Бласка пећ је дизајнирана да мирише на ливено гвожђе.
Дијаграм процеса домена.
Суштина овог процеса је да је пећ обновљена гвозденим оксидима, који су у изворном материјалу - руде, производи за сагоревање горива - водоник, угљени оксид и чврсти угљеник. Уређај Тврдене пећи не велику велику сложеност осовине није много велик. Састоји се од неколико детаља.
Дизајн пећи
Горњи део пећи на експлозији назива се косера. Опремљен је гасним хранилицама који служе за уклањање Цозхер Гасеа. Ово је оптерећено сировинама кроз посебан пад апарата.Под колристијом постоји рудник који има скраћени конус, шири се књига. Овај образац омогућава поједностављење процеса пријема сировина из Покровника. У руднику се иницијални сирови материјал из руде оксиди обновио гвожђем се припрема на посебан начин.
Најшири део експлозивне пећи назива се Раке. Празна пасмина флукса и руде се топи овде, због које је добијена шљака.
Следећи део пећи је скраћени конус који се шири. Зове се Падије. У овом дизајну, формирање шљаке завршава, остављајући мало флукса и чврстог горива у њему.
Сагоревање горива примљеног одозго дешава се на планини. Такође служи за акумулирање ливеног гвожђа и шљаке, који су у течном стању.
За снимање горива потребно је вруће ваздух. Улази у пећ из грејача ваздуха кроз прстенасти канал, пролазећи кроз гњеве. Дно планине, што је име бујне, налази се на масивном фондацији од армираног бетона. Овде се накупљају шљака и ливено гвожђе. На крају процеса топљења, ливено гвожђе и шљаке доступни су на посебним олуцима широм пилота намењених за то, у кантима.
Принцип експлозивне пећи
Схема доминалне пећи.
Дизајн експлозије је распоређен на такав начин да смеша уђе у посуду кроз пад уређаја, направљеног у облику малог конуса смештеног на врху. Сљедеће, од посуде, падне на велику конус када је бришете, наплата улази у рерну. Такав систем не дозвољава гасу од експлозије пећи да продре у околину. Након утовара, мали конус и левак за примање сировина ротирају под углом, више од 60 степени. Ово је неопходно тако да је смеша једнолично дистрибуирана.
Чланак о теми: Поправка у купатилу у комбинацији са ВЦ-ом: Пхото Упутство
Металуршка рерна и даље ради, смеша се растопи и спушта даље, ослобађа се место за нове делове сировина. Корисна количина домена увек треба да буде у потпуности испуњена. Модерна пећ домена може имати корисну запремину од 2000. до 50.000 м³. Његова висина може достићи 35 м, што је скоро три пута више његова пречника. Такав дизајн је измишљен из неуспеха: Принцип експлозивне пећи заснован је на кретању материјала и гасова једни према другима, што омогућава повећање употребе топлоте на 85%.
Хорн анд Лесхецх се изводе из цигле која има велику количину глисове или угљеника блока. Налазе се унутар челичног кућишта и непрестано се у процесу рада охлади са водом која долази у два водостаја из фрижидера посебног дизајна. А када први систем функционише, у овом тренутку је у резервату. Покреће, осовина и раке су направљени од меког цигле.
Писцхарик је украшен челичним плочама, шупљини унутар које су у потпуности напуњене Шамотом и купола пећи - пећи од ливеног гвожђа.
Додатне елементе пећи домена
Дијаграм уређаја пећи домена.
У процесу рада захтева помоћни уређаји и механизми који пружају топљење висококвалитетног ливеног гвожђа. Потребни смо су уређаји за подизање и утоваривање почетних сировина у пећ.
Пећ домена захтева сталну услугу, посебно када се пуштена шљака и ливено гвожђе. За то се прилагођавају ливницу, који су опремљени кранови моста. Гријање ваздуха за рад пећи, високу температуру топљења са мањом количином ваздуха пружају грејаче ваздуха. На пример, у пећи са корисним запремином од 2000 м³, таква опрема се мора поднијети у минут од 28.800 м³ ваздуха, од чега је температура од 1200 степени. Парови настали због протока ваздуха у ваздушни грејач треба да буду стално влажни. Вриједност овог индикатора прилагођава се аутоматским системом.
Компримовани ваздух, који је неопходан за гориво гориво, улази у пећницу захваљујући машинама за пуњење. Притисак на Копроте у модерним пећима достиже 25 МПа. Пречишћавање коферовог гаса јавља се помоћу пречичивача гаса.
Који је процес домена
Уређај пећи домена: 1. Вруће пухање.2. Зона топљења (Падије и рог) .3. Фео зона опоравка (Раке) .4. Зона опоравка ФЕ2О3 (Мине) .5. Зона за прерађивање (ред) .6. Учитавање жељезних руда, кречњака и кокса.7. Домена газа.8. Ипак од гвожђе руде материјала, кречњака и кокса.9. Издање СЛАГ.10. Издање течности ливеног гвожђа.11. Сакупите отпадне гасове.
Чланак о теми: Пешчани стазама то раде сами
За успешно мијењање ливеног гвожђа у експлозији, увек се морају поштовати истакнути. Прво, температура током ремена и топлоте требало би да обезбеди проток потребних реакција на правом месту и у одређено време. То се догађа због кретања према другима два тока. Гас из сагоревања горива расте са дна према горе, а смеша, грејана топлота гаса, спушта се од врха до дна. Друго, шљака треба да буде формирана само ако ће се окончати рестаурација гвожђа и неопходне нечистоће од руде. Важно је правилно одабрати гориву шљаке са ливеном гвожђем. Ово је неопходно како би шљака превремено распала руду, која ће накнадно довести до промене састава ливеног гвожђа и може проузроковати неуспех у процесу топљења.
Почетак овог процеса је гориво горива. Када се комуницира са борбом од кисеоника, природног гаса и угљеника, формирајући значајно пуштање топлоте.
Ц + О2 = ЦО2 + К; ЦХ4 + 2О2 = ЦО2 + 2Х2О + К
Интеракција производа сагоревања са коком у складу са реакцијама се појављује:
ЦО2 + Ц = 2ЦО - К; Х2О + Ц = ЦО + Х2 - К
У овој смеши угљен моноксид је главно средство за смањење гвожђа гвожђе оксида. Да бисте повећали перформансе пећи, ваздух који улази на пећ навлажен је због којих се повећава количина смањења средства. Приликом подизања гасе, од којих је температура довољно висока, загревање смеше. Они су охлађени око 300-400 степени. Смеша се креће доле да би се испунила гас. Када температура достигне приближно 570 ° Ц, гвоздени оксиди се враћају. Овај процес се састоји од неколико узастопних фаза према шеми: ФЕ2О3 -> ФЕ3О4 -> Фео -> ФЕ.
Ове хемијске реакције одређују температуру. Обнављање гвожђа оксида јавља се са чврстим угљеном (директно смањење), водоник и угљен-оксидом (индиректни опоравак). У првом случају процес се врши у зони дискусе ако постоје високе температуре у складу са реакцијом: Фео + Ц = ФЕ + ЦО - ТУЖИЛАЦ ВХИТИНГ - ПИТАЊЕ:
У другом случају, са индиректним смањењем, реакција се јавља на нижој температури на врху пећи: 3ФЕ2О3 + ЦО = 2ФЕ3О4 + ЦО2 + К; ФЕ3О4 + ЦО = 3ФЕ О + ЦО2 - К; ФЕ о + цо = фе + цо2 +
Чланак о теми: Како сећи кућу од дневника у шапи?
Формација Схаг
На потребној температури гвожђа смањује се са руде, са одређеним реакцијама раствара угљеник. Због тога постоји смањење тачке топљења, а гвожђе се растопи на температури од око 1300 ° Ц. Добијена легура, у контакту са коком, засићена је таквим елементима као силицијум, фосфор, угљеник, манган, опорављен од руде. Сумпол засићеност настаје на температури од 1200 степени од кокса. На дну пећи када се трубете флуксије, празна пасмина роцка и пепела формирана је шљаком која садржи у саставу оксида истих елемената као легура. Састав шљаке, као и ливено гвожђе, одређује се саставом почетне смеше. Због чињенице да шљака има мању густину, налази се на површини ливеног гвожђа.
Спремно гвожђе производи се од пећи кроз летак свака 3-4 сата. Шлеп се такође производи и кроз други пилот након 1-2 сата. Пилоти се отварају помоћу посебног уређаја, а затим су затворени ватросталним саставом. Гвожђе од ливеног гвожђа и шљаке спајају се у посебним кантима и здјелима. Затим је ливено гвожђе шаље се у продавницу - Мартеновски или Окиген Цонвертер, где се дешава његова даља обрада.
Производи последица процеса домена
Најважнији производ који је резултат топљења је ливено гвожђе, које су различите врсте - ливнице и све убодници. Имају различит садржај компоненти, у зависности од тога који настају њихова даља употреба.
Упоредо са главним производом приликом ткања, добијају се додатни производи - шљака, кофер гас и цосзерники прашина. Шљака се користи за прављење грађевинских материјала. На пример, ако се улива у воду, добије се материјал који има фино зрнате структуре. Након тога се користи за производњу цигле, цемента и других материјала.
Палчетни гас формиран када се сагоревање горива очисти посебним методом од честица прашине и руде. Користи се као гориво у пећи домена и котлови који раде на води или пар. Ако са природним гасом мешате кофер гас, онда се може користити у Мартенским пећима.
Други производ топљења домена је костемичка прашина. Садржи у његовом саставу од 40 до 50% гвожђа и широко се користи у агломерацији.