കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഡൊമെയ്ൻ ചൂളയും അതിന്റെ ഉപയോഗവും

Anonim

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഡൊമെയ്ൻ ചൂളയും അതിന്റെ ഉപയോഗവും

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മണക്കുന്നതിനാണ് സ്ഫോടന ചൂള രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഡൊമെയ്ൻ ചൂളയും അതിന്റെ ഉപയോഗവും

ഡൊമെയ്ൻ പ്രോസസ്സ് ഡയഗ്രം.

ഈ പ്രക്രിയയുടെ സാരാംശം, ഇരുമ്പ് ഓക്സിഡുകളിലൂടെ, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകളാണ്, അയിര്, ഇന്ധന ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - ഹൈഡ്രജൻ, കാർബൺ ഓക്സൈഡ്, സോളിഡ് കാർബൺ. ഷാഫ്റ്റ് തരം സ്ഫോടന ഉപകരണം വലിയ സങ്കീർണ്ണമല്ല. അതിൽ നിരവധി വിശദാംശങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ചൂളയുടെ രൂപകൽപ്പന

സ്ഫോടന ചൂളയുടെ മുകൾ ഭാഗം ഒരു കോസർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു കോസർ ഗേസ് നീക്കംചെയ്യാൻ സേവനമനുഷ്ഠിക്കുന്ന ഗ്യാസ് തീറ്റകൾ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക വീഴുന്ന ഉപകരണത്തിലൂടെ ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്.

കോല്ലാനിറഞ്ഞ കോണിനു കീഴിൽ ഒരു വെട്ടിച്ചുരുക്കിയ കോൺ ഉള്ള ഒരു കോൺസെഡ് കോൺ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. പോക്രോവ്നിക്കിൽ നിന്ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്വീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കാൻ ഈ ഫോം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഖനിയിൽ, ഒരെ ഓക്സൈഡുകളിൽ നിന്നുള്ള പ്രാരംഭ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇരുമ്പിന് പുന ored സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു ഇരുമ്പിലൂടെ ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ തയ്യാറാക്കുന്നു.

സ്ഫോടന ചൂളയുടെ വിശാലമായ ഭാഗം റേക്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സ്ലാഗ് ലഭിച്ചതിനാൽ ഫ്ലക്സിന്റെയും അയിറിന്റെയും ശൂന്യമായി ഇവിടെ ഉരുകുന്നു.

ചൂളയുടെ അടുത്ത ഭാഗം വികസിപ്പിച്ച ഒരു കോണാണ്. ഇതിനെ പാട്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ, സ്ലാഗ് രൂപീകരണം അവസാനിക്കുന്നു, അതിൽ ചില ഫ്ലക്സ്, സോളിഡ് ഇന്ധനം എന്നിവ ഉപേക്ഷിക്കുക.

മുകളിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ഇന്ധനത്തിന്റെ ജ്വധാനം പർവതത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്ലാഗ് എന്നിവ ശേഖരിക്കാനും ഇത് ദ്രാവക സംസ്ഥാനങ്ങളിലുണ്ട്.

ഇന്ധനം കത്തിക്കാൻ, ചൂടുള്ള വായു ആവശ്യമാണ്. ട്രസ്റ്റുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു വാർഷിക നാനത്തിലൂടെ വായു ഹീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് ചൂളയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. സമൃദ്ധമായ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു വലിയ അടിത്തറയിലാണ് പർവതത്തിന്റെ അടിഭാഗം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. സ്ലാഗും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പും ഇവിടെ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനത്തിൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്ലാഗ് എന്നിവ ഇതിനായി ഉദ്ദേശിച്ച പൈലറ്റുമാരെ ബക്കറ്റുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.

സ്ഫോടന ചൂളയുടെ തത്വം

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഡൊമെയ്ൻ ചൂളയും അതിന്റെ ഉപയോഗവും

ഡൊമിനൽ ഫർമസ് സ്കീം.

സ്ഫോടന ചൂളയുടെ രൂപകൽപ്പന നടത്തുന്നത് ഒരു ചെറിയ കോണിന്റെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ചെറിയ കോണിന്റെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്ഫോടനത്തിൽ പാത്രത്തിൽ പ്രവേശിച്ച വിധത്തിലാണ്. അടുത്തതായി, പാത്രത്തിൽ നിന്ന്, അത് ഇല്ലാതാക്കുമ്പോൾ ഒരു വലിയ കോണിൽ വീഴുന്നു, ഈ ആരോപണവിധേയവും അടുപ്പത്തുവെച്ചു. അത്തരമൊരു സംവിധാനം സ്ഫോടനത്തിൽ നിന്ന് വാതകം പരിസ്ഥിതി തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ലോഡുചെയ്തതിനുശേഷം, ഒരു ചെറിയ കോമ്പും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സ്വീകരിച്ച ഒരു ഫണൽ, ഒന്നിലധികം 60 ഡിഗ്രി. മിശ്രിതം ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനായി ഇത് ആവശ്യമാണ്.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: ടോയ്ലറ്റിൽ സംയോജിപ്പിച്ച് കുളിമുറിയിൽ നന്നാക്കുക: ഫോട്ടോ നിർദ്ദേശം

മെറ്റലർജിക്കൽ ഓവൻ ജോലി തുടരുന്നു, മിശ്രിതം ഉരുകി താഴേക്ക് ഇറങ്ങുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പുതിയ ഭാഗങ്ങൾക്കായി സ്ഥലം സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു. ഡൊമെയ്നിന്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ അളവ് എല്ലായ്പ്പോഴും പൂർണ്ണമായും നിറയേണ്ടതാണ്. ആധുനിക ഡൊമെയ്ൻ ചൂള 2000 മുതൽ 50,000 മെഡി വരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു വോളിയം ഉണ്ടായിരിക്കാം. അതിന്റെ ഉയരം 35 മീറ്ററിൽ എത്തിച്ചേരാം, അത് അതിന്റെ മൂന്നിരട്ടി വ്യാസമാണ്. അത്തരമൊരു രൂപകൽപ്പന പരാജയത്തിൽ നിന്ന് കണ്ടുപിടിച്ചു: സ്ഫോടന ചൂളയുടെ തത്വം പരസ്പരം വസ്തുക്കളുടെയും വാതകങ്ങളുടെയും ചലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് ചൂടിന്റെ ഉപയോഗം 85% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള അലുമിന അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ബ്ലോക്കുകൾ ഉള്ള ഒരു ഇഷ്ടികയിൽ നിന്നാണ് കൊമ്പും ലെഷും നടത്തുന്നത്. അവ സ്റ്റീൽ കേസിംഗിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, നിരന്തരം പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയിലെ റഫ്രിജററുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം വരുന്ന വെള്ളത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു. ആദ്യ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഈ സമയത്ത് രണ്ടാമത്തേത് കരുതൽ ധനത്തിലാണ്. മൂവറുകൾ, ഷാഫ്, റാക്ക് എന്നിവ മമ്മദ് ഇഷ്ടികകളാൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളാൽ പിസ്ചരിക്കിനെ അലങ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുള്ളിൽ ഷാമോത്ത് നിറയും ചൂളയിലെ താഴികക്കുടവും - കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റ oves.

അധിക ഡൊമെയ്ൻ ചൂള ഘടകങ്ങൾ

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഡൊമെയ്ൻ ചൂളയും അതിന്റെ ഉപയോഗവും

ഡൊമെയ്ൻ ചൂള ഉപകരണ ഡയഗ്രം.

ജോലിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉളുവ് നൽകുന്ന Auxiliy ഉപകരണങ്ങളും മെക്കാനിസങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ആരംഭ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചൂളയിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നതിനും ലോഡുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

ഡൊമെയ്ൻ ചൂള സ്ഥിരമായ സേവനം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും സ്ലാഗ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പുറത്തിറങ്ങിയപ്പോൾ. ഇതിനായി, ബ്രിഡ്ജ് ക്രെയിനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തിയ കേന്ദ്രം. ചൂള ഓപ്പറേഷനായി വായു ചൂടാക്കൽ, ചെറിയ അളവിൽ വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുന്ന ഉയർന്ന താപനില വായുഹധാരോധം നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 2000 M³ ന്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ അളവുള്ള ഒരു ചൂളയിൽ, അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ 3,800 മെഗാവാട്ട് വായുവിൽ സമർപ്പിക്കണം, ഇത് 1200 ഡിഗ്രിയാണ്. വായു ഹീറ്ററിലേക്കുള്ള വായു ഒഴുക്ക് മൂലം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ദമ്പതികൾ നിരന്തരം നനഞ്ഞിരിക്കണം. ഈ സൂചകത്തിന്റെ മൂല്യം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇന്ധനം കത്തിക്കാൻ ആവശ്യമുള്ള കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു, പ്രഹണ്ണ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അടുപ്പ് പ്രവേശിക്കുന്നു. ആധുനിക മത്സരങ്ങളിലെ കോഴിയിലെ അതിന്റെ സമ്മർദ്ദം 25 എംപിഎയിലെത്തുന്നു. ഒരു ഗ്യാസ് പ്യൂരിഫയർ വഴിയാണ് കൂസർ വാതകത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരണം സംഭവിക്കുന്നത്.

ഡൊമെയ്ൻ പ്രക്രിയ എന്താണ്

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഡൊമെയ്ൻ ചൂളയും അതിന്റെ ഉപയോഗവും

ഡൊമെയ്ൻ ചൂള ഉപകരണം: 1. ചൂടുള്ള വീക്ഷണം .2. മെലിംഗ് സോൺ (പാട്ടറുകളും കൊമ്പും) .3. Feo വീണ്ടെടുക്കൽ സോൺ (റാക്ക്) .4. വീണ്ടെടുക്കൽ സോൺ Fe2o3 (എന്താ) .5. പ്രീഹീറ്റിംഗ് സോൺ (വരി) .6. ഇരുമ്പയിര വസ്തുക്കൾ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, കോക്ക് .7. ഡൊമെയ്ൻ ഗാസ .8. ഇരുമ്പയിര് വസ്തുക്കൾ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, കോക്ക് .9. പ്രശ്നം സ്ലാഗ് .10. ദ്രാവക കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഇരുമ്പ് 11. മാലിന്യ വാതകങ്ങൾ ശേഖരിക്കുക.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: സാൻഡ്സ്റ്റോൺ ട്രാക്കുകൾ സ്വയം ചെയ്യുന്നു

സ്ഫോടന ചൂളയിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ വിജയകരമായ സ്മെൽറ്റിംഗ്, ഹൈലൈറ്റുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിരീക്ഷിക്കണം. ആദ്യം, ഓവൻസിലും ചൂടിലും താപനില ശരിയായ സ്ഥലത്തും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തും ആവശ്യമായ പ്രതികരണങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കണം. പരസ്പരം രണ്ട് സ്ട്രീമുകളിലേക്കുള്ള ചലനം മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. ഇന്ധന ജ്വലനത്തിൽ നിന്നുള്ള വാതകം താഴെ നിന്ന് ഉയർന്നു, മിശ്രിതം, വാതകം ചൂടാക്കിയ ചൂട്, മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഇറങ്ങുന്നു. രണ്ടാമതായി, ഇരുമ്പിന്റെ പുന oration സ്ഥാപിക്കൽ, അയിരിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ മാലിന്യങ്ങൾ അവസാനിച്ചാൽ മാത്രമേ സ്ലാഗ് രൂപീകരിക്കേണ്ടതുള്ളൂ. വെച്ച് ഇരുമ്പിനൊപ്പം സ്ലാഗ് ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നത് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ സ്ലാഗ് അകാല അലോമരാജ്യമാണ്, ഇത് പിന്നീട് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഘടനയിൽ മാറ്റത്തിലേക്ക് നയിക്കും, മാത്രമല്ല, പുകവലിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമാകും.

ഈ പ്രക്രിയയുടെ ആരംഭം ഇന്ധനം കത്തുന്നതാണ്. ഓക്സിജൻ, പ്രകൃതിവാതകം, കാർബൺ കോക്ക് പോരാട്ടം എന്നിവയുമായി ഇടപഴകുമ്പോൾ, ഒരു പ്രധാന ചൂട് റിലീസ്.

C + O2 = CO2 + Q; Ch4 + 2o2 = co2 + 2h2o q

പ്രതികരണങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി കോക്ക് ഉള്ള ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇടപെടൽ:

CO2 + C = 2CO - Q; H2O + C = CO + H2 - Q

ഈ മിശ്രിതത്തിൽ, ഇരുമ്പ് ഓക്സിഡുകളുടെ പ്രധാന ഇരുമ്പ് കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റാണ് കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്. ചൂള പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ചൂളയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വായു നനഞ്ഞതാണ്, അത് ഏജന്റിനെ വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഗരണം ഉയർത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ താപനില മതിയായ താപനില, മിശ്രിതം ചൂടാക്കുന്നു. ഏകദേശം 300-400 ഡിഗ്രി വരെ അവർ തന്നെ തണുപ്പിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് സന്ദർശിക്കാൻ മിശ്രിതം താഴേക്ക് നീങ്ങുന്നു. താപനില ഏകദേശം 570 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ പുന .സ്ഥാപിച്ചു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ തുടർച്ചയായ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: Fe2o3 -> fe3o4 -> Feo -> Fe.

ഈ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ താപനില നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അയൺ ഓക്സൈഡിന്റെ പുന oration സ്ഥാപിക്കൽ സോളിഡ് കാർബൺ (നേരിട്ടുള്ള റിഡക്ഷൻ), ഹൈഡ്രജൻ, കാർബൺ ഓക്സൈഡ് (പരോക്ഷ വീണ്ടെടുക്കൽ). ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, പ്രതികരണത്തിന് അനുസൃതമായി ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രക്രിയ വിതരണ മേഖലയിലാണ് നടത്തുന്നത്: Feo + C = Fe + Co - q.

രണ്ടാമത്തെ കേസിൽ, പരോക്ഷ കുറവുണ്ടായാൽ, ചൂളയുടെ മുകളിലുള്ള താപനിലയിലാണ് പ്രതികരണം സംഭവിക്കുന്നത്: 3Fe2o3 + co = 2fe3o4 + co2 + q; Fe3o4 + co = 3fe o + CO2 - Q; Fe o + CO = FE + CO2 Q.

വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം: പാവിൽ ഒരു ലോഗ് ഹ House സ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം?

ഷാഗ് രൂപീകരണം

ആവശ്യമായ ഇരുമ്പിൽ ഇരുമ്പ് താപനിലയിൽ, ചില പ്രതികരണങ്ങൾ കാർബൺ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇതുമൂലം, ഉരുകുന്നത് കുറയുന്നു, ഇരുമ്പ് ഏകദേശം 1300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉരുകിയിരിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അലോയ്, കോക്കിനുമായുള്ള സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അത്തരം ഘടകങ്ങൾ, കാർബൺ, മംഗനീസ്, മംഗനീസ്, മംഗനീസ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് കണ്ടെടുക്കപ്പെടുന്നു. കോക്കിൽ നിന്ന് 1200 ഡിഗ്രി താപനിലയിലാണ് സൾഫോർ സാച്ചുറേഷൻ നടക്കുന്നത്. ചൂളയുടെ അടിയിൽ, ഫ്ലക്സുകൾ വേർപെടുത്തുമ്പോൾ, ഒരു ശൂന്യമായ പാറയും ആഷ് ഇനവും അലോയ് ആയി ഒരേ മൂലകങ്ങളുടെ ഓക്സൈഡ്സ് കോമ്പോസിഡുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടുന്നു. സ്ലാഗിന്റെ ഘടന, അതുപോലെ തന്നെ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പും പ്രാരംഭ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടന നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സ്ലാഗിന് ചെറിയ സാന്ദ്രത ഉള്ളതിനാൽ, അത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

ഓരോ 3-4 മണിക്കൂറിലും ചൂളയിലൂടെ റെഡി കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. 1-2 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് മറ്റ് പൈലറ്റിലൂടെ സ്ലാഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു. പൈലറ്റുമാർ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിലൂടെ തുറന്നിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവ അപകീർത്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘടനയിലൂടെ അടച്ചിരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്ലാഗ് എന്നിവ പ്രത്യേക ബക്കറ്റുകളിലും പാത്രങ്ങളിലും ലയിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കടയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു - മാർട്ടനോവ്സ്കി അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ കൺവെർട്ടർ, - അവിടെ അതിന്റെ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു.

ഒരു ഡൊമെയ്ൻ പ്രക്രിയയുടെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഉരുകുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുമാണ്, അവ വ്യത്യസ്ത തരം - സ്ഥാപനങ്ങൾക്കും ആൽവാസികൾക്കും. അവർക്ക് കൂടുതൽ ഘടകങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, അത് അവരുടെ കൂടുതൽ ഉപയോഗം സംഭവിക്കുന്നു.

നെയ്ത്ത് നടക്കുമ്പോൾ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കൊപ്പം, അധിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും - സ്ലാഗ്, കോസേർ ഗ്യാസ്, കോസ്സെർനിക്കി പൊടി. കെട്ടിട വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ സ്ലാഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അത് വെള്ളത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മികച്ച ധാന്യങ്ങൾ ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കും. ഇഷ്ടിക, സിമൻറ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് പിന്നീട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൊടി, അയിര് കണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പ്രത്യേക രീതി ഇന്ധനത്തിന്റെ ജ്വലിപ്പിക്കുമ്പോൾ പാൽകേറ്റിക് വാതകം രൂപീകരിച്ചു. ഡൊമെയ്ൻ ചൂളകളിലും വെള്ളത്തിലോ ദമ്പതികളിലോ ജോലി ചെയ്യുന്ന ബോയിലറുകളിൽ ഇന്ധനമായിട്ടാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ഒരു കൂസർ വാതകം സ്വാഭാവികമായും കലർത്തിയാൽ, അത് മാർട്ടൻ ചൂളകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ഡൊമെയ്ൻ സ്മൈലിംഗിന്റെ മറ്റൊരു ഉൽപ്പന്നം ഒരു കോസമില്ല. ഇതിൽ അതിന്റെ ഘടനയിൽ 40 മുതൽ 50% വരെ ഇരുമ്പിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.

കൂടുതല് വായിക്കുക