Furra e shpërthimit është projektuar për të nuhatur gizën.
Diagrami i procesit të domain-it.
Thelbi i këtij procesi është se furra është restauruar nga oksidet e hekurit, të cilat janë në materialin burimor - mineralet, produktet e djegies së karburantit - hidrogjen, oksid karboni dhe karboni të ngurtë. Pajisja e furrës së shpërthimit të tipit të boshtit nuk është shumë e kompleksitetit të madh. Ai përbëhet nga disa detaje.
Dizajni i furrës
Pjesa e sipërme e furrës së shpërthimit quhet një Cosser. Është e pajisur me ushqyes të gazit që shërbejnë për të hequr një Gase Cozher. Kjo është e ngarkuar me lëndë të para përmes një aparati të veçantë në rënie.Nën Colristery ka një minierë që ka një kon të prerë, duke zgjeruar librin. Kjo formë bën të mundur thjeshtësimin e procesit të marrjes së lëndëve të para nga Pokrovnik. Në minierë, lënda e parë fillestare nga oksidet e mineraleve është rikthyer nga hekuri është përgatitur në një mënyrë të veçantë.
Pjesa më e gjerë e furrës së shpërthimit quhet Rake. Shkopi i zbrazët i fluksit dhe xeherorit shkrihet këtu, për shkak të së cilës është marrë shllaku.
Pjesa tjetër e furrës është një kon i prerë që zgjerohet. Ajo quhet paders. Në këtë dizajn, përfundon formacioni i skorjeve, duke lënë disa fluks dhe karburant të ngurtë në të.
Djegija e karburantit të marrë nga lart ndodh në mal. Gjithashtu shërben për të grumbulluar gize dhe shllak, të cilat janë në gjendje të lëngët.
Për të djegur karburant, nevojitet ajri i nxehtë. Ai hyn në furrën nga ngrohësit e ajrit përmes një kanuali unazor, duke kaluar nëpër tunts. Fundi i malit, i cili është emri i harlisur, ndodhet në një themel masiv nga betoni i përforcuar. Shtylla dhe hekuri i hedhur është akumuluar këtu. Në fund të procesit të shkrirjes, gize dhe shllak janë në dispozicion në ulluqe të veçanta në të gjithë pilotët e destinuara për këtë, në kova.
Parimi i furrës së shpërthimit
Skema e furrës dominuese.
Dizajni i furrës së shpërthimit është rregulluar në mënyrë të tillë që përzierja të hyjë në tas përmes një pajisje në rënie, të bërë në formën e një kon të vogël të vendosur në krye. Tjetra, nga tas, duke rënë mbi një kon të madh kur fshirja e saj, ngarkesa hyn në furrë. Një sistem i tillë nuk lejon gazin nga furra e shpërthimit për të depërtuar në mjedis. Pas ngarkimit, një kon i vogël dhe një gyp për marrjen e lëndëve të para rrotullohen në një kënd, shumë 60 gradë. Kjo është e nevojshme në mënyrë që përzierja të shpërndahet në mënyrë uniforme.
Neni me temën: Riparimi në banjë të kombinuar me tualet: Udhëzimi i fotove
Furrë metalurgjike vazhdon të punojë, përzierja është shkrirë dhe zbret më poshtë, duke liruar vendin për pjesë të reja të lëndëve të para. Vëllimi i dobishëm i domenit duhet të jetë gjithmonë i mbushur plotësisht. Furra moderne e domain-it mund të ketë një vëllim të dobishëm nga 2000 në 50,000 m³. Lartësia e saj mund të arrijë 35 m, e cila është pothuajse tre herë më shumë nga diametri i saj. Një dizajn i tillë është shpikur nga dështimi: parimi i furrës së shpërthimit bazohet në lëvizjen e materialeve dhe gazeve drejt njëri-tjetrit, gjë që lejon rritjen e përdorimit të nxehtësisë në 85%.
Bri dhe Leshech kryhen nga një tullë që ka një sasi të madhe të aluminit ose blloqeve të karbonit. Ato janë të vendosura brenda zorrës së çelikut dhe vazhdimisht në procesin e operimit janë ftohur me ujë që vjen në dy sisteme të ujit nga frigoriferë të një dizajni të veçantë. Dhe kur punon sistemi i parë, e dyta në këtë kohë është në rezervë. Movers, bosht dhe grabujë janë bërë nga tulla të çara.
Pischarik është zbukuruar me pllaka çeliku, zgavër brenda të cilave janë mbushur plotësisht me Shamoth, dhe kupolën e furrës - soba nga gize.
Elemente të furrës shtesë të domain-it
Diagrami i pajisjes së furrës së domainës.
Në procesin e punës kërkon pajisje ndihmëse dhe mekanizma që ofrojnë shkrirjen e hekurit me cilësi të lartë. Ne jemi të nevojshëm janë pajisjet për heqjen dhe ngarkimin e lëndëve të para fillestare në furre.
Furra e domain-it kërkon shërbim të përhershëm, sidomos kur skorja dhe hekuri i hedhur është lëshuar. Për këtë, shkritori, të cilat janë të pajisura me vinça të urës janë përshtatur. Ngrohje ajrore për operacionin e furrës, temperatura e lartë e shkrirjes me një sasi më të vogël të ajrit ofrojnë ngrohje ajri. Për shembull, në një furre me një vëllim të dobishëm të 2000 m³, pajisje të tilla duhet të dorëzohen në minutë prej 3,800 m³ të ajrit, temperatura prej të cilave është 1200 gradë. Çiftet e formuara për shkak të rrjedhjes së ajrit në ngrohës ajri duhet të jenë vazhdimisht të lagura. Vlera e këtij treguesi është rregulluar duke përdorur një sistem automatik.
Ajri i ngjeshur, i cili është i nevojshëm për djegien e karburantit, hyn në furrë falë makinave që fryjnë. Presioni i saj mbi Coster në furrat moderne arrin 25 MPA. Pastrimi i gazit të cozher ndodh me anë të një pastruesi të gazit.
Cila është procesi i domain-it
Pajisja e furrës së domain-it: 1. Hot defekt.2. Zona e shkrirjes (paders dhe bri) .3. Zona e Rimëkëmbjes së Feo (Rake) .4. Zona e Rimëkëmbjes FE2O3 (Miniera) .5. Zona e nxehtësisë (Row) .6. Loading Materialet e mineraleve të hekurit, gur gëlqeror dhe koks.7. Domain gaza.8. Ende e materialeve të mineraleve të hekurit, gur gëlqeror dhe koks.9. Lëshoni shllak.10. Lëshimi i hekurit të lëngjeve.11. Mblidhni gazra të mbeturinave.
Neni me temën: Gjurmët e gurit ranor e bëjnë vetë
Për shkrirjen e suksesshme të gizës në furrën e shpërthimit, pikat kryesore duhet të respektohen gjithmonë. Së pari, temperatura në të gjitha furrat dhe ngrohjes duhet të sigurojë rrjedhën e reaksioneve të kërkuara në vendin e duhur dhe në një kohë të caktuar. Kjo ndodh për shkak të lëvizjes drejt dy rrjeteve të tjera. Gazi nga djegia e karburantit ngrihet nga poshtë lart, dhe përzierja, nxehtësia e nxehtë e gazit, zbret nga lart poshtë. Së dyti, shllaku duhet të formohet vetëm nëse do të përfundojë restaurimi i hekurit dhe papastërtitë e nevojshme nga xeheror. Është e rëndësishme të zgjidhni me saktësi karburantin e shllakut me gize. Kjo është e domosdoshme në mënyrë që shllaku të jetë para kohe që del në mënyrë të parakohshme mineralin, i cili më pas do të çojë në një ndryshim në përbërjen e hekurit dhe mund të shkaktojë një dështim në procesin e shkrirjes.
Fillimi i këtij procesi është djegia e karburantit. Kur bashkëveprojnë me oksigjen, gaz natyror dhe Coke Coke Combat, duke formuar një lëshim të ndjeshëm të ngrohjes.
C + O2 = CO2 + Q; CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q
Ndërveprimi i produkteve të djegies me koks në përputhje me reagimet po ndodh:
CO2 + C = 2CO - Q; H2O + C = Co + H2 - Q
Në këtë përzierje, monoksidi i karbonit është agjenti kryesor i reduktimit të hekurit të oksideve të hekurit. Për të rritur performancën e furrës, ajri që hyn në furre është i lagur, për shkak të së cilës rritet sasia e reduktimit të agjentëve. Kur heqin gase, temperatura e të cilave është mjaft e lartë, duke ngrohur përzierjen. Ata vetë janë ftohur në rreth 300-400 gradë. Përzierja lëviz poshtë për të përmbushur gazin. Kur temperatura arrin rreth 570 ° C, oksidet e hekurit janë restauruar. Ky proces përbëhet nga disa faza të njëpasnjëshme sipas skemës: FE2O3 -> FE3O4 -> Feo -> FE.
Këto reaksione kimike përcaktojnë temperaturën. Restaurimi i oksidit të hekurit ndodh me karbon të ngurtë (reduktim të drejtpërdrejtë), hidrogjen dhe oksid karboni (rimëkëmbje indirekte). Në rastin e parë, procesi kryhet në zonën e shpërndarjes nëse ka temperatura të larta në përputhje me reagimin: Feo + C = FE + CO - Q.
Në rastin e dytë, me reduktim indirekt, reagimi ndodh në një temperaturë më të ulët në krye të furrës: 3FE2O3 + CO = 2FE3O4 + CO2 + Q; FE3O4 + CO = 3FE O + CO2 - Q; FE O + CO = FE + CO2 + Q.
Neni me temën: Si të prerë një shtëpi log në PAW?
Formimi Shag
Në temperaturën e kërkuar të hekurit, të reduktuar nga mineral, me disa reagime shpërndan karbonin. Për shkak të kësaj, ka një rënie në pikën e shkrirjes, dhe hekuri është shkrirë në një temperaturë prej përafërsisht 1300 ° C. Aliazh që rezulton, në kontakt me koksin, është i ngopur me elemente të tilla si silikoni, fosfor, karboni, mangan, të rikuperuara nga xeheror. Ngopja e squfurit ndodh në një temperaturë prej 1200 gradë nga koks. Në pjesën e poshtme të furrës kur futni flukse, një rock bosh dhe race të hirit formohet një shllak që përmban në përbërjen e oksideve të elementeve të njëjta si aliazh. Përbërja e shllakut, si dhe hekuri, përcaktohet nga përbërja e përzierjes fillestare. Për shkak të faktit se shllaku ka një dendësi më të vogël, ajo është e vendosur në sipërfaqen e hekurit të hedhur.
Hekuri i gatshëm është prodhuar nga furra përmes fletushkës çdo 3-4 orë. Shllak prodhohet gjithashtu përmes pilotit tjetër pas 1-2 orësh. Pilotët hapen me anë të një pajisjeje të veçantë, dhe pastaj ato janë të mbyllura me përbërje të fortë. Hekur hekuri dhe shllakat bashkohen në kova të veçanta dhe lojë me birila. Tjetra, gize e hedhur është dërguar në dyqan - Martenovsky ose Converter Oxygen, - ku ndodh përpunimi i saj i mëtejshëm.
Produktet që rezultojnë nga një proces domain
Produkti më i rëndësishëm që rezulton nga shkrirja është gize, të cilat janë lloje të ndryshme - Foundries dhe Alpights. Ata kanë përmbajtje të ndryshme të komponentëve, varësisht nga të cilat ndodhin përdorimi i tyre i mëtejshëm.
Së bashku me produktin kryesor kur endje, janë marrë produkte shtesë - shllak, gaz cozher dhe pluhur Coszerniki. Slag është përdorur për të bërë materiale ndërtimi. Për shembull, nëse derdhet në ujë, është marrë një material që ka një strukturë të hollë. Më pas përdoret për prodhimin e tullave, çimentos dhe materialeve të tjera.
Gazi palcetik i formuar kur djegia e karburantit pastrohet me një metodë të veçantë nga grimcat e pluhurit dhe ore. Përdoret si lëndë djegëse në furrat e domenit dhe kaldaja që punojnë në ujë ose në çift. Nëse përzierni një gaz cozher me natyrore, atëherë mund të përdoret në furrat e martenës.
Një tjetër produkt i shkrirjes së domenit është një pluhur kostojc. Ai përmban në përbërjen e saj nga 40 në 50% të hekurit dhe përdoret gjerësisht në aglomerat.