कास्ट लोह तयार करण्यासाठी डोमेन भट्टी आणि त्याचा वापर

ब्लास्ट फर्नेस लोह कास्ट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

डोमेन प्रक्रिया आकृती.

या प्रक्रियेचा सारांश आहे की फर्नेस लोह ऑक्साईड्स द्वारे पुनर्संचयित केली जाते, जे स्त्रोत सामग्री - ओरे, इंधन दहन उत्पादने - हायड्रोजन, कार्बन ऑक्साईड आणि घन कार्बन. शाफ्ट प्रकार ब्लास्ट फर्नेस डिव्हाइस जास्त जटिलता नाही. यात अनेक तपशील असतात.

भट्टीची रचना

ब्लास्ट भट्टीचा वरचा भाग कोसर्स म्हणतात. कोझर ग्रेस काढून टाकण्यासाठी गॅस फीडरसह सुसज्ज आहे. हे विशेष घसरण यंत्राद्वारे कच्च्या मालासह लोड केले आहे.

कॉलरिस्टरी अंतर्गत एक माझे नाव एक छिद्रित शंकू आहे, पुस्तक वाढवित आहे. हा फॉर्म पोरोव्हनिककडून कच्चा माल प्राप्त करण्याच्या प्रक्रियेची सोपी करणे शक्य करते. खाणामध्ये, ओरे ऑक्साइडमधील प्रारंभिक कच्च्या मालासाठी लोहाने विश्रांती तयार केली आहे.

ब्लास्ट भट्टीचा सर्वात मोठा भाग रेक म्हणतात. फ्लक्स आणि लोअरची रिक्त जाती येथे वितळते, ज्यामुळे स्लेग प्राप्त होतो.

भट्टीचा पुढील भाग एक छोट्या भाग वाढला आहे. त्याला पॅडर्स म्हणतात. या डिझाइनमध्ये, स्लॅग तयार करणे, त्यात काही फ्लक्स आणि घन इंधन सोडणे.

माउंटन मध्ये प्राप्त झालेल्या इंधनाचा दहन. हे कास्ट लोह आणि स्लॅग एकत्र करणे कार्य करते, जे द्रव स्थितीत आहेत.

इंधन बर्न करण्यासाठी, गरम हवा आवश्यक आहे. ते टोर्ट्समधून उत्तीर्ण होण्याद्वारे, एअर हेस्टर्समधून भट्टीत प्रवेश करतात. माउंटनच्या तळाशी, जो लशचे नाव आहे, मोठ्या प्रमाणावर कंक्रीटच्या मोठ्या प्रमाणावर आधार आहे. स्लग आणि कास्ट लोह येथे जमा केले आहे. सुशोभित करण्याच्या प्रक्रियेच्या शेवटी, लोह आणि स्लॅग हे पायलटमध्ये असलेल्या पायलटमध्ये विशेष गटरवर उपलब्ध आहेत.

ब्लास्ट फर्नेसचा सिद्धांत

डोमिनल फर्नेस योजना.

स्फोट भट्टीची रचना अशा प्रकारे व्यवस्था केली जाते की मिश्रण वरच्या बाजूला असलेल्या एका लहान शंकूच्या स्वरूपात बनलेल्या घाणेरडे डिव्हाइसद्वारे वाडग्यात प्रवेश करतो. पुढे, वाडगापासून, तो हटविताना मोठ्या शंकूच्या खाली पडतो, चार्ज ओव्हनमध्ये प्रवेश करतो. अशा प्रणालीमुळे स्फोट भट्टीपासून गॅसला वातावरणात प्रवेश करण्यास परवानगी देत ​​नाही. लोड केल्यानंतर, कच्च्या माल प्राप्त करण्यासाठी एक लहान शंकू आणि एक फनेल कोनावर फिरते, एकाधिक 60 अंश. हे आवश्यक आहे जेणेकरून मिश्रण एकसारखे वितरित केले जाईल.

विषयावरील लेख: शौचालयात एकत्रित बाथरूममध्ये दुरुस्ती: फोटो निर्देश

मेटलर्जिकल ओव्हन कार्य चालू आहे, मिश्रण वितळले जाते आणि कच्च्या मालाच्या नवीन भागासाठी जागा मुक्त करते. डोमेनचे उपयुक्त प्रमाण नेहमी पूर्णपणे भरले पाहिजे. आधुनिक डोमेन भट्टीमध्ये 2000 ते 50,000 मि. पासून उपयुक्त व्हॉल्यूम असू शकते. त्याची उंची 35 मीटरपर्यंत पोहोचू शकते, जी त्याच्या व्यास जवळजवळ तीन पट अधिक आहे. अशा प्रकारचे डिझाइन अयशस्वी झाले आहे: ब्लास्ट भट्टीचा सिद्धांत एकमेकांच्या दिशेने सामग्री आणि वायूंच्या हालचालीवर आधारित आहे, जो उष्णतेचा वापर 85% वर वाढविण्यास मदत करतो.

हॉर्न आणि लेशेक एक विटातून सादर केले जातात ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणावर अॅल्युमिना किंवा कार्बन ब्लॉक्स आहेत. ते स्टीलच्या आवरणाच्या आत स्थित आहेत आणि सतत ऑपरेशन प्रक्रियेत आहेत जे विशिष्ट डिझाइनच्या रेफ्रिजरेटर्सपासून दोन पाण्याच्या प्रणालींमध्ये येत आहेत. आणि जेव्हा प्रथम सिस्टम कार्य करते तेव्हा यावेळी दुसरी रक्कम आरक्षित आहे. मूव्हर्स, शाफ्ट आणि रेक हे बॅम्ड ब्रिक्सचे बनलेले असतात.

पिस्मचिक स्टील प्लेटसह सजावट आहे, ज्यात पूर्णपणे शमोथने भरलेले आहे, आणि भट्टीच्या गुंबद - कास्ट लोह पासून stoves.

अतिरिक्त डोमेन भट्टी घटक

डोमेन भट्टी डिव्हाइस आकृती.

कामाच्या प्रक्रियेत सहायक डिव्हाइसेस आणि तंत्र आवश्यक असतात जे उच्च दर्जाचे कास्ट लोह वितळतात. भट्टीत सुरू होणारी कच्ची सामग्री उचलण्यासाठी आणि लोड करण्यासाठी आम्ही आवश्यक आहे.

डोमेन भट्टीची कायम सेवा आवश्यक आहे, विशेषत: जेव्हा स्लग आणि कास्ट लोह सोडले जाते. यासाठी, फाउंड्री, जे ब्रिज क्रेनसह सुसज्ज आहेत. भट्टी ऑपरेशनसाठी वायु गरम करणे, लहान प्रमाणात हवा असलेल्या वायुच्या उष्णतेचे उच्च तापमान हवाई उष्णता प्रदान करते. उदाहरणार्थ, भट्टीत 2000 एमएच्या उपयुक्त प्रमाणात असलेल्या भट्टीत, अशा उपकरणे प्रति मिनिट 3,800 मिअर वायुच्या प्रति मिनिट सबमिट करणे आवश्यक आहे, तापमान 1200 अंश आहे. एअर हीटरमध्ये वायु प्रवाहामुळे जोडलेले जोडप्यांनी सतत ओले पाहिजे. स्वयंचलित सिस्टम वापरून या निर्देशकाचे मूल्य समायोजित केले आहे.

संकुचित हवा, जे इंधन बर्न करणे आवश्यक आहे, फुलांच्या मशीनला ओव्हन धन्यवाद. आधुनिक भट्टीतील कोस्टरवर त्याचे दबाव 25 एमपीपर्यंत पोहोचते. कोझर गॅसचे शुद्धीकरण गॅस शुद्धरतेद्वारे होते.

डोमेन प्रक्रिया काय आहे

डोमेन फर्नेस डिव्हाइस: 1. गरम blowing.2. वितळणे क्षेत्र (पॅडर्स आणि हॉर्न) .3. एफईओ पुनर्प्राप्ती क्षेत्र (रेक) .4. पुनर्प्राप्ती क्षेत्र Fe2o3 (माझे) .5 .5. Preheating क्षेत्र (पंक्ती) .6 .6. लोह अयस्क सामग्री, चुनखडी आणि कोक .7 लोड करणे. डोमेन गाझा .8. अद्याप लोह अयस्क सामग्री, चुनखडी आणि कोक 9. SLAG.10 समस्या. द्रव कास्ट लोह जारी करणे .11. कचरा वायू गोळा करा.

विषयावरील लेख: सँडोन ट्रॅक हे स्वत: ला करतात

स्फोट भट्टीमध्ये कास्ट लोह यशस्वी सुस्पष्ट करण्यासाठी, ठळक मुद्दे नेहमी लक्षात घेतले पाहिजे. प्रथम, संपूर्ण ओव्हन संपूर्ण तापमान आणि उष्णता योग्य ठिकाणी आणि निश्चित वेळी आवश्यक प्रतिक्रिया च्या प्रवाह सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. हे एकमेकांच्या दोन प्रवाहांच्या हालचालीमुळे घडते. इंधनाच्या दहन पासून गॅस तळापासून वरच्या दिशेने उगवते आणि मिश्रण, गॅस गरम गरम, वरपासून खालपर्यंत खाली. दुसरे म्हणजे, लोह पुनर्संचयित झाल्यास आणि ओरेच्या आवश्यक अशुद्धतेमुळे केवळ स्लॅग तयार केले पाहिजे. कास्ट लोह सह slag refueling योग्यरित्या निवडणे महत्वाचे आहे. हे आवश्यक आहे जेणेकरून स्लग अबाधितपणे संभोग करीत आहे, जे नंतर कास्ट लोहच्या रचना मध्ये बदल घडवून आणू शकते आणि स्माळण्याच्या प्रक्रियेत अपयशी ठरेल.

या प्रक्रियेची सुरूवात इंधन जळत आहे. ऑक्सिजन, नैसर्गिक वायू आणि कार्बन कोक लढा, एक महत्त्वपूर्ण उष्णता सोडणे.

सी + ओ 2 = सीओ 2 + क्यू; Ch4 + 2 ओ 2 = सीओ 2 + 2 एच 2 ओ + क्यू

कॉकसह कॉमस्टियन उत्पादनांचा संवाद साधण्याच्या अनुसार येत आहे:

सीओ 2 + सी = 2CO - क्यू; एच 2 ओ + सी = को + एच 2 - क्यू

या मिश्रणात, कार्बन मोनोऑक्साइड हे लोह ऑक्साईडचे मुख्य लोह कमी करणारे एजंट आहे. भट्टी कार्यप्रदर्शन वाढविण्यासाठी, भट्टीमध्ये प्रवेश करणारा वायू ओलसर झाला आहे, ज्यामुळे एजंट कमी होईल. गास उचलताना, तापमान पुरेसे जास्त असते, मिश्रण गरम करणे. ते स्वतःला सुमारे 300-400 अंशांवर थंड आहेत. मिश्रण गॅसला भेटण्यासाठी खाली उतरते. जेव्हा तापमान सुमारे 570 डिग्री सेल्सियसपर्यंत पोहोचते तेव्हा लोह ऑक्सिड्स पुनर्संचयित केले जातात. या प्रक्रियेत योजनेनुसार अनेक सलग चरण आहेत: Fe2o3 -> Fe3o4 -> एफईओ -> एफई.

हे रासायनिक प्रतिक्रिया तापमान ठरवतात. घन कार्बन (थेट घट), हायड्रोजन आणि कार्बन ऑक्साईड (अप्रत्यक्ष पुनर्प्राप्ती) सह लोह ऑक्साइड पुनर्संचयित करणे. पहिल्या प्रकरणात, प्रतिक्रिया अनुसार उच्च तापमान असल्यास प्रक्रिया क्षेत्रामध्ये प्रक्रिया केली जाते: Feo + C = FE + CO-Q.

दुसऱ्या प्रकरणात, अप्रत्यक्ष घटाने, प्रतिक्रिया भट्टीच्या शीर्षस्थानी कमी तपमानावर आढळते: 3fe2o3 + सह = 2fe3o4 + CO2 + क्यू; Fe3o4 + सह = 3 ओएफ ओ + सीओ + सीओ + सीओ 2 - फेओ + सह = एफई + सीओ 2 + प्र.

विषयावरील लेख: पंजामध्ये लॉग हाऊस कसा कापावा?

शग तयार करणे

लोहाच्या आवश्यक तपमानावर, किंवा काही प्रतिक्रिया कार्बन विरघळतात. यामुळे वितळलेल्या बिंदूमध्ये घट झाली आहे आणि लोह वितळला जातो अंदाजे 1300 डिग्री सेल्सियस तापमानावर. कोकशी संपर्कात परिणामी मिश्र धातु, सिलिकॉन, फॉस्फरस, कार्बन, मॅंगनीज सिलिकॉन, फॉस्फरस, कार्बन, मॅंगनीज यांसारख्या घटकांसह संतृप्त आहे. सल्फर संतृप्तता कोकपासून 1200 अंश तपमानावर होते. फ्यूजस फटकारताना भट्टीच्या तळाशी, रिकाम्या रॉक आणि राख जातीची निर्मिती केली जाते एक स्लग तयार केली जाते ज्यामध्ये समान घटकांच्या ऑक्सिडच्या मिश्रणात मिश्रित होते. स्लगची रचना, तसेच कास्ट लोह रचना प्रारंभिक मिश्रण तयार करून निर्धारित केली जाते. स्लगमध्ये एक लहान घनता आहे या वस्तुस्थितीमुळे ती कास्ट लोहच्या पृष्ठभागावर आहे.

तयार केलेला कास्ट लोह प्रत्येक 3-4 तास फ्लायरद्वारे भट्टीतून तयार केला जातो. 1-2 तासांनंतर इतर पायलटांद्वारे स्लग देखील तयार केले जाते. पायलट विशेष यंत्राद्वारे उघडल्या जातात, आणि नंतर ते अपवर्तक रचना बंद आहेत. लोह आणि स्लॅग विशेष बाल्टी आणि कटर्समध्ये विलीन करते. पुढे, कास्ट लोह दुकानात पाठविली जाते - मार्टनव्हस्की किंवा ऑक्सिजन कन्व्हर्टर, - जेथे त्याची पुढील प्रक्रिया घडते.

एक डोमेन प्रक्रिया परिणामी उत्पादने

हसणारा सर्वात महत्वाचा उत्पादन लोह आहे, जे वेगवेगळे प्रकार आहेत - फाउंड्रीज आणि अल्मेईट्स. त्यांच्या पुढील वापराच्या आधारावर त्यांच्याकडे घटकांची भिन्न सामग्री आहे.

जेव्हा विणकाम करताना मुख्य उत्पादनासह, अतिरिक्त उत्पादने प्राप्त होतात - स्लग, कोसेर गॅस आणि कोसझर्निकि धूळ. इमारती सामग्री तयार करण्यासाठी स्लेगचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, जर ते पाण्यात ओतले गेले असेल तर एक भौतिकदृष्ट्या तयार केलेली सामग्री मिळते. त्यानंतर ते विटा, सिमेंट आणि इतर साहित्य निर्मितीसाठी वापरले जाते.

धूळ आणि अयस्क कणांच्या विशेष पद्धतीने इंधनाचे दहन होते तेव्हा पॅलेकेटिक गॅस तयार होतो. हे डोमेन फर्नेस आणि बॉयलरमध्ये पाणी किंवा जोडप्यावर काम करणार्या इंधन म्हणून वापरले जाते. आपण नैसर्गिक सह कोझर गॅस मिसळल्यास, मार्टन फर्नेसमध्ये याचा वापर केला जाऊ शकतो.

डोमेन स्मॉलिंगचे दुसरे उत्पादन एक काल्पनिक धूळ आहे. यात 40 ते 50% लोह असलेल्या त्याच्या रचनांमध्ये आणि मोठ्या प्रमाणात संगोपनात वापरले जाते.