah nyuda agen mundhak. Nalika ngangkat gas, suhu sing cukup dhuwur, pemanasan campuran. Dheweke dhewe digawe adhem udakara udakara 300-400 derajat. Campuran kasebut mudhun kanggo ngrampungake gas. Yen suhu udakara udakara 570 ° C, oxida wesi dibalekake maneh. Proses iki dumadi saka sawetara tahap berturut-turut miturut skema: Fe2o3 -> Fe3o4 -> Fe.

Reaksi kimia kasebut nemtokake suhu. Pemugaran oksida wesi dumadi kanthi karbon sing solid (pengurangan langsung), hidrogen lan karbon oksida (ora langsung). Ing pisanan, proses kasebut ditindakake ing zona dispense yen ana suhu sing dhuwur banget karo reaksi kasebut: Feo + C = FE + C = FE

Ing kasus liya, kanthi rampasan ora langsung, reaksi kasebut ana ing suhu sing luwih murah ing ndhuwur tungku: 3Fe2o3 + CO = 2Fe3o4 + CO2 + Q; Fe3o4 + co = 3FE O + CO2 - Q; FE O + CO = FE + CO2 + Q.

Artikel babagan topik: Cara ngethok omah log ing paw?

Shag formasi

Ing suhu wesi sing dibutuhake, suda saka biji, kanthi reaksi tartamtu bubar karbon. Amarga iki, ana penurunan titik leleh, lan wesi kasebut dileleh ing suhu udakara 1300 ° C. Aloi asil, kontak karo coke, jenuh karo unsur kaya silikon, fosfor, karbon, mangan, pulih saka bijih. Saturation Sulfur dumadi ing suhu 1200 derajat saka Coke. Ing sisih ngisor tungku nalika nyenak flux, jenis rock lan awu dibentuk dadi slag sing ngemot komposisi oksida unsur sing padha karo wesi-alihan kasebut. Komposisi slag, uga wesi tuang, ditemtokake dening komposisi campuran dhisikan. Amarga kasunyatane, slag kasebut duwe kapadhetan sing luwih cilik, ana ing permukaan wesi tuang.

Wesi siap diprodhuksi saka tungku liwat flyer saben jam 3-4. Slag uga diprodhuksi liwat pilot liyane sawise 1-2 jam. Pilot kasebut dibukak kanthi piranti khusus, banjur ditutup karo komposisi refractory. Wesi cast lan slag gabungan ing buckets khusus lan bokor. Sabanjure, wesi cast dikirim menyang toko - konverter martenovsky utawa oksigen, - ing endi proses luwih akeh.

Produk asil saka proses domain

Produk sing paling penting nyebabake mambu yaiku mambu wesi, sing beda jinis - definasi lan almah. Dheweke duwe konten komponen sing beda, gumantung saka panggunaan luwih akeh.

Bebarengan karo produk utama nalika nenun, produk tambahan dipikolehi - slag, gas cozer lan bledug coszerniki. Slag digunakake kanggo nggawe bahan bangunan. Contone, yen diwutahake ing banyu, bahan sing duwe struktur sing apik digabung. Iki banjur digunakake kanggo produksi bata, semen lan bahan liyane.

Gas Palcetic dibentuk nalika ngobrol bahan bakar di resiki kanthi metode khusus saka partikel bledug lan budha. Iki digunakake minangka bahan bakar ing tungku lan boiler sing digunakake ing banyu utawa pasangan. Yen sampeyan nyampur gas cozher kanthi alami, mula bisa digunakake ing tungku marten.

Produk liyane mambu domain yaiku bledug kosmik. Isine ing komposisi saka 40 nganti 50% wesi lan digunakake kanthi akeh.

Nyeem ntxiv